一种改良型风扇轴心的制作方法

1.本申请涉及风扇配件技术领域，尤其是涉及一种改良型风扇轴心。


背景技术：

2.风扇主要由轴承、轴心、和扇叶组成，轴承套在轴心外，运转时轴心在轴承内高速转动，轴心与轴承摩擦产生噪音并且容易在轴承内在轴承轴向上位移，与轴承下方的耐磨片摩擦，产生强噪音，摩擦不仅产生噪音并且降低了轴心与轴承的使用寿命。
3.目前，通常在对轴心和轴承进行装配时在两者的接触面上涂布润滑油，但在经过一段时间的使用后，润滑油流出或干涸，渐渐失去润滑作用，后续难以维护润滑，而将轴心拆出涂布润滑油极为不便，因此，现在提出一种改良型风扇轴心。


技术实现要素：

4.为了改善现有技术中不方便对风扇轴心添加润滑油的问题，本申请提供一种改良型风扇轴心。
5.本申请提供一种改良型风扇轴心，采用如下的技术方案：
6.一种改良型风扇轴心，包括轴体和安装在轴体端部的轴承，所述轴体的内部设置有通道，轴体位于轴承内部一端的外表面开设有环形储油槽，所述轴体上开设有与通道相连通的出油孔，所述出油孔位于环形储油槽的内部，所述通道的内部固定安装有导热管，所述轴体远离轴承的一端可拆卸安装有堵油头，所述堵油头的端部插接于导热管的内部。
7.通过采用上述技术方案，通过注射器等将润滑油注入至通道内部的导热管内，润滑油沿着通道由出油孔流至轴体与轴承之间，即可对轴承与轴体进行润滑。
8.可选的，所述轴体位于轴承内部一端的外表面一体连接有限位环，所述轴承的内壁开设有限位槽，所述限位环位于限位槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过限位环和限位槽的配合设置，有效降低了轴体在轴承的轴向上移动，从而增强了轴体安装的稳定性。
10.可选的，所述导热管的外径与通道的直径相适配。
11.通过采用上述技术方案，通过导热管外表面与通道的内壁之间的无缝接触，有利于热量传导。
12.可选的，所述轴体远离轴承一端的外表面固定连接有安装柱，所述安装柱的外表面开设有齿槽。
13.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，当轴体与风扇扇叶以注塑方式加工成型时，由于风扇扇叶是由塑料材料制成，因此可使塑料渗入齿槽中，塑料固化后与安装柱的表面产生紧密的啮合作用，防止风扇扇叶旋转时的扭力破坏二者之间的附着效果。
14.可选的，所述轴体的端部固定连接有集热板，所述集热板的中部开设有螺纹孔，所述堵油头的外表面与螺纹孔螺纹连接，且所述集热板的一侧固定连接有若干个螺旋散热片。
15.通过采用上述技术方案，通过螺旋散热片的设置，能够对集热板上的热量进行散发。
16.可选的，所述螺旋散热片沿径向向外的弯曲方向与所述轴体的转动方向相反。
17.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，降低了轴体转动时，螺旋散热片的空气阻力，从而有利于轴体的转动。
18.可选的，所述导热管的材质为铝。
19.通过采用上述技术方案，铝材质较轻，降低了轴体自身的质量，而且，铝的散热效果好，有利于导热管的导热。
20.综上所述，本申请具有以下有益效果：
21.本申请通过注射器等将润滑油注入至通道内部的导热管内，润滑油沿着通道由出油孔流至轴体与轴承之间，即可对轴承与轴体进行润滑，在不用对轴体拆除的情况下，可方便进行润滑油的添加，提高了轴体的使用寿命。
附图说明
22.图1是本实用新型主视结构示意图；
23.图2是本实用新型主视剖面结构示意图；
24.图3是本实用新型集热板俯视结构示意图。
25.附图标记说明：1、轴体；2、轴承；3、通道；4、环形储油槽；5、出油孔；6、导热管；7、堵油头；8、限位环；9、限位槽；10、安装柱；11、齿槽；12、集热板；13、螺旋散热片。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
27.请参照图1-2，一种改良型风扇轴心，包括轴体1和安装在轴体1端部的轴承2，轴体1的内部设置有通道3，通过通道3可以向轴体1的内部添加润滑油。轴体1位于轴承2内部一端的外表面开设有环形储油槽4，轴体1上开设有与通道3相连通的出油孔5，出油孔5位于环形储油槽4的内部，通道3内部的润滑油经过出油孔5流至轴体1与轴承2之间，起到润滑的作用，而且，通过环形储油槽4的设置，具有的一定的储油能力。通道3的内部固定安装有导热管6，导热管6可以对轴体1转动时产生的热量进行传导；导热管6的外径与通道3的直径相适配，通过导热管6外表面与通道3的内壁之间的无缝接触，有利于润滑油的流动；导热管6的材质为铝，铝材质较轻，降低了轴体1自身的质量，而且，铝的散热效果好，有利于导热管6的导热。轴体1远离轴承2的一端可拆卸安装有堵油头7，堵油头7的端部插接于导热管6的内部，堵油头7能够对通道3的端部进行封堵，从而不易使通道3的润滑油流出。
