一种防脱弹簧及蹦床的制作方法

1.本实用新型属于蹦床技术领域，尤其涉及一种防脱弹簧及具有该防脱弹簧的蹦床。


背景技术：

2.目前，蹦床在预装时需要将蹦布与连接杆之间通过弹簧连接好之后，再进行运输，在预装和运输过程中，需要做到弹簧的防脱落，以免因为弹簧的脱落造成预装好的蹦床组件脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述的需实现蹦床弹簧防脱落的问题，提出一种防脱弹簧及具有该防脱弹簧的蹦床。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.第一方面，本申请实施例提供了一种防脱弹簧，包括：第一连接部，第一连接部为j形弯折，位于防脱弹簧的弹簧主体的一端；防脱固定夹，包括支撑部和弹性部，弹性部抵接于支撑部；第一连接部连接于支撑部，第一连接部通过防脱固定夹通过一孔径小于防脱固定夹宽度的连接孔中时，连接孔将弹性部压紧，将防脱固定夹和第一连接部卡接固定于连接孔中。
6.作为优选，还包括：第二连接部，第二连接部为p形弯折，位于防脱弹簧的弹簧主体的另一端，第二连接部包括弯曲部和直杆部，弯曲部端头与直杆部之间存在空隙；弹性防脱管，弹性防脱管包括管状结构；第二连接部勾连于一固定端以将防脱弹簧的另一端固定，弹性防脱管一端套设于弯曲部，另一端抵接于直杆部。
7.作为优选，防脱固定夹的支撑部包括弧形托，弧形托的弧度与第一连接部的j形弯折相匹配。
8.作为优选，弧形托一端连接有管状托，管状托一端封闭，第一连接部的端头插入管状托后固定。
9.作为优选，弹性部抵接于弧形托。
10.作为优选，弹性防脱管一端为管状结构，另一端为喇叭状开口，弹性防脱管的管状结构套设于弯曲部，弹性防脱管的喇叭状开口抵接于直杆部。
11.第二方面，本申请实施例提供了一种蹦床，具有上述的一种防脱弹簧，包括：连接杆，开设有连接孔；蹦布，蹦布边缘连接有三角托，三角托为三角环形结构；防脱弹簧的第二连接部勾连于三角托，第一连接部通过连接孔与连接杆连接。
12.作为优选，连接孔为方形孔。
13.作为优选，连接孔开设于连接杆上表面。
14.作为优选，连接杆为圆管状。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
16.1.本申请的防脱弹簧通过防脱固定夹的设计，实现了与蹦床连接杆的防脱连接；
17.2.本申请的防脱弹簧通过弹性防脱管的设计，实现了与蹦床三角托的防脱连接；
18.3.通过防脱结构的设计，使得蹦床结构在预装和运输过程中能够更加稳定，避免组件脱落。
附图说明
19.图1为本实用新型的蹦床局部结构示意图；
20.图2为本实用新型的防脱弹簧结构示意图；
21.图3为本实用新型的防脱弹簧安装示意图；
22.图4为本实用新型的防脱弹簧的第一截面示意图；
23.图5为本实用新型的防脱弹簧的第二截面示意图；
24.以上各图中：1、弹簧主体；11、第一连接部；12、第二连接部；121、弯曲部；122、直杆部；2、防脱固定夹；21、支撑部；211、弧形托；212、管状托；22、弹性部；3、弹性防脱管；31、喇叭状开口；4、连接杆；41、连接孔；5、蹦布；6、三角托。
具体实施方式
25.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参见图1至图5，本申请实施例提供的一种具有防脱弹簧的蹦床，包括连接杆4、防脱弹簧和蹦布5，连接杆4和蹦布5间通过防脱弹簧连接。
28.其中，防脱弹簧包括弹簧主体1、防脱固定夹2和弹性防脱管3；弹簧主体1的两端分别为第一连接部11和第二连接部12，具体的，第一连接部11为 j形弯折，第二连接部12为p形弯折，第二连接部12的p形弯折分为弯曲部 121和直杆部122两部分，弯曲部121端头与直杆部122之间存在空隙。
