一种连接组件及电池模组的制作方法

1.本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种连接组件及电池模组。


背景技术：

2.当前，锂电池发展迅猛，电池模组的设计至关重要，生产效率也备受关注，为保证电池模组的机械强度及使用寿命，电池模组的组装是重中之重。
3.目前，大部分圆柱电池模组主要是通过在箱体底部直接灌胶和机械结构排布的方式进行成组。箱体底部灌胶的方式使得电池模组单元不易拆装，在发生故障需要维护时产生较高的成本；利用机械结构排布的方式成组的电池模组机械强度不高，易发生形变而造成电性能失效，使用寿命较短。
4.因此，亟需一种连接组件及电池模组解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种连接组件及电池模组，使得电池模组既便于拆装维护，又具有较高的机械强度，从而延长使用寿命。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种连接组件，用于将依次排列设置的若干个第一部件连接，并安装于第二部件上，所述连接组件包括：
8.一个或多个连接件，每两个相邻的所述第一部件之间设置有一个所述连接件，所述连接件包括依次连接为u型结构的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板上开设有第一连接孔，所述第二侧板上开设有第二连接孔，至少一个所述连接件的所述底板上开设有安装孔；
9.第一紧固件，同时穿固于所有所述第一部件及所有所述连接件的所述第一连接孔和所述第二连接孔；
10.一个或多个第二紧固件，一个所述第二紧固件穿固于一个所述安装孔和所述第二部件。
11.作为优选，所述第一侧板上开设有多个所述第一连接孔，所述第二侧板上开设有多个所述第二连接孔，所述第一紧固件设置有多个，多个所述第一连接孔和多个所述第二连接孔一一对正连通，每个所述第一连接孔和与其对应的所述第二连接孔同时穿固有一个所述第一紧固件。
12.作为优选，每个所述连接件的所述底板上均开设有所述安装孔，每个所述安装孔对应穿设有一个所述第二紧固件。
13.作为优选，所述第一侧板和所述第二侧板上均开设有散热孔。
14.作为优选，所述连接件还包括至少一个加强板，所述加强板的一端连接于所述第一侧板背离所述底板的一端，所述加强板的另一端连接于所述第二侧板背离所述底板的一端。
15.作为优选，所述第一侧板背离所述底板的一端朝向背离所述第二侧板的方向弯折形成第一翻边，所述第二侧板背离所述底板的一端朝向背离所述第一侧板的方向弯折形成第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边分别贴合于两个相邻的所述第一部件的侧面。
16.作为优选，所述加强板的两端分别固连于所述第一翻边和所述第二翻边。
17.作为优选，所述加强板的中部朝向所述底板的方向弯折变形形成变形部，所述变形部的两侧分别贴合于所述第一侧板和所述第二侧板的内壁。
18.作为优选，所述第一紧固件包括螺纹杆和两个螺母，所述螺纹杆同时穿设于所有所述第一部件及所有所述连接件的所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述螺纹杆的两端均螺纹套接有一个所述螺母。
19.一种电池模组，包括依次排列设置的若干个电池模组单元及箱体，还包括上述的连接组件，每两个相邻的所述电池模组单元之间设置有一个所述连接件，所述第一紧固件同时穿固于所有所述电池模组单元及所有所述连接件的所述第一连接孔和所述第二连接孔，每个所述第二紧固件穿固于一个所述安装孔和所述箱体的内底部。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供的连接组件，在每两个相邻的电池模组单元之间设置有一个连接件，第一紧固件同时穿固于所有电池模组单元及所有连接件的第一连接孔和第二连接孔，以将所有电池模组单元串联在一起，同时通过第二紧固件能够将至少一个连接件与箱体牢固连接，从而将串联后的若干个电池模组单元牢固地安装于箱体内，使得组装成的电池模组具有较高的机械强度，不易发生变形，且便于维护，从而延长了使用寿命。
