一种用于建筑爬架的可调式附墙支座的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设施技术领域，具体涉及一种用于建筑施工的爬架，尤其涉及一种用于建筑爬架的可调式附墙支座。


背景技术：

2.爬架又称脚手架，是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外爬架、内爬架；按材料不同可分为木爬架、竹爬架、钢管爬架；按构造形式分为立杆式爬架、桥式爬架、门式爬架、悬吊式爬架、挂式爬架、挑式爬架、爬式脚手架。不同类型的工程施工选用不同用途的爬架。桥梁支撑架使用碗扣爬架的居多，也有使用门式爬架的。主体结构施工落地爬架使用扣件爬架的居多，爬架立杆的纵距一般为1.2～1.8m；横距一般为0.9～1.5m。
3.现有的爬架，在安装使用过程中，由于爬架架体的着力点均在建筑结构上，且可沿建筑物或构筑物立面上下升降，所以无需从底部到顶部全部搭设架体，因此更加适于在高层建筑施工中使用；但正是其着力点均在建筑结构上，其上升、下降以及静止的稳定性与附着在外墙上的附墙支座密切相关，且此类导向支承座中需安装防倾及防坠结构。目前普遍使用的附墙支座结构单一，其防倾结构的受力点与建筑物之间的距离不便于调整，对于一些特殊结构的建筑物，或安装精度要求较高的爬架，这类附墙支座结构都不无法满足施工要求。
4.因此，本实用新型提供一种结构简单，使用便捷，能够实现附墙支座与建筑物之间的间距调节，满足爬架高精度安装要求的可调式附墙支座。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于建筑爬架的可调式附墙支座，在使用过程中，将附墙支座的安装板插入到安装连接壳内，让安装板上横向连接孔与安装连接壳上的固定连接孔对应，通过调整安装板与安装连接壳的横向位置，进而实现附墙支座与建筑物之间的间距，以满足爬架的安全安装要求，同时配合齿条区之间彼此啮合的影响，有效防止螺栓连接后附墙支座和建筑物之间产生滑移，提高设备的使用安全性能。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种用于建筑爬架的可调式附墙支座，包括支座和安装连接壳，所述支座包括支座主板和两个安装板，所述安装板与支座主板的侧壁连接，安装板之间设置有加强筋，安装板的外侧壁上设置有第一齿条区，所述第一齿条区内均匀设置有多个竖齿条，安装板的侧壁上还设置有条形结构的横向连接孔，所述横向连接孔位于第一齿条区内，所述安装连接壳包括顶板和位于顶部底部的两个侧板，所述侧板内侧设置有第二齿条区，所述第二齿条区内均匀设置有多个竖齿条，第二齿条区内设置有固定连接孔，所述侧板的底部设置有底板，所述底板顶部设置有第三齿条区，所述安装板底部设置有第四齿条区，所述第三齿条
区、第四齿条区内分别均匀设置有多个横齿条。
8.进一步地，所述附墙支座还包括连接螺栓，所述连接螺栓用于与横向连接孔、固定连接孔配合，将安装连接壳与支座固定连接。在实际使用过程中，为调整防倾结构的受力点与建筑物之间的距离，提高爬架的安装便捷性，使用者可以先将建筑物与安装连接壳固定连接，将附墙支座的支座主板与爬架固定连接，然后将附墙支座的安装板插入到安装连接壳内，让安装板上横向连接孔与安装连接壳上的固定连接孔对应，通过调整安装板与安装连接壳的横向位置，进而实现附墙支座与建筑物之间的间距，以满足爬架的安全安装要求，而后通过将连接螺栓依次插入到横向连接孔、固定连接孔中，将安装连接壳的侧板与安装板进行螺栓固定连接，同时配合第一齿条区和第二齿条区的竖齿条彼此啮合的影响，有效防止螺栓连接后安装板和安装连接壳之间产生前后移动，提高设备的安全性能；同时，由于附墙支座受爬架的重力影响，常态下，会促使安装板下压安装连接壳的底板，而在安装板下压底板的过程中，促进第三齿条区和第四齿条区内横齿条的彼此啮合，进一步防止附墙支座和建筑物之间产生晃动，提高装置的使用安全性能。
9.进一步地，所述支座主板上均匀设置有多个安装孔，所述安装孔用于将支座主板与爬架架体连接。
10.进一步地，两个安装板之间平行设置，所述加强筋的两端分别与安装板的内壁固定连接。通过在两个安装板之间设置加强筋，提升附墙支座的机械强度，增强装置的结构安全性能。
