折叠授粉蜂箱的制作方法

1.本实用新型属于蜜蜂养殖领域，特别涉及一种由塑料板沿预折线可以折叠而成的折叠授粉蜂箱。


背景技术：

2.随着现代农业的发展，温室大棚使用的越来越普及，然而大棚中种植的作物因缺 乏自然传粉昆虫，因此坐果率和果菜产量降低。人们普遍采用人工授粉，其授粉效果差、劳动强度大，而且采用人工喷洒药剂会存在药剂残留的潜在风险。所以蜜蜂授粉是一种高效、 环保双赢的方法。利用蜜蜂授粉即需要蜂箱，现有的普通蜂箱不可拆卸，不易收纳和转运， 使用极其不方便；而且一般都使用木质蜂箱，体积大而笨重，不易搬运，从而导致授粉蜂群过于集中，分布不均。
3.现有技术中国专利：201721550409.6，发明名称：一种折叠式便于收纳的蜂箱，其包括箱身，连接在箱身顶部的箱盖，以及连接在箱身底部的箱底；箱身为由4块箱板组成的四方形框架结构；箱底为由4块板组成的可折叠式结构；箱底的上表面还设置有便于箱板组装的卡槽；箱底和箱板之间还设置有连接件；一方面，其箱板和箱底通过卡槽连接，组合成蜂箱时，需要进行安装，影响蜂箱的组装效率，另一方面，蜂箱依然采用箱身和箱底以及箱盖构成，依然为多个零部件，折叠后虽然可以缩小蜂箱的体积，方便搬运，但零部件依然众多，对运输依然有较大的压力。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型设计了一种采用塑料板沿预折线可以折叠而成的折叠授粉蜂箱，具有零部件少，质量轻，折叠方便，且展开后占用的空间小，方便运输的特点。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.折叠授粉蜂箱，其特征在于：所述折叠授粉蜂箱由一张塑料板沿预折线折叠而成，所述塑料板包括底板，底板的上下两侧分别连接有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板的两侧连接有外侧板，两个外侧板在靠近底板的一端设有内侧板，所述内侧板包括外侧板连接的第一折弯部，与第一折弯部连接的中间部，以及与中间部连接的第二折弯部，所述第二折弯部的上端设有锁紧部，所述外侧板上设有与锁紧部配合的锁紧孔，还包括与第二挡板连接的盖板，折叠后，第二折弯部在蜂箱内部形成一个对巢框的端部进行支撑的支撑面。
7.进一步的说，所述的第一挡板的两侧分别设有第一加强部，第一加强部上设有为锁紧部让位的凹槽，第一加强部折叠后位于外侧板和内侧板之间。
8.进一步的说，所述的第一加强部上设有供锁紧部穿过的通孔。
9.进一步的说，所述其中一个内侧板上设有若干个透气孔，另一个内侧板上设有进蜂孔。
10.进一步的说，所述的内侧板上还设有控制进蜂孔开和关的旋转巢门，所述旋转巢
门转动连接在内侧板上，且旋转巢门上设有进孔以及气孔。
11.进一步的说，所述的锁紧孔包括两个平行设置的条形孔，所述锁紧部包括与第二折弯部连接的锁紧折板，锁紧折板的两侧延伸形成有限位凸边。
12.进一步的说，所述的外侧板上设有开口区，开口区内的一端设有可折叠的加强板。
13.进一步的说，所述的盖板包括与第二挡板连接的盖板本体，所述盖板本体的两侧设有侧板，侧板的端部设有可以弯折的折叠边，所述盖板本体的前端设有第一内折端板，第一内折端板连接有第二内侧端板，第二内侧端板的边缘上对称设有锁紧凸起，所述盖板本体上设有对应的锁紧通孔，折叠边折叠后夹在第一内折端板和第二内折端板之间。
14.进一步的说，位于透气孔下方的内侧板上设有饲喂孔，饲喂孔内设有一边与饲喂孔上边连接的挡板，还包括一个饲喂盒，饲喂盒可以插入饲喂孔内，所述饲喂盒为一个长方形的盒体，盒体的上表面的一端设有可以打开的饲喂盖，在远离饲喂盖的盒体的侧面设有供蜜蜂进出的开口，所述盒体内的底面上设有多个分隔区。
