油脂湿滑表面的粘附性检测装置的制作方法

1.本实用新型是关于一种油脂技术领域，特别是关于一种油脂湿滑表面的粘附性检测装置。


背景技术：

2.液体的粘附性是许多液体需要侧量的一项测试指标，以油脂为例：脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，油脂是烃的衍生物，油脂是一种特殊的酯，自然界中的油脂是多种物质的混合物，其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯，称为甘油三酯；
3.粘附性是油脂的重要指标之一，粘附性好能够降低水及泥浆渗入的风险，关系到油脂的止水密封效果。密封油脂一般是由基础油、增粘剂、填料和纤维等组成。油脂的粘附性与填料和增粘剂之间的相互作用密切相关。气相二氧化硅具有多孔性，无毒无味无污染，耐高温。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能，能够明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，粘合剂、聚合物等的流变性与触变性控制、用作防沉、增稠、防流挂的助剂。为了改进和提高密封油脂对基材的黏附性能和粘结强度，许多还引入了黏附促进剂作为促进剂来提高密封油脂的粘结性能和抗水压性能。
4.而油脂粘附性的自动检测设备是一种用于对油脂的粘附性进行检测的检测装置，然而现有的检测装置结构简单，在使用时，油脂涂覆起来不够方便，且不方便对油脂进行清理，影响使用效果。目前的粘附性检检测方法良莠不齐，不仅没有规范的检测装置，且检测方法及操作手法对检测结果影响较大，而且，功能比较单一，检测需要的时间较长，检测的效率不高，且检测完成之后清洁比较麻烦，需要很长的时间，无法满足现在日益高校的生产的需求。为了能够客观、准确的反应油脂的粘附性，急需一种针对性较强的油脂粘附性检测装置以解决上述技术问题。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种油脂湿滑表面的粘附性检测装置，其能够迅速检测出监测装置内的多套检测组件上的不同油脂的粘附性数据。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种油脂湿滑表面的粘附性检测装置，包括底座以及多套检测组件；多套检测组件设置在底座上，每套检测组件包括至少两个支撑座、连接板、电动滑轨机构、第一检测体及第二检测体；至少两个支撑座相隔一段距离且与底座上表面垂直地设置在底座上；连接板与底座的上表面平行地设置在至少两个支撑座之间；电动滑轨机构设置在每个支撑座上且与连接板的侧部连接，电动滑轨机构能够带动连接板竖直往复移动；第一检测体通过多个第一调整机构可拆卸地设置在连接板的下表面上，第
一检测体包括第一涂覆面；第二检测体通过第二调整机构可拆卸地设置在底座的上表面上，第二检测体包括第二涂覆面，且第二检测体位于第一检测体的正下方；其中电动滑轨机构能够通过连接板带动第一检测体接触或远离第二检测体。
8.在一优选的实施方式中，电动滑轨机构包括导向滑槽、导向滑块以及传动装置；导向滑槽与底座的上表面垂直地设置在支撑坐上；导向滑块设置在导向滑槽内，并能沿导向滑槽上下移动，导向滑块的侧面与连接板的侧面固定连接；传动装置设置在导向滑曹处并用以带动导向滑块运动。
9.在一优选的实施方式中，第一调整机构包括多个第一调节座、多个第一调节块、至少一个第一限位块以及至少一个第一限位槽；多个第一调节座设置在第一检测体的上表面上，第一检测体的下表面为第一涂覆面，每个第一调节座的上表面包括第一凹槽；多个第一调节块上端设置在连接板的下表面上，下端通过第一限位杆设置在第一凹槽内；至少一个第一限位块设置在第一调节块下端的侧壁上；至少一个第一限位槽设置在第一凹槽的侧壁上，第一限位块嵌设在第一限位槽内。
10.在一优选的实施方式中，第一调整机构还包括至少一个第一限位通孔以及至少一个第一限位沉孔；至少一个第一限位通孔设置在每个第一调节座的侧壁处，且与第一凹槽连通；至少一个第一限位沉孔设置在每个第一调节块的下端处；其中至少一个第一限位通孔的位置与至少一个第一限位沉孔的位置相匹配，第一限位杆穿过第一限位通孔后插入第一限位沉孔内并将第一调节块固定在第一限位座上。
11.在一优选的实施方式中，每套检测组件还包括设置在第一检测体的正下方的检测盒，检测盒包括盒底以及盒壁，盒底与盒壁形成上部开口的容置空间，第二检测体和第二调整机构设置在容置空间内。
12.在一优选的实施方式中，第二调整机构包括第二调节座、第二调节块、至少一个第二限位块以及至少一个第二限位槽；第二调节座设置在盒底的上表面上，每个第二调节座的上表面包括第二凹槽；第二调节块的上端设置在第一检测体的下表面上，第二检测体的上表面为第二涂覆面，第二调节块的下端通过第二限位杆设置在第二凹槽内；至少一个第二限位块设置在第二调节块下端的侧壁上；至少一个第二限位槽设置在第二凹槽的侧壁上，第二限位块嵌设在第二限位槽内。