22.本实用新型提供的电池模组，通过上述连接组件将若干个依次排列设置的电池模组单元连接，同时，牢固地安装于箱体的底部，使得组成的电池模组的机械强度较高，不易发生变形，且便于维护，从而延长了使用寿命。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图一；
24.图2是本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图二；
25.图3是本实用新型实施例提供的电池模组的部分结构示意图；
26.图4是图3中结构的分解图；
27.图5是图3中结构的主视图；
28.图6是图3中结构的俯视图。
29.图中：
30.10、电池模组单元；
31.1、连接件；2、第一紧固件；3、第二紧固件；
32.11、第一侧板；12、底板；13、第二侧板；14、加强板；21、螺纹杆；22、螺母；
33.111、第一连接孔；112、第一翻边；121、安装孔；131、第二连接孔；132、第二翻边；133、散热孔。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
38.如图1至图6所示，本实施例提供了一种连接组件，该连接组件用于将依次排列设置的若干个第一部件连接，并安装于第二部件上，该连接组件包括第一紧固件2、一个或多个连接件1及一个或多个第二紧固件3，每两个相邻的第一部件之间设置有一个连接件1，连接件1包括依次连接为u型结构的第一侧板11、底板12和第二侧板13，第一侧板11上开设有第一连接孔111，第二侧板13上开设有第二连接孔131，至少一个连接件1的底板12上开设有安装孔121；第一紧固件2同时穿固于所有第一部件及所有连接件1的第一连接孔111和第二连接孔131；一个第二紧固件3穿固于一个安装孔121和第二部件。本实施例中的若干个第一部件可以是任意数量的需要串联在一起的部件，并且需要安装于另一个部件(第二部件)上，以连接组装成一个整体。例如，若干个第一部件为任意数量的电池模组单元10，第二部件为箱体(图中未示出)，利用本实施例提供的连接组件，能够牢固的连接组装成电池模组，该电池模组便于拆装，而且具有较高的机械强度。
39.本实施例提供的连接组件，第一紧固件2能够同时穿固于所有电池模组单元10及所有连接件1的第一连接孔111和第二连接孔131，以将若干个电池模组单元10牢固地连接，同时通过第二紧固件3能够将至少一个连接件1与箱体牢固连接，从而将串联后的电池模组单元10安装到箱体内，使得组装成的电池模组具有较高的机械强度，不易发生变形，且便于维护，从而延长了使用寿命。而且，连接件1为u型结构，其第一侧板11、底板12和第二侧板13均为薄板，因此，连接件1的结构还具有减重的作用。
40.可选地，第一侧板11上开设有多个第一连接孔111，第二侧板13上开设有多个第二连接孔131，第一紧固件2设置有多个，多个第一连接孔111和多个第二连接孔131一一对正连通，每个第一连接孔111和与其对应的第二连接孔131同时穿固有一个第一紧固件2。第一连接孔111和第二连接孔131设置为多个，使得若干个电池模组单元10连接的更加牢固。第一连接孔111和第二连接孔131的具体数量根据连接件1的尺寸进行确定，在此不做过多限定。
41.可选地，每个连接件1的底板12上均开设有安装孔121，每个安装孔121对应穿设有
一个第二紧固件3。每个连接件1均通过第二紧固件3紧固于箱体，从而电池模组单元10与箱体的连接更加牢固。
42.进一步地，每个底板12上均开设有多个安装孔121，多个安装孔121相互间隔分布。每个连接件1均通过多个第二紧固件3紧固于箱体，进一步提高了若干个电池模组单元10与箱体连接的牢固性。安装孔121的具体数量根据连接件1的尺寸进行确定，在此不做过多限定。
43.具体地，连接件1还包括至少一个加强板14，加强板14的一端连接于第一侧板11背离底板12的一端，加强板14的另一端连接于第二侧板13背离底板12的一端。加强板14的设置使得连接件1具有更高的结构强度，进一步提高了连接的牢固性。在本实施例中，加强板14设置有三个，分别设置在两端和中间。
