一种流量积算仪外壳的制作方法

1.本技术涉及测量技术的领域，尤其是涉及一种流量积算仪外壳。


背景技术：

2.流量积算仪针对现场温度、压力、流量等各种信号进行采集、显示、控制远传通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，有液晶和数码显示，各种外形尺寸，适用于各种液体、一般气体一级过热蒸汽。流量积算仪与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用，可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数进行测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。
3.现有的流量积算仪其包括积算仪本体和壳体，壳体前端通过螺栓固定端盖，并在端盖前侧嵌入显示屏，显示屏两侧均设有控制键，在壳体两侧均开设有通风口，并在通风口外侧安装有可拆卸的防尘网，在壳体底端中心位置开设有散热底窗，壳体内部于散热底窗上方位置通过螺栓固定导热板，并在导热板上端面设有电路板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为壳体与端盖进行连接时，需要将壳体的螺孔与端盖的螺孔进行对齐，插入螺栓，需要使用螺丝刀对螺栓进行旋紧，将端盖与壳体进行连接；在端盖与壳体进行拆卸时，需要使用螺丝刀对螺栓进行旋松，使端盖与壳体分离，以此导致端盖与壳体的安装工序比较繁琐，给用户带来不便。


技术实现要素：

5.为了解决流量积算仪壳体与端盖安装繁琐的问题，本技术提供一种流量积算仪外壳。
6.本技术提供的一种流量积算仪外壳采用如下的技术方案：
7.一种流量积算仪外壳，包括壳体以及端盖，所述端盖的下端面凸设有若干锁定件，所述锁定件的一侧凸设有卡接块，所述壳体的外侧壁开设若干卡接孔，所述壳体的上端面开设有容纳槽，所述卡接孔与所述容纳槽相连通，所述锁定件插接于所述容纳槽内，所述卡接块卡接于所述卡接孔。
8.通过采用上述技术方案，安装端盖与壳体时，卡接块卡接于卡接孔，同时使端盖卡接于壳体，使端盖与壳体相连接，安装过程简单快捷，增加流量积算仪外壳的实用性。
9.可选的，所述壳体靠近所述卡接孔的内侧壁凸设有若干限位块，所述锁定件的一侧开设有限位槽，所述限位块插接于所述限位槽内。
10.通过采用上述技术方案，限位块插接于限位槽内，可限制卡接块在竖直方向上的移动，使端盖更好地卡接于壳体，提高端盖与壳体之间的连接稳定性。
11.可选的，所述壳体的内侧壁开设若干抵接槽，所述卡接块的一侧抵接于所述抵接槽的槽底。
12.通过采用上述技术方案，设置抵接槽，使锁定件进入容纳槽时，先进入抵接槽再发生形变偏移，之后卡接块卡接于卡接孔，缩短锁定件发生位置偏移的时间，增加锁定件的使
用寿命。
13.可选的，所述卡接块的下侧壁设置有导向面一。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员需要对端盖与壳体进行拆卸时，通过对卡接孔内的卡接块进行按压，卡接块发生位置偏移，设置导向面一，减少卡接块的下端与卡接孔的孔壁之间产生的静摩擦力，易于使卡接块发生位置偏移；且在锁定件插入容纳槽时，导向面一使锁定件更容易插入锁
15.定槽内，起到省力的作用。
16.可选的，所述限位槽的槽壁设置有导向面二，所述限位槽的槽壁与所述限位块的侧壁相抵接。
17.通过采用上述技术方案，在锁定件插入容纳槽的过程中，随着卡接块不断深入容纳槽内，卡接块与限位块相互抵接，由于锁定件具有弹性，使锁定件发生形变，进行位置偏移，当卡接块卡接于卡接孔时，锁定件恢复原来沿着竖直方向的位置，同时容纳槽的槽壁与限位槽的槽壁进行抵接，设置导向面二，使容纳槽的槽壁与限位槽的槽壁之间产生的静摩擦力减小，使锁定件更容易插入容纳槽，便于端盖与壳体的安装。
18.可选的，所述限位块远离所述卡接孔的一侧设置有导向面三。
19.通过采用上述技术方案，锁定件插入容纳槽时，卡接块的导向面一对限位块的一侧进行抵接时，设置导向面三，在对端盖继续施加外力，限位块利用导向面三与卡接块更易于分离，达到省力的作用。
20.可选的，所述锁定件的另一侧凸设有加强筋。
21.通过采用上述技术方案，加强筋可提高锁定件的强度和刚度，又不致使锁定件的壁增厚，减少锁定件发生变形的概率，延长锁定件的使用寿命。
22.可选的，所述壳体的上端面开设有插接槽，所述端盖的下端面凸设插接块，所述插接块插接于所述插接槽内。
23.通过采用上述技术方案，插接块插接于插接槽内，使端盖与壳体相连接时进行定位，加强端盖与壳体之间的连接稳定性。
24.可选的，所述壳体上端的外周凸设有嵌设凸块，所述嵌设凸块伸出所述壳体的外周面。
25.通过采用上述技术方案，流量积算仪一般嵌设在墙壁上，设置嵌设凸块，便于将流量积算仪嵌入到墙壁内；且利用嵌设凸块，方便将流量积算仪从墙壁上拆卸下来。
26.可选的，所述壳体的外侧壁开设有若干解锁孔，所述解锁孔与所述卡接孔相连通。
