电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池。


背景技术：

2.相关技术中，电池包括电池壳体和安装于电池壳体内的电芯，由于电芯本身成型工艺的限定，形成容量较大的电芯工艺难度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种电池，以改善电池的性能。
4.本实用新型提供了一种电池，包括电芯单元和电池壳体，电芯单元设置于电池壳体内，电芯单元包括：
5.第一电芯，第一电芯包括第一电芯本体、第一正极极耳以及第一负极极耳，第一正极极耳和第一负极极耳沿第一方向由第一电芯本体的一端延伸而出；
6.第二电芯，第一电芯与第二电芯沿第一方向设置，第二电芯包括第二电芯本体、第二正极极耳以及第二负极极耳，第二正极极耳和第二负极极耳沿第二方向由第二电芯本体的一端延伸而出；
7.其中，第一正极极耳与第二正极极耳电连接，第一负极极耳与第二负极极耳电连接，第一方向和第二方向为相反的两个方向。
8.本实用新型实施例的电池包括电芯单元和电池壳体，电芯单元设置于电池壳体内。电芯单元包括第一电芯和第二电芯，以此满足电池的容量需要，并且对于容量要求较大的电池可以降低电芯的成型难度，从而改善电池的性能。而第一电芯的第一正极极耳和第一负极极耳沿第一方向由第一电芯本体的一端延伸而出，第二电芯的第二正极极耳和第二负极极耳沿第二方向由第二电芯本体的一端延伸而出，通过将第一正极极耳与第二正极极耳电连接，第一负极极耳与第二负极极耳电连接，以此实现第一电芯和第二电芯的并联连接，并且电芯单元的两个电极引出端可以由电池壳体的同侧引出，以此方便电池的组装。
附图说明
9.为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
10.图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池的一个视角的结构示意图；
11.图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池的另一个视角的结构示意图；
12.图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池的分解结构示意图；
13.图4是根据另一示例性实施方式示出的一种电池的结构示意图；
14.图5是根据一示例性实施方式示出的一种电池的装配方法的流程示意图。
15.附图标记说明如下：
16.10、第一电芯；11、第一电芯本体；12、第一正极极耳；13、第一负极极耳；20、第二电芯；21、第二电芯本体；22、第二正极极耳；23、第二负极极耳；30、极柱组件；50、电池壳体；51、凹陷；511、凸起结构；52、第一表面；53、第二表面；54、第一壳体件；55、第二壳体件；56、凸缘结构。
具体实施方式
17.下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。
18.在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。
19.除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
20.进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。
21.本实用新型的一个实施例提供了一种电池，请参考图1至图3，电池包括电芯单元和电池壳体50，电芯单元设置于电池壳体50内，电芯单元包括：第一电芯10，第一电芯10包括第一电芯本体11、第一正极极耳12以及第一负极极耳13，第一正极极耳12和第一负极极耳13沿第一方向由第一电芯本体11的一端延伸而出；第二电芯20，第一电芯10与第二电芯20沿第一方向设置，第二电芯20包括第二电芯本体21、第二正极极耳22以及第二负极极耳23，第二正极极耳22和第二负极极耳23沿第二方向由第二电芯本体21的一端延伸而出；其中，第一正极极耳12与第二正极极耳22电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23电连接，第一方向和第二方向为相反的两个方向。
