一种公路工程用管道牵引装置的制作方法

1.本发明涉及管道牵引技术领域，具体是一种公路工程用管道牵引装置。


背景技术：

2.公路工程，指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作，公路工程构造物包括:路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。
3.公路工程施工过程中，常需要公路下面敷设电气管道，为了保障管道内电气线路不受上部压力挤压，电气管道多采用铸铁无缝焊接而成，焊接完成后，需要对铸铁管道进行牵引，使得铸铁管道被牵引至合适的位置，牵引过程中，主要采用卷扬机提供动力，将卷扬机上的钢丝绳端部的卡钩用多箍铁丝捆扎在铸铁管道上，卷扬机安置在公路边沿敷设管道边侧，启动卷扬机时，卷扬机的卷绳轮不断收起钢丝绳，拖拽敷设管道。
4.但是现有技术设计存在不足，对于单一的采用钢丝绳对铸铁管道进行牵引，受铸铁管道的重力影响，不仅对牵引难度较大，而且与铸铁管道的承载设备之间还存在很大的摩擦干涉，整体的牵引流畅度较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种公路工程用管道牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种公路工程用管道牵引装置，包括牵引件、安装于牵引件牵引端的拉绳、以及用于牵引管道的牵引组件，所述拉绳与牵引组件相连接。
7.所述牵引组件包括牵引盘、设置于牵引盘外围的若干夹持件、以及安装于牵引盘中线位置并且内穿于管道内腔的支持轴；所述夹持件用以固定管道的管壁，所述支持轴上分别安装于内盘支持组件和螺旋支持组件，所述内盘支持组件和螺旋支持组件均支撑贴合于管道的内壁，所述牵引盘上还设置驱动件，所述驱动件带动支持轴运动，支持轴带动内盘支持组件和螺旋支持组件相对于管道转动。
8.作为本发明进一步的方案：所述夹持件包括安装于牵引盘外沿的外支架，所述外支架上设置有支撑杆，所述支撑杆上分别安装有固定夹板和调节夹板，所述固定夹板通过固定栓安装于支撑杆的杆端，所述外支架上设置有滑动轨道，所述调节夹板套设于支撑杆上并且安装于滑动轨道内，所述支撑杆上还套设有锁紧栓，用以固定调节夹板。
9.作为本发明进一步的方案：所述固定夹板和调节夹板上均设置有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓朝向管道处设置有夹紧垫片，所述夹紧垫片与管道的管壁相贴合。
10.作为本发明进一步的方案：所述支持轴内伸至管道的内腔，所述内盘支持组件包括安装于支持轴上的固定套、安装于固定套上的定位基盘、以及设置于定位基盘外沿的支
撑外箍。
11.作为本发明进一步的方案：所述支撑外箍的外沿设置有若干弹力支件，所述弹力支件包括安装于支撑外箍上的安装基块、通过活动栓安装于安装基块上斜支架、以及安装于斜支架上的支撑辊，所述支撑辊与管道内壁相贴合，所述安装基块的侧沿还设置有支撑基块，所述支撑基块上通过活动栓安装有支撑推杆，所述支撑推杆上安装有伸缩套，所述伸缩套通过支撑弹簧与支撑推杆相连接，所述伸缩套的支撑端再与斜支架相连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述螺旋支持组件包括安装于支持轴上的定位侧板，以及安装于定位侧板之间的螺旋支架，所述螺旋支架上设置有若干道支撑轮件，所述支撑轮件与管道内壁相贴合。
13.作为本发明进一步的方案：所述支撑轮件包括安装于螺旋支架上的安装套，以及安装于安装套上的外张块，所述外张块上设置有支撑凸起，所述支撑凸起通过外支弹簧安装有外支轮座，所述外支轮座呈可转向式安装有转向轮框，所述转向轮框上通过定位轮轴安装有支撑内轮，所述支撑内轮贴合于管道内壁。
