一种用于化妆品生产的真空乳化装置的制作方法

1.本发明涉及化妆品真空乳化技术领域，具体涉及一种用于化妆品生产的真空乳化装置。


背景技术：

2.乳化装置是化妆品生产中不可缺少的设备，该装置是利用搅拌器将一个或多个相分混合至另一个连续相中，物料在搅拌器的剪切和离心作用下，瞬间均匀的分散乳化，最终得到细致稳定的产品，由于化妆品在生产过程中要定时定量的向乳化机中添加原料，目前生产线上的乳化罐需要与多种原料罐连接，复杂的连接管线不仅占用了较大的空间，而且在更换产品的生产线时拆卸麻烦，给生产厂家造成诸多不便，生产效率减低。针对现有技术存在以下问题：
3.1、真空环境下罐子内部的液体是禁止不动的，而且为保障化妆品的乳化程度，需要对内部进行温度上保持，这就导致罐子在进行加热的时候，内部的液体无法进行流动，导致液体内外在乳化程度上会产生差异的问题；
4.2、罐子的内部需要对其进行搅拌液体，促进化妆品乳化，随着搅拌力度的增加会导致罐子出现偏差或者晃动的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括化妆品真空乳化装置罐和顶板，所述化妆品真空乳化装置罐的顶部外表面上设置有顶头对接板，所述顶头对接板的底部外表面上可拆卸式安装有转动器二，所述顶头对接板的顶部外表面上活动套接有卡接密封板，所述化妆品真空乳化装置罐的外表面上可拆卸式连接有外层保温防护壳，所述外层保温防护壳的两侧外表面上可拆卸式连接有支撑腿，所述支撑腿的底端上可拆卸式安装有缓冲器，所述化妆品真空乳化装置罐的内表面上可拆卸式连接有加热器。
8.所述缓冲器的顶部外表面上活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外表面上可拆卸式连接有卡接杆，所述伸缩杆的一端延伸至缓冲器的顶部内表面上，所述卡接杆的底端上可拆卸式连接有弧形搭接板，所述弧形搭接板的底部外表面上活动搭接有弹力环，所述缓冲器两侧内表面上可拆卸式连接有挤压推动丝，所述挤压推动丝的一端活动搭接在弹力环的两侧外表面上，所述缓冲器的底部内表面上可拆卸式连接有限位块。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述顶头对接板的顶部外表面上可拆卸式连接有套壳，所述顶头对接板的顶部外表面上可拆卸式连接有梯形卡接块，所述顶头对接板的两侧外表面上可拆卸式连接有空心套壳。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡接密封板的两侧外表面上可拆卸式安
装有转动器一，所述卡接密封板的底部外表面上可拆卸式连接有u型套壳，所述u型套壳的顶部内侧外表面上可拆卸式连接有弹力密封圈，所述弹力密封圈的底部两侧外表面上可拆卸式连接有外接软条，所述卡接密封板的底部外表面上设置有梯形空槽。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动器二输出端上可拆卸式连接有连接套圈，所述连接套圈的外表面上可拆卸式连接有连接杆一，所述连接杆一的外表面上可拆卸式连接有连接杆二，所述连接杆二的外表面上可拆卸式连接有搅拌片。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热器的内部设置有空槽，所述空槽的内侧外表面上可拆卸式连接有保温层，所述空槽的顶部外表面上设置有搭接耐热板，所述搭接耐热板的顶部外表面上可拆卸式连接有限位搭接块，所述限位搭接块的外表面上设置有加热机，所述限位搭接块的顶部外表面上设置有导热板。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述顶板的外表面上可拆卸式连接有套圈，所述套圈的外表面上设置有连接杆三，所述连接杆三的一端上可拆卸式安装有升降机，所述升降机背面上设置有限位搭接板，所述化妆品真空乳化装置罐的正面上设置有抽风机。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位块的外表面上活动搭接在弹力环的底部外表面上，所述缓冲器的底部外表面上可拆卸式连接有防滑板。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡接密封板的顶部外表面上可拆卸式连接有顶板，所述加热器的内表面上可拆卸式连接有内胆防腐层。
16.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，采用顶头对接板、卡接密封板、化妆品真空乳化装置罐、缓冲器、外层保温防护壳、转动器二、保温层、搭接耐热板、加热机、导热板、连接杆一、搅拌片和连接套圈的结合，将顶头对接板和卡接密封板进行对接，对内部的空间进行密封，配合加热机对化妆品真空乳化装置罐的内部进行加热，配合导热板对加热机的热量进行传递进化妆品真空乳化装置罐的内部去，配合外层保温防护壳、保温层和搭接耐热板对内部的温度进行保温防护和增加耐热性，配合转动器二对连接套圈外表面上的连接杆一进行转动，配合连接杆一外表面上的搅拌片对化妆品真空乳化装置罐内部的液体进行搅拌，促进液体在内部进行翻搅，均匀的增加液体受热性，配合缓冲器对化妆品真空乳化装置罐的内部的搅拌进行缓冲，具备对罐子内部的液体进行搅拌增加液体的流动性，促进液体乳化程度的特点，解决罐子在进行加热时，内部的液体无法进行流动，会导致液体内外在乳化程度上会产生差异的问题，达到了对罐子内部的液体进行搅拌增加液体的流动性，促进液体乳化程度的效果。
