一种连续油管加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种连续油管加热装置。


背景技术：

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油是深埋在地下的流体矿物，最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青，随着对这些矿物研究的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物，所以石油开采也包括了天然气开采。
3.在进行石油开采的过程中需要对连续油管进行加热，现有的加热装置不方便对油管的加热位置进行调节，使得在稠油开采过程中，无法对稠油进行均匀加热，从而影响了开采效率，且无法远程操控加热，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连续油管加热装置，具备方便对加热位置调节且可远程操控的优点，解决了现有的加热装置不方便对油管的加热位置进行调节，使得在稠油开采过程中，无法对稠油进行均匀加热，从而影响了开采效率，且无法远程操控加热，工作效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续油管加热装置，包括连续油管本体，所述连续油管本体表面的顶部固定安装有固定组件，所述固定组件包括右夹环和左夹环，所述右夹环的右侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述支撑板顶部的前侧固定安装有控制器，所述电机输出轴的底部贯穿至支撑板的底部并固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有固定块，所述固定块的顶部贯穿设置有限位杆，所述限位杆的顶部固定焊接于支撑板的底部，所述固定块的左侧固定安装有加热组件，所述加热组件包括右滑环和左滑环，所述左滑环的左侧固定焊接有安装板，所述安装板的左侧固定安装有温度传感器，所述右滑环的左侧和左滑环的右侧均固定镶嵌有电加热板。
6.优选的，所述右夹环设置于连续油管本体右侧的顶部，所述左夹环设置于连续油管本体左侧的顶部，所述左夹环左侧的前后两侧均贯穿设置有螺栓一，所述螺栓一的右侧贯穿至右夹环的右侧并螺纹套设有螺母一。
7.优选的，所述固定块顶部的左侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述固定块顶部的右侧开设有供限位杆滑动的限位孔。
8.优选的，所述左滑环设置于右滑环的左侧，所述左滑环左侧的前后两侧均贯穿设置有螺栓二，所述螺栓二的右侧贯穿至右滑环的右侧并螺纹套设有螺母二。
9.优选的，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端单向信号连接，所述控制器
的输出端分别与电加热板和电机的输入端单向电性连接，所述控制器双向电性连接有无线信号收发模块，所述无线信号收发模块双向信号连接有远程终端，所述无线信号收发模块固定安装于支撑板顶部的后侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过右夹环、螺栓一、左夹环、螺母一、右滑环、螺栓二、电加热板、安装板、温度传感器、左滑环、螺母二、电机、支撑板、控制器、固定块、螺纹杆、限位杆、无线信号收发模块和远程终端的配合使用，具备方便对加热位置调节且可远程操控的优点，解决了现有的加热装置不方便对油管的加热位置进行调节，使得在稠油开采过程中，无法对稠油进行均匀加热，从而影响了开采效率，且无法远程操控加热，工作效率低下的问题。
12.2、本实用新型通过螺栓一和螺母一的使用，能够将右夹环和左夹环固定在连续油管本体的表面，通过右夹环、左夹环和支撑板的使用，能够对电机进行支撑安装，通过限位杆和限位孔的使用，能够对固定块的移动进行限位，通过固定块、螺纹孔和螺纹杆的使用，能够对右滑环的高度进行调节，从而使其带动电加热板移动至不同位置进行加热，通过远程终端和无线信号收发模块的使用，能够远程操控控制器，从而达到远程加热的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构图一；
14.图2为本实用新型立体结构图二；
