一种清洁刷的制作方法

1.本发明涉及清扫清洁技术领域，更确切地说涉及一种清洁刷。


背景技术：

2.抽吸清洁器是众所周知的表面清洁设备，用于深度清洁地毯和其他织物表面，例如，垫衬物。清洁刷为抽吸清洁器的附件，与吸尘器或者清洁器配套使用。清洁刷内部设有流体输送系统和流体回收系统；所述的流体输送系统用于将清洁液输送到待清洁表面，所述的流体回收系统用于抽取待清洁表面的污液和碎屑(可能包括污垢、灰尘、污渍、泥土、毛发和其他碎屑等)。清洁刷上设有毛刷，毛刷用于刷洗待清洁表面。而清洁刷使用时间长了，内部容易残留垃圾，容易滋生细菌，从而对待清洁表面造成二次污染。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是，提供一种清洁刷，该清洁刷具有自清洁功能，可保持清洁刷内部干净，避免对待清洁表面造成二次污染。
4.本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的清洁刷，包括壳体，所述的壳体内设有流体输送系统和流体回收系统；所述的壳体端部的下侧设有毛刷；所述的流体输送系统包括流体管道，所述的流体回收系统包括流体回收管道；所述的流体输送系统还包括控制阀、第一喷液口及第二喷液口；所述的控制阀设于所述的流体管道上，所述的第一喷液口和第二喷液口均与所述的控制阀相连通；所述的第一喷液口设于所述的流体回收管道侧壁上且该第一喷液口与所述的流体回收管道相连通；所述的第二喷液口设于所述的壳体上且该第二喷液口与外界相连通；所述的控制阀控制导通第一喷液口或者导通第二喷液口或者截止第一喷液口和第二喷液口。
5.采用以上结构后，本发明的清洁刷，与现有技术相比，具有以下优点：
6.由于本发明的清洁刷的流体输送系统包括控制阀、第一喷液口及第二喷液口，所述的第一喷液口设于所述的流体回收管道侧壁上且该第一喷液口与所述的流体回收管道相连通，所述的第二喷液口设于所述的壳体上且该第二喷液口与外界相连通；所述的控制阀控制导通第一喷液口或者导通第二喷液口或者截止第一喷液口和第二喷液口。使用时，流体从第二喷液口喷出喷到待清洁表面上，毛刷清洁之后，再通过流体回收管道将污液抽吸回收；流体从第一喷液口喷出会被流体回收管道吸入清洁刷内部，可以冲洗清洁刷内部，带走清洁刷内部的垃圾及污垢，可使清洁刷内部保持干净卫生，可避免对待清洁表面造成二次污染，使用非常卫生。
7.作为改进，所述的控制阀包括阀体及阀芯；所述的阀体内设有滑道，所述的阀芯滑动配合在所述的滑道内；所述的滑道的侧壁上设有第一出口及第二出口，所述的第一出口与所述的第一喷液口相连通，所述的第二出口与所述的第二喷液口相连通；所述的阀芯设有阀芯通道及与所述的阀芯通道相连通的进液口和出液口，所述的进液口与所述的流体管道相连接；当所述的阀芯移动到第一位置时，所述的出液口与所述的第一出口相连通，当所
述的阀芯移动到第二位置时，所述的出液口为封闭状态，当所述的阀芯移动到第三位置时，所述的出液口与所述的第二出口相连通。采用此种结构后，阀芯在阀体的滑道内滑动，通过改变阀芯的位置来控制第一出口和第二出口的导通和截止，结构简单且可靠，使用也非常方便。
8.作为改进，所述的进液口设于所述的阀芯的端部上，所述的出液口设于所述的阀芯的侧壁上；所述的第一出口及第二出口均设于所述的滑道侧壁靠近所述的出液口的位置处；阀芯在所述的滑道内滑动时，所述的出液口在所述的第一出口和第二出口之间滑动；所述的出液口与所述的第一出口对齐时，所述的阀芯处于第一位置时，所述的出液口处于第一出口和第二出口之间时，所述的阀芯处于第二位置时，所述的出液口与所述的第二出口对齐时，所述的阀芯处于第三位置时。采用此种结构后，控制阀结构简单且可靠。
