一种新型立式双桨搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种新型立式双桨搅拌装置。


背景技术：

2.搅拌装置是在处理物料需要搅拌时的装置，主要用途为将两种或者多种需要混合的物料进行充分搅拌混合，搅拌装置用途广泛，根据用途不同，其规格使用方式也不同，其中立式的搅拌装置最为常见。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术的搅拌装置，在进行搅拌混合时，装置底部的物料不易与装置中部或者顶部的物料混合，容易造成单一的物料在装置内底部沉积，搅拌混合效果一般；
5.2、现有技术的搅拌装置本体一般为筒状且为金属材质，搅拌装置外部在受到较大冲击时会产生变形，影响搅拌装置的外观和使用效果，防护效果一般。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型立式双桨搅拌装置，解决了现今存在的装置底部的物料不易与装置中部或者顶部的物料混合，容易造成单一的物料在装置内底部沉积，搅拌混合效果一般，搅拌装置外部在受到较大冲击时会产生变形，影响搅拌装置的外观和使用效果，防护效果一般的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立式双桨搅拌装置，包括主体，所述主体一侧设置有第一支架，所述主体另一侧设置有第二支架，所述主体上部设置有安装件，所述安装件上设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转杆，所述第二支架上设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转杆，所述第一转杆上设置有搅拌杆，所述第二转杆一端设置有拨动轮，所述主体外侧设置有缓冲板，所述缓冲板与主体之间设置有缓冲弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装件固定安装在主体上部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一电机固定安装在安装件顶部，所述第一转杆的一端贯穿于安装件并与第一电机的输出端相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一转杆的另一端伸进主体内部，所述搅拌杆固定安装在第一转杆上且共有若干组。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二电机固定安装在第二支架上，所述第二转杆的一端固定连接在第二电机的输出端，所述第二转杆的另一端伸进主体内并与拨动轮固定相连。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述拨动轮包括拨动片；安装孔，所述拨动片固定安装在拨动轮外侧且共有八组，所述安装孔与第二转杆相互适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述缓冲板共有若干组，所述缓冲弹簧的一端固定连接在主体外侧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在缓冲板上。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型立式双桨搅拌装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种新型立式双桨搅拌装置，通过设置第二电机、第二转杆、拨动轮，当需要混合多种物料时，物料先加入主体内，通过启动第二电机带动第二转杆，使拨动轮转动，通过拨动轮上的拨动片带起主体内底部的物料，同时配合搅拌杆使被带起的底部物料与其他物料混合，不会使单一的物料沉积在底部，提升物料的混合效果；
16.2、该一种新型立式双桨搅拌装置，通过设置缓冲板、缓冲弹簧，当主体受到外界较大的冲击时，冲击力会作用在缓冲板上，同时缓冲弹簧会受到压力收缩，通过缓冲弹簧的回弹性从而使冲击力作用在缓冲板上时得到缓冲，降低主体本身受到的冲击力，防止主体因较大的冲击影响而变形，提升防护效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外观示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型拨动轮结构示意图；
20.图4为本实用新型缓冲板安装结构示意图。
21.图中：1、主体；2、第一支架；3、第二支架；4、安装件；5、第一电机；6、第一转杆；7、第二电机；8、第二转杆；9、搅拌杆；10、拨动轮；101、拨动片；102、安装孔；11、缓冲板；12、缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种新型立式双桨搅拌装置，包括主体1，主体1一侧设置有第一支架2，通过第一支架2可支撑主体1，主体1另一侧设置有第二支架3，通过第二支架3可支撑主体1的同时方便第二电机7的安装，第二电机7的型号为yvf2-225m-4，主体1上部设置有安装件4，安装件4上设置有第一电机5，第一电机5的型号为yvf2-225m-4，通过第一电机5可带动第一转杆6转动，第一电机5的输出端设置有第一转杆6，第二支架3上设置有第二电机7，通过第二电机7可带动第二转杆8，第二电机7的输出端设置有第二转杆8，第一转杆6上设置有搅拌杆9，第二转杆8一端设置有拨动轮10，主体1外侧设置有缓冲板11，缓冲板11与主体1之间设置有缓冲弹簧12。
24.本实施例中，安装件4固定安装在主体1上部，通过安装件4可便于第一电机5安装；第一电机5固定安装在安装件4顶部，第一转杆6的一端贯穿于安装件4并与第一电机5的输出端相连；第一转杆6的另一端伸进主体1内部，搅拌杆9固定安装在第一转杆6上且共有若干组，通过搅拌杆9可在第一转杆6转动时带动搅拌杆9起到搅拌的效果；第二电机7固定安装在第二支架3上，第二转杆8的一端固定连接在第二电机7的输出端，第二转杆8的另一端伸进主体1内并与拨动轮10固定相连，通过第二转杆8可将第二电机7的动力传递到拨动轮
10上带动拨动轮10转动；拨动轮10包括拨动片101；安装孔102，拨动片101固定安装在拨动轮10外侧且共有八组，安装孔102与第二转杆8相互适配，通过安装孔102可方便拨动轮10安装在第二转杆8上，通过拨动片101可在拨动轮10转动时将主体1内底部的物料带起，避免单一物料沉积在主体1内底部；缓冲板11共有若干组，缓冲弹簧12的一端固定连接在主体1外侧，缓冲弹簧12的另一端固定连接在缓冲板11上，通过缓冲弹簧12、缓冲板11可缓冲外力，提升主体1防护效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将第一电机5、第二电机7连接外部电源，之后将需要混合的物料依次加入主体1内部，启动第二电机7带动第二转杆8，使拨动轮10转动，通过拨动轮10上的拨动片101带起主体1内底部的物料，同时配合搅拌杆9使被带起的底部物料与其他物料混合，不会使单一的物料沉积在底部，提升物料的混合效果，当主体1受到外界较大的冲击时，冲击力会作用在缓冲板11上，同时缓冲弹簧12会受到压力收缩，通过缓冲弹簧12的回弹性从而使冲击力作用在缓冲板11上时得到缓冲，降低主体1本身受到的冲击力，防止主体1因较大的冲击影响而变形，提升防护效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。