15.图3为本实用新型仰视立体图；
16.图4为本实用新型系统原理图。
17.图中：1连续油管本体、2固定组件、21右夹环、22螺栓一、23左夹环、24螺母一、3加热组件、31右滑环、32螺栓二、33电加热板、34安装板、35温度传感器、36左滑环、37螺母二、4电机、5支撑板、6控制器、7固定块、8螺纹杆、9限位杆、10无线信号收发模块、11远程终端。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种连续油管加热装置，包括连续油管本体1，连续油管本体1表面的顶部固定安装有固定组件2，固定组件2包括右夹环21和左夹环23，右夹环21的右侧固定焊接有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有电机4，通过右夹环21、左夹环23和支撑板5的使用，能够对电机4进行支撑安装，支撑板5顶部的前侧固定安装有控制器6，电机4输出轴的底部贯穿至支撑板5的底部并固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹套设有固定块7，通过固定块7、螺纹孔和螺纹杆8的使用，能够对右滑环31的高度进行调节，从而使其带动电加热板33移动至不同位置进行加热，固定块7的顶部贯穿设置有限位杆9，限位杆9的顶部固定焊接于支撑板5的底部，固定块7的左侧固定安装有加热组件3，加热组件3包括右滑环31和左滑环36，左滑环36的左侧固定焊接有安装板34，安装板34的左侧固定安装有温度传感器35，右滑环31的左侧和左滑环36的右侧均固定镶嵌有电加热板33；
19.右夹环21设置于连续油管本体1右侧的顶部，左夹环23设置于连续油管本体1左侧的顶部，左夹环23左侧的前后两侧均贯穿设置有螺栓一22，螺栓一22的右侧贯穿至右夹环21的右侧并螺纹套设有螺母一24，通过螺栓一22和螺母一24的使用，能够将右夹环21和左夹环23固定在连续油管本体1的表面；
20.固定块7顶部的左侧开设有与螺纹杆8配合使用的螺纹孔，固定块7顶部的右侧开设有供限位杆9滑动的限位孔，通过限位杆9和限位孔的使用，能够对固定块7的移动进行限位；
21.左滑环36设置于右滑环31的左侧，左滑环36左侧的前后两侧均贯穿设置有螺栓二32，螺栓二32的右侧贯穿至右滑环31的右侧并螺纹套设有螺母二37；
22.温度传感器35的输出端与控制器6的输入端单向信号连接，控制器6的输出端分别与电加热板33和电机4的输入端单向电性连接，控制器6双向电性连接有无线信号收发模块10，无线信号收发模块10双向信号连接有远程终端11，无线信号收发模块10固定安装于支撑板5顶部的后侧，通过远程终端11和无线信号收发模块10的使用，能够远程操控控制器6，从而达到远程加热的效果。
23.使用时，将右夹环21和左夹环23放置于连续油管本体1表面的稠油水平段，然后在左夹环23左侧的前后两侧穿入螺栓一22，再使其右侧穿过右夹环21并套上螺母一24将其旋紧，从而将右夹环21和左夹环23固定在连续油管本体1表面的稠油水平段，然后将左滑环36放置于右滑环31的左侧然后穿入螺栓二32，并旋上螺母二37，使左滑环36和右滑环31内部的电加热板33与连续油管本体1的表面接触，然后通过远程终端11发出信号到无线信号收发模块10，并将信号传输至控制器6，使其控制电加热板33和电机4工作，通过电加热板33发热对连续油管本体1表面进行加热，然后通过电机4输出轴带动螺纹杆8转动，在螺纹孔的作用下带动其表面的固定块7移动，从而带动右滑环31、左滑环36和电加热板33上下移动，从而使电加热板33对连续油管本体1的不同位置进行加热，通过温度传感器35检测加热组件周围的加热温度，并将其发送至控制器6，控制器6通过无线信号收发模块10将其发送至远程终端11进行观测，从而可远程观测温度，并且使温度恒定。
24.综上所述：该连续油管加热装置，通过右夹环21、螺栓一22、左夹环23、螺母一24、右滑环31、螺栓二32、电加热板33、安装板34、温度传感器35、左滑环36、螺母二37、电机4、支撑板5、控制器6、固定块7、螺纹杆8、限位杆9、无线信号收发模块10和远程终端11的配合使用，解决了现有的加热装置不方便对油管的加热位置进行调节，使得在稠油开采过程中，无法对稠油进行均匀加热，从而影响了开采效率，且无法远程操控加热，工作效率低下的问题。