29.具体的，防脱固定夹2包括支撑部21和弹性部22，弹性部22抵接于支撑部21，进一步的，支撑部21包括弧形托211，弧形托211的弧度与第一连接部11的j形弯折相匹配，弹性部22抵接于弧形托211；弧形托211一端连接有管状托212，管状托212一端封闭。在具体实施中，第一连接11部插入管状托212，并卡接于弧形托211上。
30.具体的，本申请实施例的蹦床的圆管状连接杆4上表面开设有方形的连接孔41，如图5所示，连接孔41的孔径为a1，防脱固定夹2的宽度为a2，在具体实施中，a2》a1，因此，第一连接部11和防脱固定夹2通过连接孔41中时，连接孔41将弹性部22压紧，插入连接孔41中后，弹性部22回弹，将防脱固定夹2和第一连接部11卡接固定于连接杆4中。
31.具体的，弹性防脱管3包括管状结构和喇叭状开口31两部分。本申请实施例的蹦床5还包括三角托6，如图4所示，第二连接部12勾连于三角托6上初步固定，并进一步将弹性防
脱管3的管状结构部分套设于第二连接部12的弯曲部121，喇叭状开头31抵接于直杆部122；在具体实施中，通过喇叭状开口 31的弹性和第二连接部12自身的弹性将弹性防脱管3卡接固定在第二连接部 12上，防止第二连接部12从三角托6上脱落。
32.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种防脱弹簧，其特征在于，包括：第一连接部，所述第一连接部为“j”形弯折，位于所述防脱弹簧的弹簧主体的一端；防脱固定夹，包括支撑部和弹性部，所述弹性部抵接于所述支撑部；所述第一连接部连接于所述支撑部，所述第一连接部通过所述防脱固定夹穿过一孔径小于所述防脱固定夹宽度的连接孔中时，所述连接孔将所述弹性部压紧，将所述防脱固定夹和所述第一连接部卡接固定于所述连接孔中。2.根据权利要求1所述的防脱弹簧，其特征在于，还包括：第二连接部，所述第二连接部为p形弯折，位于所述防脱弹簧的所述弹簧主体的另一端，所述第二连接部包括弯曲部和直杆部，所述弯曲部端头与所述直杆部之间存在空隙；弹性防脱管，所述弹性防脱管包括管状结构；所述第二连接部勾连于一固定端以将所述防脱弹簧的另一端固定，所述弹性防脱管一端套设于所述弯曲部，另一端抵接于所述直杆部。3.根据权利要求1所述的防脱弹簧，其特征在于，所述防脱固定夹的所述支撑部包括弧形托，所述弧形托的弧度与所述第一连接部的“j”形弯折相匹配。4.根据权利要求3所述的防脱弹簧，其特征在于，所述弧形托一端连接有管状托，所述管状托一端封闭，所述第一连接部的端头插入所述管状托后固定。5.根据权利要求3或4所述的防脱弹簧，其特征在于，所述弹性部抵接于所述弧形托。6.根据权利要求2所述的防脱弹簧，其特征在于，所述弹性防脱管一端为管状结构，另一端为喇叭状开口，所述弹性防脱管的管状结构套设于所述弯曲部，所述弹性防脱管的喇叭状开口抵接于所述直杆部。7.一种蹦床，其特征在于，具有如权利要求1-6任一项所述的防脱弹簧，还包括：连接杆，开设有连接孔；蹦布，所述蹦布边缘连接有三角托，所述三角托为三角环形结构；所述防脱弹簧的所述第二连接部勾连于所述三角托，所述第一连接部通过所述连接孔与所述连接杆连接。8.根据权利要求7所述的蹦床，其特征在于，所述连接孔为方形孔。9.根据权利要求7所述的蹦床，其特征在于，所述连接孔开设于所述连接杆上表面。10.根据权利要求7所述的蹦床，其特征在于，所述连接杆为圆管状。

技术总结
本实用新型提出一种防脱弹簧及蹦床，其中防脱弹簧包括：第一连接部，第一连接部为J形弯折，位于防脱弹簧的弹簧主体的一端；防脱固定夹，包括支撑部和弹性部，弹性部抵接于支撑部；第一连接部连接于支撑部，第一连接部通过防脱固定夹通过一孔径小于防脱固定夹宽度的连接孔中时，连接孔将弹性部压紧，将防脱固定夹和第一连接部卡接固定于连接孔中。本实用新型的优点和积极效果在于，通过防脱弹簧的设计，使得蹦床结构在预装和运输过程中能够更加稳定，避免组件脱落。避免组件脱落。避免组件脱落。


技术研发人员：朱希龙 倪攀 何平
受保护的技术使用者：青岛三柏硕健康科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/12