22.本实用新型一个实施例的电池包括电芯单元和电池壳体50，电芯单元设置于电池壳体50内。电芯单元包括第一电芯10和第二电芯20，以此满足电池的容量需要，并且对于容量要求较大的电池可以降低电芯的成型难度，从而改善电池的性能。而第一电芯10的第一正极极耳12和第一负极极耳13沿第一方向由第一电芯本体11的一端延伸而出，第二电芯20的第二正极极耳22和第二负极极耳23沿第二方向由第二电芯本体21的一端延伸而出，通过将第一正极极耳12与第二正极极耳22电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23电连接，
以此实现第一电芯10和第二电芯20的并联连接，并且电芯单元的两个电极引出端可以由电池壳体50的同侧引出，以此方便电池的组装。
23.需要说明的是，电池包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一电极、分隔物以及第二电极。当第一电极为正电极时，第二电极为负电极。其中，第一电极和第二电极的极性可以互换。
24.需要说明的是，第二电芯20与第一电芯10沿第一方向设置，即第二电芯20与第一电芯10可以形成左右排布的结构，从而增加了电芯单元的整体长度，在独立的第一电芯10和第二电芯20进行成型过程中，可以避免成型长度较大的电芯，不仅可以提高成型效率，并且可以提高成型后的精度，以此保证后续形成电芯单元的使用性能。
25.第一正极极耳12和第一负极极耳13沿第一方向由第一电芯本体11的一端延伸而出，第二正极极耳22和第二负极极耳23沿第二方向由第二电芯本体21的一端延伸而出，第一方向和第二方向为相反的两个方向，第一正极极耳12、第一负极极耳13、第二正极极耳22以及第二负极极耳23均为非全极耳结构，但由于第一正极极耳12与第二正极极耳22电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23电连接，因此也可以保证极耳具有足够的过流能力，保证电池使用的安全性能。
26.在一个实施例中，第一正极极耳12与第二正极极耳22相对设置，第一负极极耳13与第二负极极耳23相对设置，从而可以方便第一正极极耳12与第二正极极耳22实现连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23实现连接。
27.第一正极极耳12与第二正极极耳22相对设置，第一正极极耳12拉平时，拉平后的第一正极极耳12沿着拉平后的第二正极极耳22投影时至少部分投影位于第二正极极耳22上。第一负极极耳13与第二负极极耳23相对设置，第一负极极耳13拉平时，拉平后的第一负极极耳13沿着拉平后的第二负极极耳23投影时至少部分投影位于第二负极极耳23上。
28.第一正极极耳12与第二正极极耳22相对设置，可以认为是第一正极极耳12的端部与第二正极极耳22的端部直接相对，此时，第一正极极耳12的端部与第二正极极耳22的端部可以间隔设置，第一正极极耳12与第二正极极耳22通过转接片或者极柱组件实现电连接，或者，第一正极极耳12的端部与第二正极极耳22的端部可以对接。
29.第一正极极耳12与第二正极极耳22相对设置，可以认为是第一正极极耳12的部分与第二正极极耳22的部分相叠置，从而使得第一正极极耳12与第二正极极耳22电连接。
30.相应的，第一负极极耳13与第二负极极耳23相对设置，可以认为是第一负极极耳13的端部与第二负极极耳23的端部直接相对。或者，可以认为是第一负极极耳13的部分与第二负极极耳23的部分相叠置。
31.在一个实施例中，如图2和图3所示，电池还包括：极柱组件30，极柱组件30设置于电池壳体50；其中，第一正极极耳12与第二正极极耳22均与极柱组件30电连接，或，第一负极极耳13与第二负极极耳23均与极柱组件30电连接，从而可以使得极柱组件30作为一个电极引出端，而另外一个电极引出端可以由电池壳体50或者另一个极柱组件30形成。
32.在一个实施例中，如图2和图3所示，极柱组件30为两个，第一正极极耳12与第二正极极耳22均与一个极柱组件30电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23均与另一个极柱组件30电连接，从而可以使得两个极柱组件30作为分别作为电池的两个电极引出端。
33.在一些实施例中，两个极柱组件30位于电池壳体50的同一侧。
34.在一些实施例中，两个极柱组件30可以位于电池壳体50的相对两侧。