15.进一步的说，还包括一个放置在支撑面上且两端与第一挡板和第二挡板相抵的巢框压条，所述巢框压条包括压条本体，压条本体的下表面设有若干个间隔块，间隔块位于相邻的两个巢框之间且间隔块的下表面与支撑面接触。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型采用塑料板为基体，具有轻质的特点，通过折叠可以折叠后的箱体内形成一个支撑面，用于对巢框两端进行支撑，无需额外设置支撑的零部件，方便折叠，且折叠和展开过程耗时较小，效率大大提高，整个折叠授粉蜂箱展开后呈平面状，便于堆叠和进行运输，克服了现有技术中木制蜂箱占用空间大，无法折叠且运输不方便的问题，进一步的，也克服了现有技术中的折叠授粉蜂箱零部件众多，需要组装和拆卸，费时费力的问题，更进一步的，本实用新型还包括一个饲喂盒，在不打开蜂箱的情况下，可以完成对蜜蜂的饲喂。
附图说明
18.图1为折叠授粉蜂箱处于展开状态的示意图；
19.图2为折叠授粉蜂箱折叠好后的示意图；
20.图3为折叠授粉蜂箱一个侧面的示意图；
21.图4为折叠授粉蜂箱另一个侧面的示意图；
22.图5为内侧板、外侧板以及锁紧部和锁紧孔的连接示意图；
23.图6为饲喂盒的结构示意图；
24.图7为巢框压条的示意图；
25.图中1为塑料板，10为底板，11为第一挡板，12为第二挡板，13为外侧板，14为内侧板，140为第一折弯部，141为中间部，142为第二折弯部，143为锁紧部，130为锁紧孔，15为盖板，16为支撑面，110为第一加强部，111为凹槽，112为通孔，145为透气孔，146为进蜂孔，147为旋转巢门，1470为进孔，1471为气孔，1430为锁紧折板，1431为限位凸边，131为开口区，132为加强板，150为盖板本体，151为侧板，152为折叠边，153为第一内折端板，154为第二内侧端板，155为锁紧凸起，156为锁紧通孔，148为饲喂孔，149为挡板，17为饲喂盒，170为盒体，171为饲喂盖，172为开口，173为分隔区，18为巢框压条，180为压条本体，181为间隔块，
120为第二加强板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1所示，折叠授粉蜂箱，其特征在于：所述折叠授粉蜂箱由一张塑料板沿预折线折叠而成，所述塑料板1包括底板10，底板10的上下两侧分别连接有第一挡板11和第二挡板12，所述第二挡板12的两侧连接有外侧板13，两个外侧板13在靠近底板10的一端设有内侧板14，所述内侧板14包括外侧板连接的第一折弯部140，与第一折弯部140连接的中间部141，以及与中间部141连接的第二折弯部142，所述第二折弯部142的上端设有锁紧部143，所述外侧板13上设有与锁紧部配合的锁紧孔130，还包括与第二挡板12连接的盖板15，折叠后，第二折弯部142在蜂箱内部形成一个对巢框的端部进行支撑的支撑面16，进一步的，外侧板在靠近盖板的一端设有第二加强板120，第二加强板折叠180
°
与外侧板贴合，两者的叠加重合增强了蜂箱外侧的结构强度。
28.本实用新型采用塑料板上加工预折线的方式设计了一种可以直接折叠成型的折叠授粉蜂箱，首先，展开状态下，折叠授粉蜂箱整个呈平面状，方便进行堆叠和搬运，且塑料板为轻质材料，从而使得蜂箱具有更好的可运输性，克服了现有技术中木制蜂箱存在的质量大，占用空间大，搬运困难的问题，其次，本实用新型在折叠过程中，可以在蜂箱内形成对巢框进行支撑的支撑面，无需额外设置其他支撑部件，减少了蜂箱的零部件的数量，减少搬运过程中可能存在丢失的问题，再者，本实用新型的折叠授粉蜂箱采用折叠加锁紧部与锁紧孔配合的方式成型，整个折叠过程中没有复杂的榫卯结构和其他连接件，方便人们进行折叠和展开。
29.进一步的说，所述的第一挡板11的两侧分别设有第一加强部110，第一加强部110上设有为锁紧部让位的凹槽111，第一加强部110折叠后位于外侧板和内侧板之间，设置的第一加强部在折叠后位于内侧板和外侧板之间，可以提成蜂箱成型后的侧边强度，从而使得蜂箱在折叠后可以进行整体搬运。
30.进一步的说，所述的第一加强部110上设有供锁紧部穿过的通孔112，锁紧部穿过通孔与第一加强部形成一个连接关系，提升了第一加强部与外侧板和内侧板的整体强度。
31.进一步的说，参见图3和图4所示，述其中一个内侧板14上设有若干个透气孔145，另一个内侧板上设有进蜂孔146。