44.更具体地，第一侧板11背离底板12的一端朝向背离第二侧板13的方向弯折形成第一翻边112，第二侧板13背离底板12的一端朝向背离第一侧板11的方向弯折形成第二翻边132，第一翻边112和第二翻边132分别贴合于两个相邻的第一部件的侧面。第一翻边112和第二翻边132的设置便于将连接件1与两个相邻的第一部件对准位置，便于定位，进一步提高了拆装的效率。在本实施例中，如图3和图5所示，第一翻边112和第二翻边132分别贴合于两个相邻的电池模组单元10的侧面。
45.具体地，加强板14的两端分别固连于第一翻边112和第二翻边132。加强板14的两端的延伸方向与第一翻边112和第二翻边132的延伸方向相同，使得加强板14与第一翻边112和第二翻边132的接触面积增大，从而提高了连接的牢固性。在本实施例中，加强板14焊接于第一翻边112和第二翻边132。当然也可以通过粘结或者螺钉等紧固件连接的方式进行连接。
46.进一步地，加强板14的中部朝向底板12的方向弯折变形形成变形部，变形部的两侧分别贴合于第一侧板11和第二侧板13的内壁。变形部在第一侧板11和第二侧板13之间起到连接支撑作用，而且进一步增大了加强板14与第一侧板11和第二侧板13的接触面积，进一步提高了连接件1的结构强度。
47.如图2所示，第一侧板11和第二侧板13上均开设有散热孔133。散热孔133配合连接件1的u形腔体，提供散热通道，电池模组单元10产生的热量可从散热孔133进入u形腔体内并从u形腔体的开口流出，且u形腔体的开口背离箱体的底部，所以散热更加高效。在本实施例中，第二侧板13上的散热孔133靠近第二翻边132设置，同样的，第一侧板11上的散热孔133靠近第一翻边112设置，缩短了热量的流通路径，进一步提高了散热效率。
48.具体地，第一紧固件2包括螺纹杆21和两个螺母22，螺纹杆21同时穿设于所有第一部件及所有连接件1的第一连接孔111和第二连接孔131，螺纹杆21的两端均螺纹套接有一个螺母22。螺纹杆21依次交替穿过第一部件、连接件1、第一部件、连接件1，
…
，待最后一个第一部件穿上后，在螺纹杆21的两端分别螺纹套接两个螺母22，使得两个螺母22分别抵紧于第一个第一部件和最后一个第一部件，从而将所有第一部件牢固地连接在一起。
49.可选地，第一紧固件2还可以有另外一种设置，第一紧固件2包括螺栓和一个螺母，螺栓同时穿设于所有第一部件及所有连接件1的第一连接孔111和第二连接孔131，螺栓的尾部螺纹套接有一个螺母。螺栓的头部和螺母分别抵紧于位于首尾两端的两个第一部件，从而将所有第一部件牢固地连接。
50.具体地，第二紧固件3为螺钉或者螺栓。
51.本实施例还提供了一种电池模组，包括依次排列设置的若干个电池模组单元10及箱体，还包括上述的连接组件，每两个相邻的电池模组单元10之间设置有一个连接件1，第一紧固件2同时穿固于所有电池模组单元10及所有连接件1的第一连接孔111和第二连接孔131，以将若干个电池模组单元10牢固地串联，每个第二紧固件3穿固于一个安装孔121和箱体的内底部，以将若干个串联后的电池模组单元10牢固地安装于箱体，使得组成的电池模组的机械强度较高，不易发生变形，且便于维护，从而延长了使用寿命。
52.具体地，电池模组单元10上设置有通孔，通孔沿着电池模组单元10的长度方向贯通设置，第一紧固件2穿固于所有电池模组单元10的通孔及所有连接件1，将若干个电池模组单元10牢固地连接。
53.具体地，第一侧板11和第二侧板13的结构对称。
54.可选地，第一侧板11和第二侧板13的高度根据箱体和电池模组单元10的结构进行确定，以使得底板12能够贴合于箱体的底部。
55.在本实施例中，箱体的底部具有向上凸出的加强筋(图中未示出)，因此，如图5所示，第一侧板11和第二侧板13的高度小于电池模组单元10的厚度，使得底板12距离电池模组单元10的底面具有间距，在组装时，箱体底部的加强筋位于两个电池模组单元10之间，与底板12相贴合，第一紧固件2拧紧于底板12和加强筋，实现了电池模组的牢固组装。
56.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。