一种啮齿式槽钢连接件的制作方法

一种啮齿式槽钢连接件
【技术领域】
1.本实用新型涉及连接件的技术领域，特别是一种啮齿式槽钢连接件。


背景技术：

2.在多数框架核心筒建筑中，受建筑格局限制，水暖井道、通风管道井空间相对狭小，管线呈现多层布置，此类问题也是项目机电安装工程的重点问题，传统用与水暖井道、通风管道井等结构的安装通常都是采用在墙面上直接固定安装l型的槽钢支架，然后再将这些管道结构固定安装在l型的槽钢支架上，但是这样安装的槽钢支架都是固定设置，从而导致其无法进行高度的调节，而由于实际施工过程中，由于测量误差，以及楼层建筑建造的本身所存在的误差，从而会导致这些支架在安装时会出现高度的差异，因此在后期安装管道时，需要通过垫片等结构对所安装水暖井道或通风管道井进行支撑，由于垫片等结构与支架结构并未一体结构，从而影响到水暖井道、通风管道井的实际固定的强度，虽然有相关的槽钢连接件用于解决上述问题，但是该槽钢连接件在调整的过程中依然比较麻烦，需要拧松螺栓进行调整，然后再拧紧螺栓，而且对于高度的调整不是无极微调，最小的调整高度就是一个啮齿的高度，有一定的呆板性，而且其安装孔的位置是固定不变的，当墙壁在钻孔过程中碰见钢筋就导致该安装孔无法正常安装螺栓。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种啮齿式槽钢连接件。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种啮齿式槽钢连接件，包括安装板、安装口、滑块、限位槽、限位块、第一调节螺栓、第一安装孔、定位板、第一啮齿部、连接板、第二啮齿部、挡板、磁铁块、承载板、沉槽、垫板和第二调节螺栓，所述安装板为矩形平板，所述安装板的侧部开设有两个沿安装板的长度方向分布的安装口，每个所述安装口内均自上而下可滑动设有两个滑块，每个所述安装口的两侧壁均开设有沿安装口的长度方向分布的限位槽，每个所述滑块的两侧部均固定设有限位块，所述限位块可滑动安装在限位槽内，所述安装板的上端和下端均螺纹连接有两个第一调节螺栓，四个所述第一调节螺栓的钻入端分别与四个滑块的侧部转动连接，每个所述滑块的侧部均开设有贯穿滑块的第一安装孔，所述安装板的侧部固定设有直角形的定位板，所述安装板朝向定位板的一侧一体式设有第一啮齿部，所述第一啮齿部位于两个安装口之间，所述安装板与定位板之间设有连接板，所述连接板朝向安装板的一侧一体式设有第二啮齿部，所述第二啮齿部与第一啮齿部啮合连接，所述连接板背离安装板的一侧与定位板的竖向部相贴合，所述定位板的横向部的两端均可转动设有挡板，所述连接板的两侧分别与两个挡板的侧部相贴合，两个所述挡板的相对侧均嵌设有可供吸附连接板的磁铁块，所述连接板的下端固定设有与连接板相垂直的承载板，所述承载板的上部开设有沉槽，所述沉槽内设有垫板，所述垫板与沉槽竖向滑动配合，所述承载板的底部的中心位置螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的钻入端与垫板的底部转动连接。
5.作为优选，所述连接板的宽度与定位板的宽度相同，所述定位板的竖向部与安装板之间的间距与连接板的厚度相同。
6.作为优选，所述垫板的上部开设有圆弧形的凹陷部。
7.作为优选，所述垫板的上部的边缘均匀开设有多个第二安装孔。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一调节螺栓来驱动滑块在安装口内滑动，借此来实现第一安装孔的位移，当墙面钻孔遇见钢筋时，可以通过转动第一调节螺栓来调整滑块的位置，使得第一安装孔与墙面的钢筋错开，可以方便对安装板进行安装，当需要调整连接块的水平高度时，只需要转动挡板，使得挡板不再挡住连接板，然后将连接板从定位板与安装板之间的夹缝中推出，然后调整好连接板的水平高度并再次将连接板推入定位板与安装板之间的夹缝中，使得第一啮齿部与第二啮齿部啮合连接，然后再次转动挡板使得挡板挡在连接板的两侧，即完成了对连接板的调整与固定，当需要微调垫板的水平高度时，可以转动第二调节螺栓，第二调节螺栓驱动垫板进行升或降。与现有技术相比，能够方便安装槽钢连接件，方便调整连接板的水平高度，提升了槽钢连接件的适应性，结构简单，使用方便，便于推广应用。
9.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
10.图1是本实用新型一种啮齿式槽钢连接件的结构侧视图。