9.作为改进，所述的阀体靠近所述的第一出口的端部上设有接头，所述的接头与所述的第一出口相连通，所述的接头与所述的第一喷液口之间通过管路相连接。采用此种结构后，通过设置接头使得第一出口与第一喷液口连接结构较简单。
10.作为改进，所述的阀体的侧壁上设有第二喷嘴，所述的第二喷嘴与所述的第二出口相连通；所述的第二喷液口设于所述的壳体的侧壁的下侧上，所述的第二喷嘴伸入在所述的第二喷液口内。采用此种结构后，在阀体的侧壁上设有第二喷嘴，使得清洁刷结构较紧凑，所述的第二喷嘴伸入在第二喷液口内，该结构还能对阀体有限位的作用。
11.作为改进，所述的滑道的一端设有开口，所述的阀芯的一端穿过开口露置在所述的阀体外；所述的壳体上设有驱动组件，所述的驱动组件与所述的阀芯露置在所述的阀体外的端部相连接，该驱动组件驱动所述的阀芯在所述的滑道内来回滑动。采用此种结构后，结构简单，使用方便。
12.作为改进，所述的驱动组件包括转盘及连接件，所述的转盘转动连接在所述的壳体上，所述的连接件与所述的转盘固定连接；所述的连接件与所述的阀芯的端部相连接。采用此种结构后，转动转盘就能驱动阀芯移动，控制非常方便。
13.作为改进，所述的连接件上设有拨动槽，所述的阀芯的端部上设有拨动杆，所述的拨动杆的端部插接在所述的拨动槽内；转动所述的转盘能带动所述的连接件转动，从而带动所述的拨动杆在所述的拨动槽内滑动能驱动所述的阀芯在滑道内来回滑动。采用此种结构后，阀芯与连接件之间通过拨动杆与拨动槽的结构相连接，结构简单，组装方便。
14.作为改进，所述的第一喷液口内设有第一喷嘴，所述的第一喷嘴与所述的接头之间通过所述的管路相连接。采用此种结构后，结构简单，组装方便。
15.作为改进，所述的阀芯的侧壁上且位于所述的出液口的两侧均设有密封圈，所述的密封圈密封在所述的阀芯侧壁与所述的滑道内壁之间。采用此种结构后，阀芯与所述的滑道内壁之间密封效果较好，使得流体只能从第一出口或第二出口处流出。
16.作为改进，所述的壳体端部的下侧设有抽吸口，所述的抽吸口与所述的流体回收管道相连通；所述的抽吸口位于所述的毛刷的前侧，所述的第二喷液口位于所述的毛刷的后侧。采用此种结构后，此种抽吸口、毛刷和第二喷液口的位置排布关系，清洁效果较好。
17.作为改进，所述的壳体内设有毛刷驱动组件，所述的毛刷驱动组件包括驱动器及传动装置；所述的驱动器与控制单元电连接，所述的传动装置连接在所述的驱动器与所述的毛刷之间。采用此种结构后，毛刷通过毛刷驱动组件电动驱动，使用方便且清洁效果较
好。
附图说明
18.图1为本发明的清洁刷的立体结构示意图。
19.图2为本发明的清洁刷的爆炸结构示意图。
20.图3为本发明的清洁刷的部分爆炸结构示意图。
21.图4为本发明的清洁刷的毛刷与传动组件的组装结构示意图。
22.图5为本发明的清洁刷的下壳体的立体结构示意图。
23.图6为本发明的清洁刷的阀体与阀芯的组装结构示意图。
24.图7为本发明的清洁刷的阀体与阀芯处于第一位置时的剖视结构示意图。
25.图8为本发明的清洁刷的阀体与阀芯处于第二位置时的剖视结构示意图。
26.图9为本发明的清洁刷的阀体与阀芯处于第三位置时的剖视结构示意图。
27.图中所示：1、上壳体，2、下壳体，3、上盖，4、流体回收管道，5、抽吸口，6、毛刷，601、连接部，602、刷毛部，7、电机，8、电机安装座，801、安装槽，9、电机盖，10、下盖，11、主动轮，12、从动轮，13、进水管，14、控制阀，1401、阀体，1402、阀芯，1403、滑道，1404、第一出口，1405、第二出口，1406、接头，1407、阀芯通道，1408、进液口，1409、出液口，1410、拨动杆，15、第一喷液口，16、第二喷液口，17、第二喷嘴，18、第一喷嘴，19、转盘，20、连接件，2001、拨动槽。
