一种长时耐高温透波防腐涂层及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，由透波防腐涂料与固化剂混合后在基体材料表面制备得到，其中透波防腐涂料与固化剂的质量比为100：2-5；所述透波防腐涂料包含如下质量份数的组分：其中，固化剂为硅钛低聚物，结构式如下所示：2.根据权利要求1所述的长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，所述固化剂硅钛低聚物通过如下方法制备得到：向反应容器中加入100质量份羟基封端的甲基苯基二硅氧烷，溶解于90～120质量份的二甲苯中，升温至70～90℃，称取80～90质量份的钛酸四异丙酯，滴加到反应容器中，搅拌反应5～8h；反应完成后，减压蒸馏除去残余羟基封端甲基苯基二硅氧烷和钛酸四异丙酯，得到硅钛低聚物。3.根据权利要求1所述的长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，所述有机硅树脂通过如下方法制备得到：向反应容器中加入100质量份甲基三氯硅烷，50-100质量份二甲基二氯硅烷，50-100质量份甲基苯基二氯硅烷，90-120质量份二甲苯，60～70℃下滴入蒸馏水10-20份，反应1-2h后，减压脱除溶剂二甲苯和蒸馏水，升温至90～110℃，加入50-100质量份苯硼酸二甲酯，1-3质量份异辛酸锌，反应3-5h，得到有机硅树脂。4.根据权利要求1或3所述的长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，所述有机硅树脂为聚合物，其结构式如下所示：
其中：表示连接结构式中四个基团中任意一个，依此循环下去。5.根据权利要求4所述的长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，所述有机硅树脂的数均分子量为3000～5000。6.根据权利要求1所述的长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，所述金属氧化物为氧化铁红或氧化铬绿中的一种或两种。7.根据权利要求1所述的长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，所述硅酸盐为滑石粉、高岭土或云母粉中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，所述二氧化硅为气相法白炭黑，优选德固赛公司的a200气相法白炭黑。9.根据权利要求1所述的长时耐高温透波防腐涂层，其特征在于，所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、丙酮、乙酸乙酯或一氟二氯乙烷中的一种或几种。10.权利要求1～9之一所述的长时耐高温透波防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括将有机硅树脂、金属氧化物、硅酸盐、二氧化硅及溶剂均匀混合，在高速分散机中800转/min以上转速搅拌30min以上，得到防腐涂层浆料。11.根据权利要求10所述的长时耐高温透波防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括将所述防腐涂层浆料与固化剂混合后，采用喷涂、刷涂或辊涂工艺施工于聚酰亚胺或硅芳炔基复合材料表面，室温固化后得到透波防腐涂层。

技术总结
本发明涉及一种长时耐高温透波防腐涂层及其制备方法，通过合成新型固化剂和有机硅树脂并制备透波防腐涂层，替代传统环氧树脂、改性环氧树脂、丙烯酸树脂基透波防腐涂层，实现涂层耐热性的提升；本发明制备的耐350℃及以上透波防腐涂层应用于聚酰亚胺、硅芳炔等树脂基复合材料表面，可明显提升其在湿热环境下的透波性能稳定性，在最高350℃连续加热30min循环10次后，涂层无粉化、脱落，并且本发明采用化学合成法制备的有机硅树脂与传统硅树脂相比，保持较高韧性的同时，具有较好的耐热性，5％热失重温度在350℃以上，并且采用有机硅树脂制备的透波防腐涂层，在兼顾良好的透波和防腐性能的前提下，进一步提升了树脂的耐候性和高温粘接性能。粘接性能。粘接性能。


技术研发人员：李博乾 贺晨 高超 闫雪 王奥 范海波 赵璐露 李晨光 曾一兵 李颖
受保护的技术使用者：航天材料及工艺研究所
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/12