18.2、本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，采用支撑腿、伸缩杆、卡接杆、弹力环、限位块、挤压推动丝和防滑板的结合，配合卡接杆与支撑腿的底部进行对接，随着化妆品真空乳化装置罐的晃动，配合伸缩杆对底部的弹力环进行上下挤压，随着弹力环的压缩就会向两侧进行推动，配合弹力环两侧外表面上的挤压推动丝弹性进行反向推动，来进行缓冲，配合限位块对弹力环的位置进行限定，配合防滑板增加与地面之间的摩擦力度，具备了对罐子的晃动进行缓冲，降低晃动幅度的特点，解决随着搅拌力度的增加会导致罐子出现偏差或者晃动的问题，以达到对罐子的晃动进行缓冲，降低晃动幅度的效果。
19.3、本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，采用顶头对接板、套壳、梯形卡接块、空心套壳、卡接密封板、转动器一、梯形空槽、弹力密封圈和外接软条的结合，将卡
接密封板盖上顶头对接板的顶部外表面上，配合转动器一和空心套壳进行对接，配合转动器一进行转动，将输出端卡进空心套壳的内部，随着卡接密封板的合拢，配合梯形卡接块的一侧面对弹力密封圈外表面上的外接软条进行内侧收缩将弹力密封圈进行挤压变形卡接进套壳的内部去，而配合梯形卡接块与梯形空槽的表面进行对接，来增加密封性，具备了对罐子的顶部增加密封性的特点，解决了罐子的顶部使用次数多了，密封圈会有一定的受损，导致密封性不足的问题，达到了对罐子的顶部增加密封性的效果。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的化妆品真空乳化装置罐结构示意图；
22.图3为本发明的加热器结构示意图；
23.图4为本发明的转动器二结构示意图；
24.图5为本发明的顶头对接板和卡接密封板结构示意图；
25.图6为本发明的缓冲器结构示意图。
26.图中：1、化妆品真空乳化装置罐；11、支撑腿；
27.12、缓冲器；121、伸缩杆；122、卡接杆；123、弧形搭接板；124、弹力环；125、限位块；126、挤压推动丝；127、防滑板；
28.13、外层保温防护壳；
29.14、加热器；a1、空槽；a2、保温层；a3、搭接耐热板；a4、限位搭接块；a5、加热机；a6、导热板；
30.15、内胆防腐层；
31.16、顶头对接板；161、套壳；162、梯形卡接块；163、空心套壳；
32.17、卡接密封板；171、转动器一；172、u型套壳；173、梯形空槽；174、弹力密封圈；175、外接软条；
33.18、转动器二；b1、连接套圈；b2、连接杆一；b3、连接杆二；b4、搅拌片；
34.2、顶板；3、套圈；4、连接杆三；5、升降机；6、限位搭接板；7、抽风机。
具体实施方式
35.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
36.实施例1
37.如图1-6所示，本发明提供了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括化妆品真空乳化装置罐1和顶板2，化妆品真空乳化装置罐1的顶部外表面上设置有顶头对接板16，顶头对接板16的底部外表面上可拆卸式安装有转动器二18，顶头对接板16的顶部外表面上活动套接有卡接密封板17，化妆品真空乳化装置罐1的外表面上可拆卸式连接有外层保温防护壳13，外层保温防护壳13的两侧外表面上可拆卸式连接有支撑腿11，支撑腿11的底端上可拆卸式安装有缓冲器12，化妆品真空乳化装置罐1的内表面上可拆卸式连接有加热器14，卡接密封板17的顶部外表面上可拆卸式连接有顶板2，加热器14的内表面上可拆卸式连接有内胆防腐层15，转动器二18输出端上可拆卸式连接有连接套圈b1，连接套圈b1的外表面上可拆卸式连接有连接杆一b2，连接杆一b2的外表面上可拆卸式连接有连接杆二b3，连接
杆二b3的外表面上可拆卸式连接有搅拌片b4，加热器14的内部设置有空槽a1，空槽a1的内侧外表面上可拆卸式连接有保温层a2，空槽a1的顶部外表面上设置有搭接耐热板a3，搭接耐热板a3的顶部外表面上可拆卸式连接有限位搭接块a4，限位搭接块a4的外表面上设置有加热机a5，限位搭接块a4的顶部外表面上设置有导热板a6。
38.在本实施例中，将顶头对接板16和卡接密封板17进行对接，对内部的空间进行密封，配合加热机a5对化妆品真空乳化装置罐1的内部进行加热，配合导热板a6对加热机a5的热量进行传递进化妆品真空乳化装置罐1的内部去，配合外层保温防护壳13、保温层a2和搭接耐热板a3对内部的温度进行保温防护和增加耐热性，配合转动器二18对连接套圈b1外表面上的连接杆一b2进行转动，配合连接杆一b2外表面上的搅拌片b4对化妆品真空乳化装置罐1内部的液体进行搅拌，促进液体在内部进行翻搅，均匀的增加液体受热性，配合缓冲器12对化妆品真空乳化装置罐1的内部的搅拌进行缓冲，达到了对罐子内部的液体进行搅拌增加液体的流动性，促进液体乳化程度的效果。