35.在一个实施例中，电池壳体50包括钢壳，第一负极极耳13与第二负极极耳23均与钢壳电连接，第一正极极耳12与第二正极极耳22均与极柱组件30电连接，从而可以使得电池壳体50和极柱组件30分别作为电池的两个电极引出端，不仅结构简单，且可以降低电池的重量。钢壳腐蚀电位较高，因此第一负极极耳13与第二负极极耳23与钢壳电连接可以避免对钢壳形成大量腐蚀，进一步提升电池的安全性能。
36.在一个实施例中，电池壳体50包括铝壳，第一正极极耳12与第二正极极耳22均与铝壳电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23均与极柱组件30电连接，从而可以使得电池壳体50和极柱组件30分别作为电池的两个电极引出端，不仅结构简单，且可以降低电池的重量。铝壳腐蚀电位较低，因此第一正极极耳12与第二正极极耳22与铝壳电连接可以避免对铝壳形成大量腐蚀，进一步提升电池的安全性能。
37.在一个实施例中，电池壳体50上设置有凹陷51，凹陷51能够用于收纳另一个电池的极柱组件，从而在电池成组时，使得凹陷51对另一个电池的极柱组件进行让位，以此避免碰撞极柱组件，从而提高了电池成组时的空间利用率。
38.在一个实施例中，极柱组件30位于凹陷51所在范围之外，即极柱组件30不设置于凹陷51内，极柱组件30可以凸出电池壳体50设置，如图2所示，此时，电池在成组时，凸出的极柱组件30可以收纳于另一个电池的凹陷内。
39.在一个实施例中，结合图1和图2所示，凹陷51设置于电池壳体50背离极柱组件30的一侧，从而可以使得凹陷51可靠实现对另一个电池的极柱组件的收纳，并且可以方便后续相邻电池之间的连接，以此提高电池成组时的空间利用率。
40.在一个实施例中，凹陷51沿着电池壳体50设置极柱组件30的表面上的正投影与极柱组件30至少部分相重合，即凹陷51和极柱组件30沿垂直于电池壳体50的一个表面上的投影至少部分相重合，从而在电池成组时，两个电池可以相互对齐，且可以保证另一个电池的极柱组件能够可靠收纳于凹陷51内，同时保证了电池加工的一致性，便于进行加工。
41.需要说明的是，对于上述凹陷51的具体结构可以不做限定，只要保证能够容纳另一个电池的极柱组件即可。
42.在一个实施例中，如图4所示，电池壳体50上设置有凹陷51，极柱组件30位于凹陷51内，从而可以避免或者减小极柱组件30凸出电池壳体50，以此避免相邻电池之间会出现极柱组件影响电池组的空间利用率。
43.在一个实施例中，电池壳体50上设置有凹陷51，凹陷51用于与电池箱体相连接，从而在电池成组时，将电池壳体50通过凹陷51连接于电池箱体，以此提高电池的安装稳定性。
44.需要说明的是，电芯单元由第一电芯10与第二电芯20组成，上述的凹陷51可以位于电池壳体50的中部。用于收纳另一个电池的极柱组件的凹陷51、用于设置该电池的极柱组件30的凹陷51以及用于与电池箱体相连接的凹陷51，上述的凹陷的设置位置以及具体结构形式可以均不相一致，在某些实施例中，也不排除上述凹陷的设置位置以及具体结构形式可以相一致，此处不作限定，只要满足使用需求即可。
45.在一个实施例中，凹陷51的相对两端贯通电池壳体50的相对两侧，不仅结构简单，方便成型，并且可以方便后续形成与其他结构的配合。
46.结合图3所示的凹陷51，此凹陷51可以用于容纳另一个电池的极柱组件，并且在冲压形成凹陷51的同时，会在内部形成一个凸起结构511。
47.在一个实施例中，如图1和图2所示，电池壳体50包括两个相对的第一表面52和四个环绕第一表面52设置的第二表面53，第一表面52的面积大于第二表面53的面积；其中，极柱组件30设置于第一表面52上，从而可以保证极柱组件30具有一个可靠的支撑面，以此保证极柱组件30的稳定性。
48.需要说明的是，两个相对的第一表面52为电池壳体50的大表面，而四个第二表面53为电池壳体50的小表面，四个第二表面53包括两对小表面，即沿电池壳体50的长度方向延伸的第一对小表面，和沿电池壳体50的宽度方向延伸的第二对小表面，且第一对小表面的面积要大于第二对小表面的面积，但均小于大表面的面积。
49.在一个实施例中，极柱组件30为两个，第一正极极耳12与第二正极极耳22均与一个极柱组件30电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23均与另一个极柱组件30电连接，从而可以使得两个极柱组件30分别作为电池的两个电极引出端。
50.在一个实施例中，如图1所示，两个极柱组件30设置于同一个第一表面52上，不仅安装方便，可以提高装配效率，且可以保证极柱组件30具有一个可靠的支撑面，以此保证极柱组件30的稳定性。
