一种织物湿法转印中使用的双面染色装置的制作方法

技术特征：
1.一种织物湿法转印中使用的双面染色装置，用于对布料(1)进行双面染色，其特征在于：包括一对染色辊(2)、一对刮刀(3)、一对染料槽(4)、罗拉一(24)、罗拉二(25)，一对染色辊(2)对称设置在布料(1)的两侧，所述罗拉一(24)、罗拉二(25)设置在一对染色辊(2)上下两端，且用于布料(1)的导入和导出，一对刮刀(3)分别倾斜抵在两个染色辊(2)上，所述刮刀(3)与染色辊(2)之间形成染料容积部(27)，一对染料槽(4)设置在一对染色辊(2)的下方，每个染料槽(4)上依次连接有染料泵(5)、料管(6)和喷头(7)，所述喷头(7)与染料容积部(27)相对应，所述染料槽(4)上设置有用于补料的增料泵(18)，所述增料泵(18)的一端通过导管(19)与染料槽(4)相连，另一端与染料源相连，所述导管(19)上设置有用于调节开度大小的调节阀(17)，所述染料槽(4)内设置有随着染料的增减自动调节调节阀(17)开度的智能调节机构。2.根据权利要求1所述的一种织物湿法转印中使用的双面染色装置，其特征在于：所述智能调节机构包括支撑板(8)、浮球(9)、导向轨一(10)、导向轨二(12)、齿条(15)、齿轮(16)，所述导向轨一(10)、导向轨二(12)分别竖向设置在染料槽(4)的内侧和外侧，所述导向轨一(10)、导向轨二(12)上分别滑动适配有滑块一(11)、滑块二(13)，所述支撑板(8)与滑块一(11)相连，所述浮球(9)设置在支撑板(8)上，所述齿条(15)竖向设置在滑块二(13)上，所述齿轮(16)与调节阀(17)的阀芯同轴相连，所述齿轮(16)与齿条(15)啮合，所述滑块一(11)与滑块二(13)之间通过连接绳(14)相连，所述支撑板(8)与浮球(9)的重量大于齿条(15)的重量。3.根据权利要求2所述的一种织物湿法转印中使用的双面染色装置，其特征在于：所述染料槽(4)的顶部设置有一对滑轮(20)，所述连接绳(14)经过一对滑轮(20)。4.根据权利要求2所述的一种织物湿法转印中使用的双面染色装置，其特征在于：所述染料槽(4)的底部设置有底板(21)，所述底板(21)的顶部设置有导体一(22)，所述支撑板(8)的底部设置有与导体一(22)相对应的导体二(23)，所述染料槽(4)上设置有报警器，所述报警器、导体一(22)、导体二(23)串联在同一电路上。5.根据权利要求1所述的一种织物湿法转印中使用的双面染色装置，其特征在于：所述刮刀(3)通过加压器顶在染色辊(2)上，加压器可以为电动推杆。6.根据权利要求1所述的一种织物湿法转印中使用的双面染色装置，其特征在于：所述染色辊(2)的两端位于刮刀(3)的两侧开设有环形的回料凹道(26)，所述回料凹道(26)与染料槽(4)上下对应。7.根据权利要求1所述的一种织物湿法转印中使用的双面染色装置，其特征在于：两个所述染料槽(4)的底部通过连通管相连通。

技术总结
本发明提供一种织物湿法转印中使用的双面染色装置，涉及湿法转印领域，用于对布料进行双面染色，包括一对染色辊、一对刮刀、一对染料槽、罗拉一、罗拉二，一对染色辊对称设置在布料的两侧，所述罗拉一、罗拉二设置在一对染色辊上下两端，且用于布料的导入和导出，一对刮刀分别倾斜抵在两个染色辊上，所述刮刀与染色辊之间形成染料容积部。当浮球随着水位的下降而下降时，会通过连接绳拉动齿条上升，齿条驱动齿轮逆时针转动，从而将导管的调节阀开大；当浮球随着水位的上升而上升时，齿条会在自身重力的作用下向下移动，齿条驱动齿轮顺时针转动，从而将导管的调节阀关小；使得本装置的调节阀开度能够随着水位的降低而开大、升高而关小。小。小。


技术研发人员：方立忠 陶程巍
受保护的技术使用者：绍兴泽瑞数控印花科技有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/7/12