11.图2是本实用新型一种啮齿式槽钢连接件的结构主视图。
12.图中：1-安装板、2-安装口、3-滑块、4-限位槽、5-限位块、6-第一调节螺栓、7-第一安装孔、8-定位板、9-第一啮齿部、10-连接板、11-第二啮齿部、 12-挡板、13-磁铁块、14-承载板、15-沉槽、16-垫板、17-第二调节螺栓、18
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第二安装孔。
【具体实施方式】
13.参阅图1、2，本实用新型一种啮齿式槽钢连接件，包括安装板1、安装口2、滑块3、限位槽4、限位块5、第一调节螺栓6、第一安装孔7、定位板8、第一啮齿部9、连接板10、第二啮齿部11、挡板12、磁铁块13、承载板14、沉槽 15、垫板16和第二调节螺栓17，所述安装板1为矩形平板，所述安装板1的侧部开设有两个沿安装板1的长度方向分布的安装口2，每个所述安装口2内均自上而下可滑动设有两个滑块3，每个所述安装口2的两侧壁均开设有沿安装口2 的长度方向分布的限位槽4，每个所述滑块3的两侧部均固定设有限位块5，所述限位块5可滑动安装在限位槽4内，所述安装板1的上端和下端均螺纹连接有两个第一调节螺栓6，四个所述第一调节螺栓6的钻入端分别与四个滑块3的侧部转动连接，每个所述滑块3的侧部均开设有贯穿滑块3的第一安装孔7，所述安装板1的侧部固定设有直角形的定位板8，所述安装板1朝向定位板8的一侧一体式设有第一啮齿部9，所述第一啮齿部9位于两个安装口2之间，所述安装板1与定位板8之间设有连接板10，所述连接板10朝向安装板1的一侧一体式设有第二啮齿部11，所述第二啮齿部11与第一啮齿部9啮合连接，所述连接板10背离安装板1的一侧与定位板8的竖向部相贴合，所述定位板8的横向部的两端均可转动设有挡板12，所述连接板10的两侧分别与两个挡板12的侧部相贴合，两个所述挡板12的相对侧均嵌设有可供吸附连接板10的磁铁块13，所述连接板10的下端固定设有与连接板10相垂直的承载板
14，所述承载板14 的上部开设有沉槽15，所述沉槽15内设有垫板16，所述垫板16与沉槽15竖向滑动配合，所述承载板14的底部的中心位置螺纹连接有第二调节螺栓17，所述第二调节螺栓17的钻入端与垫板16的底部转动连接，所述连接板10的宽度与定位板8的宽度相同，所述定位板8的竖向部与安装板1之间的间距与连接板10的厚度相同，所述垫板16的上部开设有圆弧形的凹陷部，所述垫板16的上部的边缘均匀开设有多个第二安装孔18。
14.本实用新型工作过程：当在安装该啮齿式槽钢连接件时，可以根据四个第一安装孔7所在的位置在墙壁上打出与之对应的装配孔，当在打装配孔的过程中发现该墙体内部有钢筋等障碍物时，可以转动相对应的第一调节螺栓6，由于第一调节螺栓6与安装板1螺纹连接且第一调节螺栓6与滑块3转动连接，所以转动第一调节螺栓6可以驱动对应的滑块3在安装口2内滑动，相应的限位块5也会在限位槽4内滑动，使得滑块3的位置改变，借此来调整第一安装孔7 的位置使得第一安装孔7与墙体内的障碍物错开，然后转动两个挡板12使得两个挡板12由竖直状态变成水平状态，然后将连接板10推入安装板1与定位板8 之间的夹缝里，使得第一啮齿部9和第二啮齿部11啮合连接，然后松开两个挡板12，在重力作用下，两个挡板12的自由端自由下摆，两个挡板12的相对侧与连接板10的两侧部相贴合，磁铁块13也吸附在连接板10的两侧部，连接板 10背离安装板1的一侧与定位板8相贴合，使得连接板10被牢牢的固定在安装板1与定位板8之间的夹缝里，当需要调整连接板10的水平高度时，只需要转动两个挡板12使得两个挡板12由竖直状态变成水平状态，然后将连接板10从安装板1与定位板8之间的夹缝里推出，然后重新调整好连接板10的水平高度并再次将连接板10推入安装板1与定位板8之间的夹缝里，然后放下两个挡板 12使得两个挡板12挡在连接板10的两侧即可，当需要对垫板16的水平高度进行微调时，可以转动第二调节螺栓17，由于第二调节螺栓17与承载板14螺纹连接且第二调节螺栓17与垫板16转动连接，所以转动第二调节螺栓17可以驱动垫板16在沉槽15内升或降，借此来对垫板16的水平高度进行微调。与现有技术相比，能够方便安装槽钢连接件，方便调整连接板的水平高度，提升了槽钢连接件的适应性，结构简单，使用方便，便于推广应用。
15.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。