27.通过采用上述技术方案，当拆卸端盖与壳体时，工作人员可通过对解锁孔内的卡接块进行按压，由于锁定件具有弹性，锁定件发生形变，进行位置偏移，卡接块与卡接孔发生分离，对端盖进行解锁，使端盖与壳体相互分离。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.卡接块卡接于卡接孔，同时使端盖卡接于壳体，端盖与壳体相连接，安装过程简单快捷；
30.2.插接块插接于插接槽内，使端盖与壳体相连接时进行定位，加强端盖与壳体之间的连接稳定性。
附图说明
31.图1是本技术实施例流量积算仪外壳的爆炸示意图。
32.图2是本技术实施例端盖的结构示意图。
33.图3是图1中a部的放大图。
34.附图标记说明：1、壳体；11、插接槽；12、容纳槽；13、卡接孔；14、限位块；141、导向面三；15、嵌设凸块；16、抵接槽；17、解锁孔；2、端盖；21、插接块；22、锁定件；23、卡接块；231、导向面一；24、限位槽；241、导向面二；25、加强筋。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种流量积算仪外壳。参照图1，一种流量积算仪包括壳体1与端盖2，端盖2卡接于壳体1。
37.参照图2与图3，端盖2设置有插接块21以及锁定件22。壳体1设置有嵌设凸块15、插接槽11、容纳槽12、若干卡接孔13、若干限位块14、若干抵接槽16以及若干解锁孔17。
38.参照图1，壳体1的上端凸设有嵌设凸块15。流量积算仪一般嵌设在墙壁上，设置嵌设凸块15，便于将流量积算仪嵌入到墙壁内；且利用嵌设凸块15，方便将流量积算仪从墙壁上拆卸下来。
39.参照图2与图3，端盖2的下端面凸设有若干锁定件22。锁定件22的一侧凸设有卡接块23，壳体1的外侧壁开设有卡接孔13，壳体1的上端面开设有容纳槽12，锁定件22插入容纳槽12内，卡接孔13与容纳槽12相连通，卡接块23卡接于卡接孔13，使端盖2与壳体1相卡接。
40.参照图1，壳体1的上端面开设有插接槽11，端盖2的下端面的周面凸设有插接块21，插接块21插接于插接槽11内，使端盖2与壳体1相连接，便于端盖2与壳体1的安装。
41.参照图2与图3，壳体1靠近卡接孔13的内侧壁凸设有限位块14，锁定件22的一侧开设有限位槽24，限位块14插接于限位槽24内，可限制卡接块23在竖直方向上的移动，使端盖2更好地卡接于壳体1。
42.壳体1的内侧壁开设若干抵接槽16，卡接块23的一侧抵接于抵接槽16的槽底。锁定件22插入容纳槽12后，卡接块23的一侧抵接于抵接槽16的槽底，使锁定件22先进入抵接槽16再发生形变偏移，之后卡接块23的下侧壁与限位块14的侧壁相抵接，锁定件22继续插入容纳槽12，卡接块23卡接于卡接孔13，此过程使锁定件22在与限位块14发生抵接之后发生位置偏移，随后卡接于卡接孔13内。
43.参照图2与图3，卡接块23的下侧壁设置有导向面一231。当工作人员需要对端盖2与壳体1进行拆卸时，通过对卡接孔13内的卡接块23进行按压，卡接块23发生位置偏移，设置导向面一231，减少卡接块23的下端与卡接孔13的孔壁之间产生的静摩擦力，易于使卡接块23发生位置偏移；且在锁定件22插入卡接孔13时，导向面一231使锁定件22更容易卡接于卡接孔13内，起到省力的作用。
44.限位块14远离卡接孔13的一侧设置有导向面三141。锁定件22插入容纳槽12时，卡接块23的导向面一231对限位块14的一侧进行抵接时，设置导向面三141，在对端盖2继续施加外力，限位块14利用导向面三141与卡接块23更易于分离，达到省力的作用。
45.限位槽24的槽壁设置有导向面二241。在锁定件22插入容纳槽12的过程中，随着卡
接块23不断深入容纳槽12内，卡接块23与限位块14相互抵接，由于锁定件22具有弹性，使锁定件22发生形变，进行位置偏移，当卡接块23卡接于卡接孔13时，锁定件22恢复原来沿着竖直方向的位置，同时容纳槽12的槽壁与限位槽24的槽壁进行抵接，设置导向面二241，使容纳槽12的槽壁与限位槽24的槽壁之间产生的静摩擦力减小，使锁定件22更容易插入容纳槽12，便于端盖2与壳体1的安装。
46.锁定件22的另一侧凸设有加强筋25。加强筋25可提高锁定件22的强度和刚度，又不致使锁定件22的壁增厚，减少锁定件22发生变形的概率，延长锁定件22的使用寿命。
47.具体地，当拆卸端盖2与壳体1时，工作人员可通过对解锁孔17内的卡接块23进行按压，由于锁定件22具有弹性，锁定件22发生形变，进行位置偏移，卡接块23与卡接孔13发生分离，对端盖2进行解锁，使端盖2与壳体1相互分离。
48.本技术实施例一种流量积算仪外壳的实施原理为：当工作人员对流量积算仪外壳进行安装时，插接块21插入插接槽11，锁定件22插入容纳槽12内，卡接块23抵接于抵接槽16内，随着锁定件22继续下移，卡接块23的导向面一231与限位块14的导向面三141进行抵接，锁定件22继续下移，卡接块23的导向面一231与限位块14的导向面三141进行分离，限位槽24的导向面二241与限位块14的导向面三141进行抵接，锁定件22继续下移，限位槽24的导向面二241与限位块14的导向面三141进行分离，卡接块23卡接于卡接孔13，完成端盖2与壳体1之间的安装。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。