14.作为本发明进一步的方案：所述支持轴上还设置有若干加固支杆，所述加固支杆沿着螺旋支架的螺旋方向排布，并且通过支撑头与螺旋支架相连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述驱动件包括驱动架，所述支持轴通过轴承安装于驱动架上并且安装有驱动齿轮，所述驱动架上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有输入齿轮，所述输入齿轮与驱动齿轮相啮合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以拉绳的移动，带动管道的移动，设计牵引盘中线位置设置有内穿于管道内腔的支持轴，支持轴上分别安装于内盘支持组件和螺旋支持组件，内盘支持组件和螺旋支持组件均随着支持轴而转动，内盘支持组件在管道内腔形成滚动式的支持趋势，有效的支持起管道的下坠趋势；螺旋支持组件管道内腔呈螺旋运动，其运动方向与管道的牵引方向相同，从而辅助管道的牵引移动，使得管道受牵引移动的稳定程度更高，流畅度更高。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
19.图1为本发明实施例提供的公路工程用管道牵引装置的整体结构示意图。
20.图2为本发明实施例提供的夹持件的结构示意图。
21.图3为本发明实施例提供的内盘支持组件以及螺旋支持组件的安装示意图。
22.图4为本发明实施例提供的内盘支持组件的结构示意图。
23.图5为本发明图3中a区域的结构示意图。
24.图6为本发明图3中b区域的结构示意图。
25.图7为本发明实施例提供的驱动件的结构示意图。
26.图中：11、牵引件；12、拉绳；13、牵引组件；14、夹持件；15、支持轴；16、内盘支持组件；17、螺旋支持组件；18、驱动件；19、牵引盘；21、外支架；22、支撑杆；23、固定栓；24、固定夹板；25、滑动轨道；26、调节夹板；27、锁紧栓；29、夹紧垫片；20、夹紧螺栓；31、固定套；32、定位基盘；33、支撑外箍；34、定位侧板；35、螺旋支架；36、支撑轮件；41、安装套；42、外张块；43、支撑凸起；44、外支轮座；45、外支弹簧；46、转向轮框；47、定位轮轴；48、支撑内轮；51、弹力支件；52、安装基块；53、斜支架；54、支撑辊；55、支撑基块；56、支撑推杆；57、伸缩套；58、支撑弹簧；61、加固支杆；62、支撑头；71、驱动架；72、驱动齿轮；73、驱动电机；74、输入齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
30.在一个实施例中；请参阅图1，提供了一种公路工程用管道牵引装置，包括牵引件11、安装于牵引件11牵引端的拉绳12、以及用于牵引管道的牵引组件13，所述拉绳12与牵引组件13相连接。
31.所述牵引组件13包括牵引盘19、设置于牵引盘19外围的若干夹持件14、以及安装于牵引盘19中线位置并且内穿于管道内腔的支持轴15；所述夹持件14用以固定管道的管壁，所述支持轴15上分别安装于内盘支持组件16和螺旋支持组件17，所述内盘支持组件16和螺旋支持组件17均支撑贴合于管道的内壁，所述牵引盘19上还设置驱动件18，所述驱动件18带动支持轴15运动，支持轴15带动内盘支持组件16和螺旋支持组件17相对于管道转动。
32.牵引盘19设置于管道的受牵引端位置，通过夹持件14夹持将管道的管壁夹持固定，牵引件11固定于管道的牵引终端，牵引件11上设置有卷扬机，用以带动拉绳12的移动，从而带动管道的移动。
33.本实施例还设计牵引盘19中线位置设置有内穿于管道内腔的支持轴15，支持轴15上分别安装于内盘支持组件16和螺旋支持组件17，内盘支持组件16和螺旋支持组件17均随着支持轴15而转动，内盘支持组件16在管道内腔形成滚动式的支持趋势，有效的支持起管道的下坠趋势；螺旋支持组件17管道内腔呈螺旋运动，其运动方向与管道的牵引方向相同，从而辅助管道的牵引推动，使得管道受牵引移动的稳定程度更高，流畅度更高。
34.在一个实施例中；请参阅图2，所述夹持件14包括安装于牵引盘19外沿的外支架21，所述外支架21上设置有支撑杆22，所述支撑杆22上分别安装有固定夹板24和调节夹板26，所述固定夹板24通过固定栓23安装于支撑杆22的杆端，所述外支架21上设置有滑动轨道25，所述调节夹板26套设于支撑杆22上并且安装于滑动轨道25内，所述支撑杆22上还套设有锁紧栓27，用以固定调节夹板26。所述固定夹板24和调节夹板26上均设置有夹紧螺栓20，所述夹紧螺栓20
朝向管道处设置有夹紧垫片29，所述夹紧垫片29与管道的管壁相贴合。