51.极柱组件30位于第一表面52的中部，避免极柱组件30设置于端部，导致电池之间电连接路径较长的问题。
52.在某些实施例中，不排除两个极柱组件30分别设置于两个第一表面52上。
53.在一些实施例中，电池壳体50上设置有凹陷51，凹陷51能够用于收纳另一个电池的极柱组件，此时，电池壳体50的一个第一表面52上可以设置有极柱组件30，而电池壳体50的另一个第一表面52上可以设置有凹陷51。
54.在一些实施例中，电池壳体50上设置有凹陷51，极柱组件30位于凹陷51内，即电池壳体50的一个第一表面52上同时设置有凹陷51和极柱组件30。
55.在一些实施例中，电池壳体50上设置有凹陷51，凹陷51用于与电池箱体相连接，此时，凹陷51可以设置在电池壳体50的一个第二表面53上。当然，也不排除凹陷51可以设置在电池壳体50的一个第一表面52上。
56.在一个实施例中，如图3所示，电池壳体50包括：第一壳体件54；第二壳体件55，第二壳体件55与第一壳体件54相连接，以封闭电芯单元。第一壳体件54和第二壳体件55独立设置，可以方便电芯单元的安装，且加工也较为方便。
57.在一些实施例中，第一壳体件54和第二壳体件55可以均形成有容纳腔，第一壳体件54和第二壳体件55对接后，电芯单元位于两个容纳腔形成的腔体内。
58.在一些实施例中，第一壳体件54为平板，第二壳体件55形成有容纳腔，电芯单元位于容纳腔内，平板的设置可以方便后续的连接，且加工难度较低。
59.在一个实施例中，如图1所示，电池壳体50的周向边缘设置有凸缘结构56，凸缘结构56可以用于电池成组的定位，或者凸缘结构56可以用于导热。第一壳体件54和第二壳体件55可以焊接，从而使得第一壳体件54和第二壳体件55形成凸缘结构56。凸缘结构56可以认为是第一壳体件54的法兰边和第二壳体件55的法兰边焊接形成。
60.本实用新型的一个实施例还提供了一种电池的装配方法，请参考图5，电池的装配
方法包括：
61.s101，将第一电芯10和第二电芯20并联连接；
62.s103，将并联连接的第一电芯10和第二电芯20封闭于电池壳体50内，以使得第一电芯10的第一正极极耳12和第一负极极耳13沿第一方向由第一电芯10的第一电芯本体11的一端延伸而出，第二电芯20的第二正极极耳22和第二负极极耳23沿第二方向由第二电芯20的第二电芯本体21的一端延伸而出，且第一电芯10和第二电芯20沿第一方向封闭于电池壳体50内；
63.其中，第一方向和第二方向为相反的两个方向。
64.本实用新型一个实施例的电池的装配方法通过将并联连接的第一电芯10和第二电芯20封闭于电池壳体50内，以此满足电池的容量需要，并且对于容量要求较大的电池可以降低电芯的成型难度，从而改善电池的性能。而第一电芯10的第一正极极耳12和第一负极极耳13沿第一方向由第一电芯本体11的一端延伸而出，第二电芯20的第二正极极耳22和第二负极极耳23沿第二方向由第二电芯本体21的一端延伸而出，通过将第一正极极耳12与第二正极极耳22电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23电连接，以此实现第一电芯10和第二电芯20的并联连接，并且电芯单元的两个电极引出端可以由电池壳体50的同侧引出，以此方便电池的组装。
65.在一个实施例中，将第一电芯10和第二电芯20并联连接，包括：将第一电芯10和第二电芯20沿第一方向设置，并使得第一正极极耳12和第一负极极耳13分别与第二正极极耳22和第二负极极耳23相对设置；将第一正极极耳12与第二正极极耳22电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23电连接，从而实现对第一电芯10和第二电芯20的并联，以方便后续将电池的两个电极引出端引出。
66.在一个实施中，将并联连接的第一电芯10和第二电芯20封闭于电池壳体50内，包括：在电池壳体50的第一壳体件54上并联第一电芯10和第二电芯20；将电池壳体50的第二壳体件55与第一壳体件54密封相连接。第一壳体件54可以作为第一电芯10和第二电芯20连接过程中的支撑结构，以此方便第一电芯10和第二电芯20进行连接。
67.在一个实施例中，电池的装配方法，还包括：将并联连接的第一电芯10和第二电芯20封闭于电池壳体50内之前，将第一正极极耳12与第二正极极耳22连接于电池壳体50的极柱组件30上，即将第一正极极耳12与第二正极极耳22连接于第一壳体件54的极柱组件30上，从而可以使得焊接机构能够由第一正极极耳12与第二正极极耳22所在的一侧进行焊接，相对于由极柱组件30所在的一侧进行焊接，可以避免焊接能量过大，而造成极柱组件30的损伤，并且也方便进行焊接。
