一种防止砂浆迅速凝结的砂浆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及到一种防止砂浆迅速凝结的砂浆搅拌装置。


背景技术：

2.砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。传统的砂浆搅拌机有以下缺点：1、传统的砂浆搅拌机在砂浆制备完成后，砂浆容易迅速凝结，不利于建筑工作的施展；2、传统的砂浆搅拌机内部不设置温控系统，机器运行时间长容易因内部过热损坏，机器的使用寿命短；因此，本领域技术人员提供了一种防止砂浆迅速凝结的砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种防止砂浆迅速凝结的砂浆搅拌装置，目的是为了解决砂浆容易迅速凝结，不利于建筑工作的施展的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防止砂浆迅速凝结的砂浆搅拌装置，包括有箱体，所述箱体上部设置有进料斗，箱体内部设置有搅拌装置；还包括外壳和控制面板，所述外壳罩设在箱体四周外侧，且外壳与箱体的四周侧壁共同围成密封空腔；在密封空腔内注有水；所述密封空腔的底部、靠近箱体一侧设置有卡座；所述外壳顶部内侧设置有温度传感器，所述外壳内部、靠近箱体位置处竖直设有棉棒；所述棉棒浸入水中，且棉棒上端伸入箱体的内部，棉棒下端置于卡座内；所述棉棒上端连接有加湿器震荡片；在密封空腔内设置有加热装置，所述控制面板固定在外壳的外表面，所述控制面板的信号输入端与温度传感器电性连接，控制面板的信号输出端与加热装置电性连接。
5.进一步的，所述进料斗水平切面为圆形，且进料斗的直径由下往上逐渐增加；在进料斗的上方铰接连接有盖板，所述盖板上方设置有把手。
6.更进一步的，所述搅拌装置包括有竖直设置的搅拌轴；所述搅拌轴设在箱体内部，在搅拌轴的外壁上设置有搅拌叶，所述设置有搅拌轴的下端伸出箱体的底部外侧；在搅拌轴的下端连接有电机。
7.更进一步的，所述箱体的底板上设置有出料口，所述出料口处设置有盖体。
8.更进一步的，所述加热装置包括有加热管，在加热管内部设置有热电阻丝；所述加热管沿环向设置在箱体四周的密封空腔的下部水体内；所述外壳的内侧壁下部、沿环向间隔设置有卡箍，所述加热管固定在卡箍中。
9.更进一步的，所述外壳的外侧设置有连接短管，所述连接短管外端连接有密封盖。
10.更进一步的，所述箱体下方设置有支腿，所述支腿下方连接有支撑块，所述支撑块为竖向截面半圆形。
11.更进一步的，所述卡座外壳为筒状结构，包括有环箍、杆件和环向固定件；所述环
向固定件设置在密封空腔的底部；所述环箍设置在环向固定件的正上方；所述杆件有一组，沿环向间隔设置在环向固定件与环箍之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的可在砂浆制作完成后防止砂浆迅速凝结，延长砂浆液态形态的时长，方便施展工作；本实用新型通过加热管加热密封空腔内部的水，并通过吸饱水的棉棒，通过棉棒顶部的加湿器震荡片将棉棒顶部的水震荡呈水雾喷射到箱体内部，保持箱体内部湿润；在密封空腔内侧设置有温度传感器，防止加热管处温度太高导致机器过热损坏；在外壳的外侧设置有控制面板，通过控制面板对密封空腔内部的温度进行调节；使得箱体内部保持在设定的温度范围内，防止砂浆因干燥凝结。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型的卡座结构示意图。
16.图4为本实用新型的加热装置结构示意图。
17.附图说明：1、箱体；2、进料斗；3、外壳；4、盖板；5、把手；6、控制面板；7、支腿；8、支撑块；9、密封盖；10、连接短管；11、温度传感器；12、棉棒；14、卡座；14.1、环箍；14.2、杆件；14.3、环向固定件；15、加湿器震荡片；16、加热装置；16.1、加热管；16.2、热电阻丝；17、卡箍；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、电机；21、出料口。
具体实施方式
18.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