35.夹持件14用于对管道进行固定，本实施例分别通过固定夹板24和调节夹板26对管道进行夹持固定，调节夹板26套设于支撑杆22上并且于滑动轨道25内呈活动式安装，用以调节固定夹板24和调节夹板26的间距，用于适应不同厚度的管道。
36.在一个实施例中；对于内盘支持组件16的具体实施结构，本实施例设计如下：请参阅图3，所述支持轴15内伸至管道的内腔，所述内盘支持组件16包括安装于支持轴15上的固定套31、安装于固定套31上的定位基盘32、以及设置于定位基盘32外沿的支撑外箍33。
37.请参阅图4，所述支撑外箍33的外沿设置有若干弹力支件51，所述弹力支件51包括安装于支撑外箍33上的安装基块52、通过活动栓安装于安装基块52上斜支架53、以及安装于斜支架53上的支撑辊54，所述支撑辊54与管道内壁相贴合，所述安装基块52的侧沿还设置有支撑基块55，所述支撑基块55上通过活动栓安装有支撑推杆56，所述支撑推杆56上安装有伸缩套57，所述伸缩套57通过支撑弹簧58与支撑推杆56相连接，所述伸缩套57的支撑端再与斜支架53相连接。
38.所述内盘支持组件16的主体为定位基盘32，定位基盘32安装于支持轴15上并且随支持轴15而转动，定位基盘32外沿的若干弹力支件51支持于管道内壁；支撑辊54与管道内壁相贴合，支撑推杆56对斜支架53进行支撑，通过支撑弹簧58保证对斜支架53的支撑推力，从而保证支撑辊54与管道内壁贴合，能够适应不同内径的待牵引管道，保证对管道内部的支撑效果，支撑辊54与管道之间相对滑动，也减少支撑辊54与管道内壁的摩擦干涉，支持轴15带动整个定位基盘32外沿的弹力支件51转动，使得外沿的弹力支件51对管道内壁形成一个环形的支撑面，使得整个的管道受牵引过程中，稳定性更高。
39.在一个实施例中；对于螺旋支持组件17的具体实施结构，本实施例设计如下：请参阅图3，所述螺旋支持组件17包括安装于支持轴15上的定位侧板34，以及安装于定位侧板34之间的螺旋支架35，所述螺旋支架35上设置有若干道支撑轮件36，所述支撑轮件36与管道内壁相贴合。
40.螺旋支持组件17也对管道内壁形成支撑，同时，螺旋支持组件17也随着支持轴15而同步运动，螺旋支架35通过支撑轮件36与管道内壁相接触，并且呈螺旋状运动趋势，故而对管道形成切向的推动力，保证对管道的支撑效果的同时，辅助管道朝向牵引方向运动，使得整个管道牵引移动的过程更加流畅。
41.请参阅图5，所述支撑轮件36包括安装于螺旋支架35上的安装套41，以及安装于安装套41上的外张块42，所述外张块42上设置有支撑凸起43，所述支撑凸起43通过外支弹簧45安装有外支轮座44，所述外支轮座44呈可转向式安装有转向轮框46，所述转向轮框46上通过定位轮轴47安装有支撑内轮48，所述支撑内轮48贴合于管道内壁。
42.对于支撑轮件36的实施结构，本实施例设计外支轮座44通过外支弹簧45安装于支撑凸起43上，从而能对外支轮座44形成向外的张力，保证对外支轮座44的外支撑效果，使得外支轮座44的支撑内轮48贴合于管道内壁上；外支轮座44上呈可转向式安装有转向轮框46，这样在整个螺旋支架35的螺旋运动的过程中，外支轮座44能够随着变换方向，使得支撑
内轮48的滚动轨迹与螺旋运动的轨迹相符。
43.在本实施例的一种情况中，请参阅图6，所述支持轴15上还设置有若干加固支杆61，所述加固支杆61沿着螺旋支架35的螺旋方向排布，并且通过支撑头62与螺旋支架35相连接。这样对螺旋支架35形成支撑效果，保证螺旋支架35随支持轴15运动的稳定性。
44.在一个实施例中；对于支持轴15的驱动方式，本实施例作如下设计：请参阅图7，所述驱动件18包括驱动架71，所述支持轴15通过轴承安装于驱动架71上并且安装有驱动齿轮72，所述驱动架71上安装有驱动电机73，所述驱动电机73的驱动端安装有输入齿轮74，所述输入齿轮74与驱动齿轮72相啮合。
45.本实施例不采用驱动电机73直接驱动的方式，而是通过齿轮啮合传动带动驱动齿轮72的运动，继而带动支持轴15的运动，这样防止电机驱动时，电机自身振动的影响，进一步提高牵引管道的稳定程度。
46.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。