具体实施方式
28.为了更好得理解本技术，将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
29.在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
30.还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
31.如图1至图2所示，本技术公开了一种清洁刷，包括壳体，所述的壳体包括上壳体1和下壳体2，所述的上壳体1与所述的下壳体2相连接，所述的上壳体1与所述的下壳体2之间形成安装空间。所述的上壳体1上连接有上盖3。
32.所述的壳体内设有流体回收系统，所述的流体回收系统包括流体回收管道4。所述的流体回收管道4设于所述的上盖3与所述的上壳体1之间。所述的上盖3的下端部与所述的上壳体1的下端部之间形成抽吸口5，所述的抽吸口5与所述的流体回收管道4相连通。所述的下壳体2的下侧转动连接有毛刷6，所述的抽吸口5位于所述的毛刷6的前侧。本具体实施例中，所述的毛刷6设有两个。
33.如图3至图5所示，所述的上壳体1和下壳体2的安装空间内设有毛刷6驱动组件，所述的毛刷6驱动组件包括驱动器及传动装置。所述的驱动器为电机7，所述的下壳体2上设有电机安装座8，所述的电机安装座8上设有安装槽801，所述的电机安装座8上连接有电机盖，
所述的电机7安装入所述的安装槽801内且该电机7位于所述的电机盖于所述的安装座8形成的空间内。所述的电机7与清洁刷的控制单元电连接。
34.所述的下壳体2的下侧连接有下盖10，所述的下盖10与所述的下壳体2之间设有毛刷6安装空间。所述的毛刷6包括连接部601及刷毛部602，所述的下盖10设有通孔，所述的连接部601安装在所述的毛刷6安装空间内，所述的刷毛部602穿过所述的通孔露置在所述的下盖10外。所述的连接部601为齿轮状结构，相邻的连接部601相互啮合。所述的传动装置包括主动轮11及从动轮12，所述的从动轮12的数量与所述的连接部601的数量相对应，所述的从动轮12一一对应的与所述的连接部601同轴连接，相邻的从动轮12之间相互啮合。所述的电机7的输出轴穿过所述的下壳体2的侧壁露置在所述的毛刷6安装空间内，所述的主动轮11连接在所述的电机7输出轴上，所述的主动轮11与其中一个从动轮12啮合。启动电机7，所述的电机7输出轴驱动所述的主动轮11转动，所述的主动轮11带动所述的从动轮12转动，从而带动毛刷6转动。
35.如图6所示，所述的壳体内设有流体输送系统，所述的流体输送系统包括流体管道。所述的流体输送系统包括进水管13、控制阀14、第一喷液口15及第二喷液口16。所述的进水管13设于所述的上壳体1远离所述的毛刷6的端部内，所述的进水管13用于与清洁设备的流体通道相连接。
36.所述的控制阀14设于所述的流体管道上，所述的控制阀14包括阀体1401及阀芯1402。所述的阀体1401内设有滑道1403，所述的滑道1403一端设有开口。所述的滑道1403的侧壁上设有第一出口1404和第二出口1405，所述的第一出口1404和第二出口1405均与所述的滑道1403内腔相互连通。所述的阀体1401靠近所述的第一出口1404的端部(即所述的阀体1401远离开口的一端)上设有接头1406，所述的接头1406与所述的第一出口1404相连通。所述的阀体1401的侧壁上设有第二喷嘴17，所述的第二喷嘴17与所述的第二出口1405相连通；所述的第二喷液口16设于所述的壳体的侧壁的下侧上。