28.参照图2，轴体1位于轴承2内部一端的外表面一体连接有限位环8，轴承2的内壁开设有限位槽9，限位环8位于限位槽9的内部，通过限位环8和限位槽9的配合设置，有效降低了轴体1在轴承2的轴向上移动，从而增强了轴体1安装的稳定性。
29.参照图1和图2，轴体1远离轴承2一端的外表面固定连接有安装柱10，安装柱10用于安装风扇扇叶结构，安装柱10的外表面开设有齿槽11，通过此种结构的设置，当轴体1与风扇扇叶以注塑方式加工成型时，由于风扇扇叶是由塑料材料制成，因此可使塑料渗入齿槽11中，塑料固化后与安装柱10的表面产生紧密的啮合作用，防止风扇扇叶旋转时的扭力
破坏二者之间的附着效果。
30.参照图1-3，轴体1的端部固定连接有集热板12，导热管6将热量传递至轴体1的端部，并最终传导至集热板12上；通过集热板12的中部开设有螺纹孔，堵油头7的外表面与螺纹孔螺纹连接，通过此种结构的设置，方便对堵油头7进行拆装，且集热板12的一侧固定连接有若干个螺旋散热片13，通过螺旋散热片13的设置，能够对集热板12上的热量进行散发；螺旋散热片13的弯曲方向与轴体1的转动方向相反，降低了轴体1转动时，螺旋散热片13的空气阻力，从而有利于轴体1的转动。
31.本申请的实施原理为：
32.当需要向轴体1与轴承2的连接处添加润滑油时，取下堵油头7，通过注射器等将润滑油注入至通道3内部的导热管6内，润滑油沿着通道3由出油孔5流至轴体1与轴承2之间，即可对轴承2与轴体1进行润滑，而且，通过环形储油槽4的设置，具有的一定的储油能力，另外，通过限位环8和限位槽9的配合设置，有效降低了轴体1在轴承2的轴向上移动，从而增强了轴体1安装的稳定性。
33.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改良型风扇轴心，包括轴体（1）和安装在轴体（1）端部的轴承（2），其特征在于：所述轴体（1）的内部设置有通道（3），轴体（1）位于轴承（2）内部一端的外表面开设有环形储油槽（4），所述轴体（1）上开设有与通道（3）相连通的出油孔（5），所述出油孔（5）位于环形储油槽（4）的内部，所述通道（3）的内部固定安装有导热管（6），所述轴体（1）远离轴承（2）的一端可拆卸安装有堵油头（7），所述堵油头（7）的端部插接于导热管（6）的内部。2.根据权利要求1所述的一种改良型风扇轴心，其特征在于：所述轴体（1）位于轴承（2）内部一端的外表面一体连接有限位环（8），所述轴承（2）的内壁开设有限位槽（9），所述限位环（8）位于限位槽（9）的内部。3.根据权利要求1所述的一种改良型风扇轴心，其特征在于：所述导热管（6）的外径与通道（3）的直径相适配。4.根据权利要求1所述的一种改良型风扇轴心，其特征在于：所述轴体（1）远离轴承（2）一端的外表面固定连接有安装柱（10），所述安装柱（10）的外表面开设有齿槽（11）。5.根据权利要求1所述的一种改良型风扇轴心，其特征在于：所述轴体（1）的端部固定连接有集热板（12），所述集热板（12）的中部开设有螺纹孔，所述堵油头（7）的外表面与螺纹孔螺纹连接，且所述集热板（12）的一侧固定连接有若干个螺旋散热片（13）。6.根据权利要求5所述的一种改良型风扇轴心，其特征在于：所述螺旋散热片（13）沿径向向外的弯曲方向与所述轴体（1）的转动方向相反。7.根据权利要求1所述的一种改良型风扇轴心，其特征在于：所述导热管（6）的材质为铝。

技术总结
本申请公开了一种改良型风扇轴心，涉及风扇配件技术领域，改善现有技术中不方便对风扇轴心添加润滑油的问题，包括轴体和安装在轴体端部的轴承，所述轴体的内部设置有通道，轴体位于轴承内部一端的外表面开设有环形储油槽，所述轴体上开设有与通道相连通的出油孔，所述出油孔位于环形储油槽的内部，所述通道的内部固定安装有导热管，所述轴体远离轴承的一端可拆卸安装有堵油头，所述堵油头的端部插接于导热管的内部。本申请通过注射器等将润滑油注入至通道内部的导热管内，润滑油沿着通道由出油孔流至轴体与轴承之间，即可对轴承与轴体进行润滑，在不用对轴体拆除的情况下，可方便进行润滑油的添加。润滑油的添加。润滑油的添加。


技术研发人员：胡仁杰
受保护的技术使用者：宁波星航源精密轴业有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/7/12