一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，具体是一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机。


背景技术：

2.玻璃是无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的清洗工作一般是由清洗机完成的，市场需求量大，但是现有的清洗机在清洗完后，玻璃上会留有水珠，在收集玻璃时会因为水珠将玻璃吸附在一起，不便于拿取。因此，本领域技术人员提供了一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机，包括支撑腿、支撑块、滑动块和清洗箱，所述支撑腿上侧固定连接有支撑块，且支撑块上侧设置有螺纹调节的调节机构，两侧所述调节机构之间固定连接有清洗箱，且调节机构与清洗箱上设置有上下升降相互匹配的清洗机构，且清洗机构用于对玻璃进行转动沥水。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括调节箱、调节槽、第一电机、螺纹杆、滑动块和导向杆，所述支撑块上侧设置有调节箱，且调节箱内设置有调节槽，所述调节槽内设置螺纹杆，且螺纹杆一端贯穿调节箱固定连接有第一电机，所述螺纹杆上设置有滑动块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗机构包括转动杆、转动板、卡槽、超声波清洗仪、沥水口、清洗箱、排水管、水槽、第二电机和沥水槽，所述支撑块之间中部设置有清洗箱，且清洗箱内部设置有水槽，所述滑动块远离螺纹杆的一端内设置有第二电机，且第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上设置有转动板，且转动板内开设有沥水槽，所述沥水槽内两侧等距离设置有多个卡槽，且沥水槽底部一侧表面开设有多个沥水口，所述沥水槽中部设置有超声波清洗仪。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机和超声波清洗仪均与外部电源电性连接，且超声波清洗仪的型号为：sk7200h。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱的水槽呈凹型结构，且水槽与转动板相互匹配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱底部设置有排水管，且排水管上设置有电磁阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱两侧为圆角，且转动板底部呈弧形
结构，所述转动板转动时底部与清洗箱圆角相互匹配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块远离螺纹杆一侧的调节箱内部设置有导向杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱两侧固定连接有支撑块，且支撑块下方设置有支撑腿。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动块内部为螺纹结构，且滑动块与螺纹杆表面螺纹相互匹配。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过第一电机将转动板与水槽相互匹配，从而使清洗液通过沥水口流进沥水槽内部，然后启动超声波清洗仪对玻璃进行清洗。
17.2.通过启动第二电机转动，使转动板呈竖直状态，将需要进行清洗的玻璃放置在沥水槽两侧的卡槽上，避免旋转导致玻璃脱落破碎，且沥水槽上等距离设置有多个卡槽，能够同时对多块玻璃进行清洗。
18.3.通过第一电机和第二电机将转动板取出，旋转将清理液从沥水口排出，将玻璃上残留的水珠进行沥干。
附图说明
19.图1为一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机的结构示意图。
20.图2为一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机中调节机构的结构示意图。
21.图3为一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机中清洗机构的结构示意图。
22.图4为一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机中转动板的结构示意图。
23.图中：1、支撑腿；2、支撑块；3、调节机构；301、调节箱；302、调节槽；303、第一电机；304、螺纹杆；305、滑动块；306、导向杆；4、清洗机构；401、转动杆；402、转动板；403、卡槽；404、超声波清洗仪；405、沥水口；406、清洗箱；407、排水管；408、水槽；409、第二电机；410、沥水槽；411、电磁阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种具有旋转沥干功能的玻璃清洗机，包括支撑腿1、支撑块2、滑动块305和清洗箱406，所述支撑腿1上侧固定连接有支撑块2，且支撑块2上侧设置有螺纹调节的调节机构3，两侧所述调节机构3之间固定连接有清洗箱406，且调节机构3与清洗箱406上设置有上下升降相互匹配的清洗机构4，且清洗机构4用于对玻璃进行转动沥水。
26.所述调节机构3包括调节箱301、调节槽302、第一电机303、螺纹杆304、滑动块305和导向杆306，所述支撑块2上侧设置有调节箱301，且调节箱301内设置有调节槽302，所述调节槽302内设置螺纹杆304，且螺纹杆304一端贯穿调节箱301固定连接有第一电机303，所
述螺纹杆304上设置有滑动块305，通过启动第一电机303转动带动螺纹杆304上滑动块305在一侧的导向杆306上竖直运动，所述滑动块305内部为螺纹结构，且滑动块305与螺纹杆304表面螺纹相互匹配，所述支撑块2远离螺纹杆304一侧的调节箱301内部设置有导向杆306。
27.所述清洗机构4包括转动杆401、转动板402、卡槽403、超声波清洗仪404、沥水口405、清洗箱406、排水管407、水槽408、第二电机409和沥水槽410，所述支撑块2之间中部设置有清洗箱406，且清洗箱406内部设置有水槽408，所述滑动块305远离螺纹杆304的一端内设置有第二电机409，且第二电机409输出端固定连接有转动杆401，所述转动杆401上设置有转动板402，且转动板402内开设有沥水槽410，所述沥水槽410内两侧等距离设置有多个卡槽403，且沥水槽410底部一侧表面开设有多个沥水口405，所述沥水槽410中部设置有超声波清洗仪404，通过启动第二电机409转动，使转动板402呈竖直状态，将需要进行清洗的玻璃放置在沥水槽410两侧的卡槽403上，避免旋转导致玻璃脱落破碎，且沥水槽410上等距离设置有多个卡槽403，能够同时对多块玻璃进行清洗，通过第一电机303将转动板402与水槽408相互匹配，从而使清洗液通过沥水口405流进沥水槽410内部，然后启动超声波清洗仪404对玻璃进行清洗，通过第一电机303和第二电机409将转动板402取出，旋转将清理液从沥水口405排出，将玻璃上残留的水珠进行沥干。
28.所述第二电机409和超声波清洗仪404均与外部电源电性连接，且超声波清洗仪404的型号为：sk7200h。
29.所述清洗箱406的水槽408呈凹型结构，且水槽408与转动板402相互匹配，所述清洗箱406底部设置有排水管407，且排水管407上设置有电磁阀411，所述清洗箱406两侧为圆角，且转动板402底部呈弧形结构，所述转动板402转动时底部与清洗箱406圆角相互匹配，所述清洗箱406两侧固定连接有支撑块2，且支撑块2下方设置有支撑腿1。
30.本实用新型的工作原理是：在使用该装置，先将清洗槽内倒入玻璃专用的清洗液，然后通过启动第一电机303，第一电机303转动带动螺纹杆304上滑动块305在一侧的导向杆306上竖直运动，当移动至上方时，通过启动第二电机409转动，使转动板402呈竖直状态，将需要进行清洗的玻璃放置在沥水槽410两侧的卡槽403上，且沥水槽410上等距离设置有多个卡槽403，能够同时对多块玻璃进行清洗，放置完成后，反转第二电机409使转动板402恢复水平状态，然后通过第一电机303将转动板402与水槽408相互匹配，从而使清洗液通过沥水口405流进沥水槽410内部，然后启动超声波清洗仪404对玻璃进行清洗，清洗完成后，通过第一电机303和第二电机409将转动板402取出，旋转将清理液从沥水口405排出，将玻璃上残留的水珠进行沥干，最后将清洗完成的玻璃取下。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。