32.进一步的说，所述的内侧板14上还设有控制进蜂孔开和关的旋转巢门147，所述旋转巢门147转动连接在内侧板上，且旋转巢门147上设有进孔1470以及气孔1471，当旋转巢门的进孔与进蜂孔相对应时，蜜蜂可以从进蜂孔进出蜂箱， 当旋转巢门的气孔与进蜂孔相对应时，进蜂孔处于一个关闭的状态，气孔与另一侧的透气孔配合，实现蜂箱内空气的流通。
33.进一步的说，参见图1以及图5所示，所述的锁紧孔130包括两个平行设置的条形
孔，所述锁紧部包括与第二折弯部142连接的锁紧折板1430，锁紧折板的两侧延伸形成有限位凸边1431，锁紧折板从外侧板的内侧插入位于上方的条形孔内，然后折叠穿入位于下方的条形孔， 然后锁紧折板两边的限位凸边抵在条形孔的外边缘，形成锁紧，一方面保证了箱体的整体性和结构稳定性，另一方面，锁紧部配合在锁紧孔后，不会形成明显的凸起，保证了蜂箱表面的平整度。
34.进一步的说，所述的外侧板13上设有开口区131，开口区131内的一端设有可折叠的加强板132，开口区的设置便于在内侧板上设置其他必须的结构，且下方的加强板在折叠后，加强板的前端会形成一个与内侧板相抵的面，加强板支撑在内侧板和外侧板之间，提升蜂箱整体的结构稳定性。
35.进一步的说，所述的盖板15包括与第二挡板连接的盖板本体150，所述盖板本体150的两侧设有侧板151，侧板151的端部设有可以弯折的折叠边152，所述盖板本体150的前端设有第一内折端板153，第一内折端板153连接有第二内侧端板154，第二内侧端板154的边缘上对称设有锁紧凸起155，所述盖板本体150上设有对应的锁紧通孔156，折叠边折叠后夹在第一内折端板和第二内折端板之间，本实用新型的盖体也采用折叠的方式形成， 盖体的两侧的边由侧板弯折90
°
形成，第二内折端板弯折180
°
与第一内折端板紧贴，并跟随第一内折端板弯折90
°
形成一个垂直盖板本体的前挡边，并且侧板的折叠边弯折90
°
夹在第一内折端板和第二内折端板之间，然后通过第二内折端板上的锁紧凸起与盖板本体上锁紧通孔配合，构成完整的具有两侧边和前挡边的盖体。
36.进一步的说，参见图6所示，位于透气孔145下方的内侧板上设有饲喂孔148，饲喂孔148内设有一边与饲喂孔上边连接的挡板149，在正常情况下挡板在重力的作用下对饲喂孔进行密封，还包括一个饲喂盒17，饲喂盒17可以插入饲喂孔内，饲喂盒在插入饲喂孔时，会将挡板顶起，然后饲喂盒的前端伸入饲喂孔内，所述饲喂盒17为一个长方形的盒体170，盒体170的上表面的一端设有可以打开的饲喂盖171，设置的饲喂盖可以从上方打开，方便饲养人员向饲喂盒内填下蜜蜂所需的食物，在远离饲喂盖171的盒体170的侧面设有供蜜蜂进出的开口172，所述盒体内的底面上设有多个分隔区173，设置的开口便于蜜蜂从蜂箱内进入饲喂盒内，蜜蜂在饲养过程中需要多种养料，分隔区便于放置不同种类的养料。
37.进一步的说，参见图7所示，还包括一个放置在支撑面16上且两端与第一挡板和第二挡板相抵的巢框压条18，所述巢框压条18包括压条本体180，压条本体180的下表面设有若干个间隔块181，间隔块位于相邻的两个巢框之间且间隔块的下表面与支撑面接触，设置的巢框压条用于对放置在支撑面上的巢框的端部进行间隔，保证各个巢框之间有稳定的距离，方便蜜蜂活动。
38.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
39.本实用新型采用塑料板为基体，具有轻质的特点，通过折叠可以折叠后的箱体内形成一个支撑面，用于对巢框两端进行支撑，无需额外设置支撑的零部件，方便折叠，且折叠和展开过程耗时较小，效率大大提高，整个折叠授粉蜂箱展开后呈平面状，便于堆叠和进行运输，克服了现有技术中木制蜂箱占用空间大，无法折叠且运输不方便的问题，进一步的，也克服了现有技术中的折叠授粉蜂箱零部件众多，需要组装和拆卸，费时费力的问题，更进一步的，本实用新型还包括一个饲喂盒，在不打开蜂箱的情况下，可以完成对蜜蜂的饲喂。