20.结合附图，本实用新型为一种防止砂浆迅速凝结的砂浆搅拌装置，包括有箱体1，所述箱体1上部设置有进料斗2，箱体1内部设置有搅拌装置；还包括外壳3和控制面板6，所述外壳3罩设在箱体1四周外侧，且外壳3与箱体1的四周侧壁共同围成密封空腔；在密封空腔内注有水；所述密封空腔的底部、靠近箱体1一侧设置有卡座14；所述外壳3顶部内侧设置有温度传感器11，所述外壳3内部、靠近箱体1位置处竖直设有棉棒12；所述棉棒12浸入水中，吸饱水分，且棉棒12上端伸入箱体1的内部，棉棒12下端置于卡座14内；所述棉棒12上端连接有加湿器震荡片15；通过加湿器震荡片15将棉棒12内水震荡成水雾状；在密封空腔内设置有加热装置16，所述控制面板6固定在外壳3的外表面，所述控制面板6的信号输入端与温度传感器11电性连接，控制面板6的信号输出端与加热装置16电性连接。
21.进料斗2水平切面为圆形，且进料斗2的直径由下往上逐渐增加；在进料斗2的上方
铰接连接有盖板4，所述盖板4上方设置有把手5，方便开合。
22.搅拌装置包括有竖直设置的搅拌轴18；所述搅拌轴18设在箱体1内部，在搅拌轴18的外壁上设置有搅拌叶19，所述设置有搅拌轴18的下端伸出箱体1的底部外侧；在搅拌轴18的下端连接有电机20，控制面板6与电机20电性连接。
23.箱体1的底板上设置有出料口21，所述出料口21处设置有盖体。
24.加热装置包括有加热管16.1，在加热管16.1内部设置有热电阻丝16.2；所述加热管16.1沿环向设置在箱体1四周的密封空腔的下部水体内；所述外壳3的内侧壁下部、沿环向间隔设置有卡箍17，所述加热管16.1固定在卡箍17中。
25.外壳3的外侧设置有连接短管10，所述连接短管10外端连接有密封盖9。
26.箱体1下方设置有支腿7，所述支腿7下方连接有支撑块8，所述支撑块8为竖向截面半圆形，与地面的接触面积变大，更加稳固。
27.卡座14为筒状结构，包括有环箍14.1、杆件14.2和环向固定件14.3；所述环向固定件14.3设置在密封空腔的底部；所述环箍14.1设置在环向固定件14.3的正上方；所述杆件14.2有一组，沿环向间隔设置在环向固定件14.3与环箍14.1之间。
28.本实用新型可在砂浆制作完成后防止砂浆迅速凝结，延长砂浆液态形态的时长，方便施展工作；接通电源供电，通过控制面板6控制打开电机20，带动搅拌轴18和搅拌叶19旋转，搅拌砂浆；当需要保持砂浆液态状态时，通过控制面板6打开加热管16.1并调控到合适的温度，打开加湿器震荡片15，（加湿器震荡片15型号为：kd-20sr-11ew80，工作原理为加湿器震荡片主要利用超声原理将水变成微小的水珠状，从而产生雾气喷出，它的材质是采用玻璃釉面精制而成）热电阻丝16.2,通过加热管16.1将水体加热，（热电阻丝16.2型号为cr20ni80，工作原理为：温度与流经电阻丝的电流有关，也就是与两端所加的电压有关，在阻值大小不变的情况下减小两端电压就会降低温度，增加电压温度升高，同样也可以通过改变电阻来调节，比如说接入电路中的电阻丝长度增加，温度就会降低，长度减小温度就会增加）水温度上升后，为箱体1内的砂浆保温，同时吸饱水的棉棒12顶部的加湿器震荡片15工作，将棉棒12顶部的水震荡成水雾喷射到箱体1内部，保持箱体1内部湿润，搅拌轴18和搅拌叶19在湿润的箱体1内持续搅拌砂浆，防止砂浆因干燥凝结，防凝结效果好；温度传感器11持续监测密封空腔内部的温度，并传递到控制面板6，（温度传感器11为双金属片式温度传感器型号为wss-411，工作原理为双金属片由两片不同膨胀系数的金属贴在一起而组成，随着温度变化，材料a比另外一种金属膨胀程度要高，引起金属片弯曲，弯曲的曲率可以转换成一个输出信号）当温度超过控制面板6上设定的温度范围区间时，控制面板6接收到温度信号并关闭加热管16.1，使箱体1降温，防止过热损坏或发生危险事故，当控制面板6接收到的温度信号低于设定温度时，开启加热管16.1，继续加温水体，使箱体1内的温度保持在设定的范围区间，以解决上述背景技术中提出的砂浆容易迅速凝结，不利于建筑工作的施展的问题。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。