68.具体的，将第一电芯10和第二电芯20放置于第一壳体件54上，将第一正极极耳12与第二正极极耳22相对焊接，并且与极柱组件30进行焊接连接，后续将第二壳体件55与第一壳体件54相连接。
69.在一个实施例中，电池的装配方法，还包括：将并联连接的第一电芯10和第二电芯20封闭于电池壳体50内之前，将第一负极极耳13与第二负极极耳23连接于电池壳体50的极柱组件30上。
70.在一个实施例中，将第一正极极耳12与第二正极极耳22连接于电池壳体50的极柱组件30上时，将第一负极极耳13与第二负极极耳23电连接于电池壳体50；或，将第一负极极
耳13与第二负极极耳23连接于电池壳体50的极柱组件30上时，将第一正极极耳12与第二正极极耳22电连接于电池壳体50，从而可以使得电池壳体50和极柱组件30分别作为电池的两个电极引出端。
71.在一个实施例中，将第一正极极耳12与第二正极极耳22连接于一个极柱组件30上，将第一负极极耳13与第二负极极耳23连接于另一个极柱组件30上，两个极柱组件30位于电池壳体50的同一大表面上，不仅安装方便，可以提高装配效率，且可以保证极柱组件30具有一个可靠的支撑面，以此保证极柱组件30的稳定性。
72.具体的，将第一电芯10和第二电芯20放置于第一壳体件54上，将第一正极极耳12与第二正极极耳22相对焊接，并且与极柱组件30进行焊接连接，将第一负极极耳13与第二负极极耳23相对焊接，并且与极柱组件30进行焊接连接，后续将第二壳体件55与第一壳体件54相连接。将第一正极极耳12与第二正极极耳22连接于一个极柱组件30上，和将第一负极极耳13与第二负极极耳23连接于另一个极柱组件30上不限定先后顺序。
73.在一个实施例中，先将第一负极极耳13与第二负极极耳23超声焊接，第一正极极耳12与第二正极极耳22超声焊接，后与极柱组件30激光焊接连接，不仅可以保证第一负极极耳13与第二负极极耳23的焊接质量，并且可以避免焊接后的第一负极极耳13与第二负极极耳23与极柱组件30进行焊接由于能量过大而损坏第一负极极耳13与第二负极极耳23的问题，相应的，第一正极极耳12与第二正极极耳22超声焊接，不仅可以保证第一正极极耳12与第二正极极耳22的焊接质量，并且可以避免焊接后的第一正极极耳12与第二正极极耳22与极柱组件30进行焊接由于能量过大而损坏第一正极极耳12与第二正极极耳22。超声焊接可以认为是预焊接，而激光焊接可以保证极耳与极柱组件30可靠焊接。
74.在一个实施例中，电池的装配方法用于形成上述的电池，本实施例中涉及电池的具体结构均可以参考上述电池的具体结构，此处不作赘述。
75.本实用新型的一个实施例还提供了一种电池组，包括上述的电池。
76.本实用新型一个实施例的电池组包括电池，电池包括电芯单元和电池壳体50，电芯单元设置于电池壳体50内。电芯单元包括第一电芯10和第二电芯20，以此满足电池的容量需要，并且对于容量要求较大的电池可以降低电芯的成型难度，从而改善电池的性能。而第一电芯10的第一正极极耳12和第一负极极耳13沿第一方向由第一电芯本体11的一端延伸而出，第二电芯20的第二正极极耳22和第二负极极耳23沿第二方向由第二电芯本体21的一端延伸而出，通过将第一正极极耳12与第二正极极耳22电连接，第一负极极耳13与第二负极极耳23电连接，以此实现第一电芯10和第二电芯20的并联连接，并且电芯单元的两个电极引出端可以由电池壳体50的同侧引出，以此方便电池的组装。
77.在一个实施例中，电池组为电池模组或电池包。
78.电池模组包括多个电池，电池模组还可以包括端板和侧板，端板和侧板用于固定多个电池。
79.需要说明的是，多个电池可以形成电池模组后设置在电池箱体内，多个电池可以通过端板和侧板进行固定。多个电池可以直接设置在电池箱体内，即无需对多个电池进行成组，此时，可以去除端板和侧板。
80.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些
变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
81.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。