11.进一步地，所述安装连接壳的左侧侧板与顶板滑动连接，右侧侧板与顶板固定连接。
12.进一步地，所述安装连接壳顶板的底部设置有柔性减震层。通过在安装连接壳顶板的底部设置柔性减震层，在将安装板插入到安装连接壳时，可以通过上压柔性减震层，让第三齿条区与第四齿条区之间保持一定间隙，保证安装板顺利插入到安装连接壳内，在完成附墙支座、建筑物和爬架之间的安装后，以连接螺栓承担主要结构连接作用，同时，利用柔性减震层对装置产生的内能进行一定吸收，配合安装连接壳对安装板的限位，有效提高装置的结构稳定性和安全性。
13.进一步地，所述第一齿条区与第二齿条区对应设置。在对安装板和安装连接壳进行螺栓连接的过程中，先向外滑动左侧安装连接壳的侧板，让安装板能够顺利插入到安装连接壳内，带安装板插入到位后，插入连接螺栓，先利用连接螺栓将右侧侧板与右侧安装板螺栓连接，然后控制左侧侧板向左侧安装板滑动，并让左侧侧板与左侧安装板抵接，再通过连接螺栓将左侧侧板与左侧安装板螺栓连接，配合第一齿条区和第二齿条区的竖齿条彼此啮合的影响，以及安装连接壳对安装板的包围限制，有效防止螺栓连接后附墙支座和建筑物之间产生滑移，提高设备的安全性能。
14.进一步地，所述固定连接孔和横向连接孔位于同一水平面上。
15.进一步地，所述第三齿条区与第四齿条区对应设置。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的用于建筑爬架的可调式附墙支座，在使用过程中，将附墙支座的安装板插入到安装连接壳内，让安装板上横向连接孔与安装连接壳上的固定连接孔对应，通过调整安装板与安装连接壳的横向位置，进而实现附墙支座与建筑物之间的间距，以满足脚爬架的安全安装要求，同时配合齿条区之间彼此啮合的
影响，有效防止螺栓连接后附墙支座和建筑物之间产生滑移，提高设备的使用安全性能。
附图说明
17.图1为本实用新型可调式附墙支座的结构示意图；
18.图2为本实用新型支座的结构示意图；
19.图3为本实用新型安装连接壳的结构示意图；
20.图4为本实用新型安装连接壳的主视图；
21.图中，1、支座；2、安装连接壳；3、支座主板；4、安装板；5、加强筋；6、第一齿条区；7、横向连接孔；8、顶板；9、侧板；10、底板；11、第二齿条区；12、固定连接孔；13、第三齿条区；14、安装孔；15、限位滑杆。
具体实施方式
22.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1～3所示，一种用于建筑爬架的可调式附墙支座，包括支座1和安装连接壳2，所述支座1包括支座主板3和两个安装板4，所述安装板4与支座主板3的侧壁连接，安装板4之间设置有加强筋5，安装板4的外侧壁上设置有第一齿条区6，所述第一齿条区6内均匀设置有多个竖齿条，安装板4的侧壁上还设置有条形结构的横向连接孔7，所述横向连接孔7位于第一齿条区6内，所述安装连接壳2包括顶板8和位于顶部8底部的两个侧板9，所述侧板9内侧设置有第二齿条区11，所述第二齿条区11内均匀设置有多个竖齿条，第二齿条区11内设置有固定连接孔12，所述侧板9的底部设置有底板10，所述底板10顶部设置有第三齿条区13，所述安装板4底部设置有第四齿条区，所述第三齿条区13、第四齿条区内分别均匀设置有多个横齿条。
24.具体地，所述附墙支座还包括连接螺栓，所述连接螺栓用于与横向连接孔7、固定连接孔12配合，将安装连接壳2与支座1固定连接。在实际使用过程中，为调整防倾结构的受力点与建筑物之间的距离，提高爬架的安装便捷性，使用者可以先将建筑物与安装连接壳2固定连接，将附墙支座的支座主板3与爬架固定连接，然后将附墙支座的安装板4插入到安装连接壳2内，让安装板4上横向连接孔7与安装连接壳2上的固定连接孔12对应，通过调整安装板4与安装连接壳2的横向位置，进而实现附墙支座与建筑物之间的间距，以满足爬架的安全安装要求，而后通过将连接螺栓依次插入到横向连接孔7、固定连接孔12中，将安装连接壳2的侧板9与安装板4进行螺栓固定连接，同时配合第一齿条区6和第二齿条区11的竖齿条彼此啮合的影响，有效防止螺栓连接后安装板4和安装连接壳2之间产生前后移动，提高设备的安全性能；同时，由于附墙支座受爬架的重力影响，常态下，会促使安装板4下压安装连接壳2的底板10，而在安装板4下压底板10的过程中，促进第三齿条区13和第四齿条区内横齿条的彼此啮合，进一步防止附墙支座和建筑物之间产生晃动，提高装置的使用安全性能。