39.实施例2
40.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，顶头对接板16的顶部外表面上可拆卸式连接有套壳161，顶头对接板16的顶部外表面上可拆卸式连接有梯形卡接块162，顶头对接板16的两侧外表面上可拆卸式连接有空心套壳163，卡接密封板17的两侧外表面上可拆卸式安装有转动器一171，卡接密封板17的底部外表面上可拆卸式连接有u型套壳172，u型套壳172的顶部内侧外表面上可拆卸式连接有弹力密封圈174，弹力密封圈174的底部两侧外表面上可拆卸式连接有外接软条175，卡接密封板17的底部外表面上设置有梯形空槽173。
41.在本实施例中，将卡接密封板17盖上顶头对接板16的顶部外表面上，配合转动器一171和空心套壳163进行对接，配合转动器一171进行转动，将输出端卡进空心套壳163的内部，随着卡接密封板17的合拢，配合梯形卡接块162的一侧面对弹力密封圈174外表面上的外接软条175进行内侧收缩将弹力密封圈174进行挤压变形卡接进套壳161的内部去，而配合梯形卡接块162与梯形空槽173的表面进行对接，来增加密封性，达到了对罐子的顶部增加密封性的效果。
42.实施例3
43.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，缓冲器12的顶部外表面上活动套接有伸缩杆121，伸缩杆121的顶部外表面上可拆卸式连接有卡接杆122，伸缩杆121的一端延伸至缓冲器12的顶部内表面上，卡接杆122的底端上可拆卸式连接有弧形搭接板123，弧形搭接板123的底部外表面上活动搭接有弹力环124，缓冲器12两侧内表面上可拆卸式连接有挤压推动丝126，挤压推动丝126的一端活动搭接在弹力环124的两侧外表面上，缓冲器12的底部内表面上可拆卸式连接有限位块125，限位块125的外表面上活动搭接在弹力环124的底部外表面上，缓冲器12的底部外表面上可拆卸式连接有防滑板127。
44.在本实施例中，配合卡接杆122与支撑腿11的底部进行对接，随着化妆品真空乳化装置罐1的晃动，配合伸缩杆121对底部的弹力环124进行上下挤压，随着弹力环124的压缩就会向两侧进行推动，配合弹力环124两侧外表面上的挤压推动丝126弹性进行反向推动，来进行缓冲，配合限位块125对弹力环124的位置进行限定，配合防滑板127增加与地面之间
的摩擦力度，以达到对罐子的晃动进行缓冲，降低晃动幅度的效果。
45.实施例4
46.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，顶板2的外表面上可拆卸式连接有套圈3，套圈3的外表面上设置有连接杆三4，连接杆三4的一端上可拆卸式安装有升降机5，升降机5背面上设置有限位搭接板6，化妆品真空乳化装置罐1的正面上设置有抽风机7，通过限位搭接板6对升降机5的位置进行限定和固定，配合套圈3将连接杆三4的一端进行卡接，配合升降机5对连接杆三4进行升降来拉动顶板2。
47.下面具体说一下该用于化妆品生产的真空乳化装置的工作原理。
48.如图1-6所示，通过限位搭接板6对升降机5的位置进行限定和固定，配合套圈3将连接杆三4的一端进行卡接，配合升降机5对连接杆三4进行升降来拉动顶板2，将卡接密封板17盖上顶头对接板16的顶部外表面上，配合转动器一171和空心套壳163进行对接，配合转动器一171进行转动，将输出端卡进空心套壳163的内部，随着卡接密封板17的合拢，配合梯形卡接块162的一侧面对弹力密封圈174外表面上的外接软条175进行内侧收缩将弹力密封圈174进行挤压变形卡接进套壳161的内部去，而配合梯形卡接块162与梯形空槽173的表面进行对接，来增加密封性，配合加热机a5对化妆品真空乳化装置罐1的内部进行加热，配合导热板a6对加热机a5的热量进行传递进化妆品真空乳化装置罐1的内部去，配合外层保温防护壳13、保温层a2和搭接耐热板a3对内部的温度进行保温防护和增加耐热性，配合转动器二18对连接套圈b1外表面上的连接杆一b2进行转动，配合连接杆一b2外表面上的搅拌片b4对化妆品真空乳化装置罐1内部的液体进行搅拌，促进液体在内部进行翻搅，均匀的增加液体受热性，配合卡接杆122与支撑腿11的底部进行对接，随着化妆品真空乳化装置罐1的晃动，配合伸缩杆121对底部的弹力环124进行上下挤压，随着弹力环124的压缩就会向两侧进行推动，配合弹力环124两侧外表面上的挤压推动丝126弹性进行反向推动，来进行缓冲，配合限位块125对弹力环124的位置进行限定，配合防滑板127增加与地面之间的摩擦力度。
49.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。