燃气灶及炉头的制作方法

技术特征：
1.一种炉头，其特征在于，所述炉头包括：分火盖(10)，所述分火盖(10)的顶面设有中部部位(11)以及绕所述中部部位(11)周向设置的外围部位(12)，所述中部部位(11)上间隔地设有贯穿所述分火盖(10)两个相对表面的至少两个第一通气槽(1111)，至少两个所述第一通气槽(1111)呈逆时针或顺时针螺旋地分布于所述分火盖(10)的顶面上；所述外围部位(12)上设有贯穿所述分火盖(10)两个相对表面的至少一个传火孔(122)，所述传火孔(122)位于所述第一通气槽(1111)的一侧；挡风罩(20)，所述挡风罩(20)绕所述分火盖(10)的中心轴线设置，所述挡风罩(20)位于所述外围部位(12)的上方，所述挡风罩(20)的挡风面与所述外围部位(12)之间的间距从所述分火盖(10)的顶面边沿至所述中心轴线的方向上呈逐渐增大趋势，且所述传火孔(122)的中心轴线所在的平面与所述挡风罩(20)不平行。2.根据权利要求1所述的炉头，其特征在于，所述炉头还包括底盖(30)；所述分火盖(10)设置于所述底盖(30)上，所述分火盖(10)与所述底盖(30)围合形成腔室(40)，所述第一通气槽(1111)与所述腔室(40)相连通。3.根据权利要求1或2所述的炉头，其特征在于，所述传火孔(122)的中心轴线垂直于所述外围部位(12)；所述挡风罩(20)沿着所述传火孔(122)的中心轴线在所述外围部位(12)上的投影覆盖所述传火孔(122)。4.根据权利要求3所述的炉头，其特征在于，所述传火孔(122)与所述挡风罩(20)的垂直距离定义为d，d为5mm-8mm。5.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述挡风罩(20)的外缘与所述分火盖(10)或所述底盖(30)的第一侧板(31)相连。6.根据权利要求2所述的炉头，其特征在于，所述中部部位(11)朝向所述底盖(30)的方向凹设形成凹部(111)，所述第一通气槽(1111)设于所述凹部(111)的侧壁上；所述凹部(111)的侧壁与所述凹部(111)的底壁呈夹角设置，所述凹部(111)的侧壁与所述凹部(111)的底壁配合形成的夹角定义为a，夹角a被设定为大于90
°
。7.根据权利要求6所述的炉头，其特征在于，所述第一通气槽(1111)的一端延伸到所述凹部(111)的底壁和/或所述外围部位(12)。8.根据权利要求7所述的炉头，其特征在于，所述传火孔(122)的数量与所述第一通气槽(1111)的数量相等，所述传火孔(122)间隔均匀布置，各个所述第一通气槽(1111)均对应一个传火孔(122)。9.根据权利要求6所述的炉头，其特征在于，所述夹角a为110
°
至130
°
；所述凹部(111)的底壁上设有朝向远离于所述底盖(30)的方向凸出的凸包(1113)，所述凸包(1113)的外表面为半球形面、半椭球形面；所述分火盖(10)的顶面上设有点火孔，所述点火孔用于装设点火针；所述挡风罩(20)的外缘与所述分火盖(10)或所述底盖(30)的第一侧板(31)相连。10.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括如权利要求1至9任意一项所述的炉头。

技术总结
本实用新型涉及一种燃气灶及炉头，炉头包括分火盖与挡风罩。由于防护罩位于外围部位的上方，且挡风罩的挡风面与外围部位之间的间距从分火盖的顶面边沿至中心轴线的方向上呈逐渐增大趋势，起到较好的防风作用，即当持续风吹时，防护罩仍然能保证第一通气槽不会中断气流，从而能保证炉头保持持续燃烧状态，不会被风吹灭，从而避免了因为再次点燃而引起爆燃等安全事故；此外，至少两个第一通气槽呈螺旋分布，火焰从各第一通气槽引射呈旋转状，形成漩涡热流，外部流动空气随漩涡热流而上升，能相应补充燃气燃烧所需的二次空气，从而达到更强的抗风能力，有效使火焰容易聚拢使热效率提高，抗风能力更强，吹风而不会熄灭。吹风而不会熄灭。吹风而不会熄灭。


技术研发人员：卢楚鹏 欧阳骁
受保护的技术使用者：广东万和电气有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/7/12