25.具体地，所述支座主板3上均匀设置有多个安装孔14，所述安装孔14用于将支座主板3与爬架架体连接。
26.具体地，两个安装板4之间平行设置，所述加强筋5的两端分别与安装板4的内壁固
定连接。通过在两个安装板4之间设置加强筋5，提升附墙支座的机械强度，增强装置的结构安全性能。
27.具体地，所述安装连接壳2的左侧侧板9与顶板8滑动连接，右侧侧板9与顶板8固定连接。
28.具体地，所述安装连接壳2顶板8的底部设置有柔性减震层。通过在安装连接壳2顶板8的底部设置柔性减震层，在将安装板4插入到安装连接壳2时，可以通过上压柔性减震层，让第三齿条区13与第四齿条区之间保持一定间隙，保证安装板4顺利插入到安装连接壳2内，在完成附墙支座、建筑物和爬架之间的安装后，由连接螺栓承担主要结构连接作用，同时，利用柔性减震层对装置产生的内能进行一定吸收，配合安装连接壳2对安装板4的保护限位，既能保护齿条区内齿条不受雨水侵蚀，还能有效提高装置的结构稳定性和安全性。
29.具体地，所述第一齿条区6与第二齿条区11对应设置。在对安装板4和安装连接壳2进行螺栓连接的过程中，先向外滑动安装连接壳2的左侧侧板9，让安装板4能够顺利插入到安装连接壳2内，待安装板4插入到位后，插入连接螺栓，先利用连接螺栓将右侧侧板9与右侧安装板4螺栓连接，然后控制左侧侧板9向左侧安装板4滑动，并让左侧侧板9与左侧安装板4抵接，再通过连接螺栓将左侧侧板9与左侧安装板4螺栓连接，配合第一齿条区6和第二齿条区11的竖齿条彼此啮合的影响，以及安装连接壳2对安装板1的保护和约束，有效防止螺栓连接后附墙支座和建筑物之间产生滑移，提高设备的安全性能。
30.具体地，所述固定连接孔12和横向连接孔7位于同一水平面上。
31.具体地，所述第三齿条区13与第四齿条区对应设置。
32.具体地，如图4所示，所述安装连接壳2内设置有限位滑杆15，所述限位滑杆15远离支座主板2设置，限位滑杆15的一端与右侧侧板9固定连接，限位滑杆15的另一端穿过左侧侧板9设置，且限位滑杆15与左侧侧板9滑动连接，所述限位滑杆15用于限位安装板4插入安装连接壳2的深度。在使用过程中，安装连接壳2的左侧侧板9能够沿着限位滑杆15移动，调整两个侧板9之间的间距，方便安装板4插入到安装连接壳2内。
33.使用时，在进行爬架的安装过程中，为调整防倾结构的受力点与建筑物之间的距离，提高爬架的安装便捷性，使用者可以先将建筑物与安装连接壳2固定连接，将附墙支座的支座主板3与爬架固定连接，然后将附墙支座的安装板4插入到安装连接壳2内，让安装板4上横向连接孔7与安装连接壳2上的固定连接孔12对应，通过调整安装板4与安装连接壳2的横向位置，进而实现附墙支座与建筑物之间的间距，以满足爬架的安全安装要求，而后通过将连接螺栓依次插入到横向连接孔7、固定连接孔12中，将安装连接壳2的侧板9与安装板4进行螺栓固定连接，同时配合第一齿条区6和第二齿条区11的竖齿条彼此啮合的影响，有效防止螺栓连接后安装板4和安装连接壳2之间产生前后移动，提高设备的安全性能；同时，由于附墙支座受爬架的重力影响，常态下，会促使安装板4下压安装连接壳2的底板10，而在安装板4下压底板10的过程中，促进第三齿条区13和第四齿条区内横齿条的彼此啮合，进一步防止附墙支座和建筑物之间产生晃动，提高装置的使用安全性能；另外，在完成附墙支座、建筑物和爬架之间的安装后，由连接螺栓承担主要结构连接作用，同时，利用柔性减震层对装置产生的内能进行一定吸收，配合安装连接壳2对安装板4的保护限位，既能保护齿条区内齿条不受雨水侵蚀，还能有效提高装置的结构稳定性和安全性。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文
所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。