37.如图7至图9所示，所述的滑道1403内滑动配合有阀芯1402，所述的阀芯1402的一端穿过所述的滑道1403的开口露置在所述的滑道1403外。所述的阀芯1402内设有阀芯通道1407，所述的阀芯1402上设有进液口1408和出液口1409，所述的进液口1408和出液口1409均与所述的阀芯通道1407相连通。所述的进液口1408设于所述的阀芯1402的露置在所述的滑道1403外的端部上，所述的进液口1408通过管路与所述的进水管13相连接。所述的出液口1409设于所述的阀芯1402的侧壁上，阀芯1402在所述的滑道1403内滑动时，所述的进液口1408在所述的第一出口1404和第二出口1405之间滑动。所述的阀芯1402的侧壁上且位于所述的出液口1409的两侧均设有密封圈，所述的密封圈密封在所述的阀芯1402侧壁与所述的滑道1403内壁之间。所述的出液口1409与所述的第一出口1404对齐时，所述的阀芯1402处于第一位置，所述的出液口1409与所述的第一出口1404相连通，即导通第一出口1404。所述的出液口1409处于第一出口1404和第二出口1405之间时，所述的阀芯1402处于第二位置，所述的出液口1409为封闭状态。所述的出液口1409与所述的第二出口1405对齐时，所述的阀芯1402处于第三位置，所述的出液口1409与所述的第二出口1405相连通。
38.所述的第一喷液口15设于上壳体1的侧壁上，所述的第一喷液口15与所述的流体回收管道4相连通。所述的下壳体2的前端设有第一喷嘴18，所述的第一喷嘴18的出口伸入在所述的第一喷液口15内。所述的第一喷嘴18通过管路与所述的接头1406相连接。所述的
下壳体2上设有第二喷液口16，所述的第二喷液口16位于所述的毛刷6的后侧，所述的第二喷嘴17伸入在所述的第二喷液口16内。
39.所述的下壳体2上且位于所述的喷液口的后侧设有驱动组件，所述的驱动组件包括转盘19及连接件20。所述的下壳体2上设有通孔，所述的转盘19转动连接在所述的通孔内且所述的转盘19的下侧露置在所述的下壳体2外。所述的连接件20固定连接在所述的转盘19上，所述的连接件20上设有拨动槽2001，所述的阀芯1402露置在所述的阀体1401外的端部上设有拨动杆1410，所述的拨动杆1410的端部插接在所述的拨动槽2001内。转动所述的转盘19能带动所述的连接件20转动，从而带动所述的拨动杆1410在所述的拨动槽2001内滑动能驱动所述的阀芯1402在滑道1403内来回滑动。
40.本技术的清洁刷使用时，转动转盘19，所述的出液口1409与所述的第一出口1404对齐时，所述的阀芯1402处于第一位置，所述的出液口1409与所述的第一出口1404相连通，导通第一出口1404，从第一喷嘴18处喷出流体，流体会被流体回收管道4吸入清洁刷内部，可以冲洗清洁刷内部，带走清洁刷内部的垃圾及污垢。所述的出液口1409处于第一出口1404和第二出口1405之间时，所述的阀芯1402处于第二位置，所述的出液口1409为封闭状态，此时第一出口1404和第二出口1405均被截止，第一喷嘴18和第二喷嘴17均没有流体喷出。所述的出液口1409与所述的第二出口1405对齐时，所述的阀芯1402处于第三位置，所述的出液口1409与所述的第二出口1405相连通，导通第二出口1405，从第二喷嘴17处喷出流体，流体喷到待清洁表面上，毛刷6清洁之后，再通过流体回收管道4将污液抽吸回收。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。