13.在一优选的实施方式中，第二调整机构还包括至少二个第二限位通孔以及至少二个第二限位沉孔；至少二个第二限位通孔对撑地设置在每个第二调节座的侧壁处，且与第二凹槽连通；至少二个第二限位沉孔对撑地设置在每个第二调节块的下端处；其中至少二个第二限位通孔的位置与至少二个第二限位沉孔的位置相匹配，第二限位杆穿过第二限位通孔后插入第二限位沉孔内并将第二调节块固定在第二限位座上。
14.在一优选的实施方式中，油脂湿滑表面的粘附性检测装置还包括传感器盒，其设置在每个支撑座上，传感器盒内包括多个传感器，用以监测温度、拉力以及时间。
15.在一优选的实施方式中，多套检测组件的规格尺寸相同或不同。
16.在一优选的实施方式中，传动装置采用气压传动、液压传动或者机械传动。
17.与现有技术相比，本实用新型的油脂湿滑表面的粘附性检测装置具有以下有益效果：其通过多组检测组件可以实现同时对多种油脂的粘附性数据进行检测；而且每组检测组件都设置有电动滑轨机构以及可拆卸的第一检测体跟第二检测体，电动滑轨机构可以带
动第一检测体与第二检测体贴近接触或者分离，并通过传感器盒内设置的各项传感器以及控制和显示装置，迅速的将各组检测组件上的油脂的粘附性数据计算、记录并显示出来，大大提高检测效率；另外多组检测组件的尺寸规格可以不尽相同，如此可以同时检测一种油脂在不同条件下的粘附性数据；此外由于设置了调节装置使得第一检测体和第二检测体的拆装非常方便，进而方便了油脂的涂抹质量控制已经清理的便捷性，可大大提高监测数据的精准性以及检测速度，减少检测成本。
附图说明
18.图1是根据本实用新型一实施方式的粘附性检测装置的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型一实施方式的电动滑轨机构的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型一实施方式的第一调整机构的主视结构示意图；
21.图4是根据本实用新型一实施方式的第一调整机构的俯视结构示意图；
22.图5是根据本实用新型一实施方式的第一调节座的立体结构示意图；
23.图6是根据本实用新型一实施方式的测试盒和第二调整机构的结构示意图；
24.图7是根据本实用新型一实施方式的第二调整机构的主视结构示意图；
25.图8是图7的a—a出的剖视结构示意图；
26.图9是根据本实用新型一实施方式的检测装置的外观立体结构示意图；
27.图10是根据本实用新型一实施方式的检测装置的外观主视结构示意图。
28.主要附图标记说明：
29.1-检测箱，2-底板，3-底座，4-连接板，5-第一检测体，6-第二检测体，7-支撑座，8-检测盒，9-电动滑轨机构，901-导向滑块，902-导向滑槽，903-传动装置，10-传感器盒，11-第一调节座，1101-第一凹槽，1102-第一限位槽，1103-第一限位通孔，12-第一调节块，13-第二调节座，14-第二调节块，15-第一限位杆，16-第一限位块，17-第二限位杆，18-第二限位块。
具体实施方式
30.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
31.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
32.如图1所示，根据本实用新型优选实施方式的一种油脂湿滑表面的粘附性检测装置，包括底座3以及多套检测组件；多套检测组件设置在底座3上，每套检测组件包括至少两个支撑座7、连接板4、电动滑轨机构9、第一检测体5及第二检测体6；至少两个支撑座7相隔一段距离且与底座3上表面垂直地设置在底座3上；连接板4与底座3的上表面平行地设置在至少两个支撑座7之间；电动滑轨机构9设置在每个支撑座7上且与连接板4的侧部连接，电动滑轨机构9能够带动连接板4竖直往复移动；第一检测体5通过多个第一调整机构可拆卸地设置在连接板4的下表面上，第一检测体5包括第一涂覆面；第二检测体6通过第二调整机构可拆卸地设置在底座3的上表面上，第二检测体6包括第二涂覆面，且第二检测体6位于第
一检测体5的正下方；其中电动滑轨机构9能够通过连接板4带动第一检测体5接触或远离第二检测体6。
33.在一些实施方式中，至少两个支撑座7的数量也可以是四个，甚至六个等，这可以根据实际需要决定，本实用新型并不以此为限。
34.如图2所示，在一些实施方式中，电动滑轨机构9包括导向滑块901、导向滑槽902以及传动装置903；导向滑槽902与底座3的上表面垂直地设置在支撑坐上；导向滑块901设置在导向滑槽902内，并能沿导向滑槽902上下移动，导向滑块901的侧面与连接板4的侧面固定连接；传动装置903设置在导向滑曹处并用以带动导向滑块901运动。
35.在一些实施方式中，传动装置903可以采用气压传动、液压传动或者机械传动等，机械传动可以例如是但不限于齿轮齿条、链轮链条、丝杠螺母或者其它能够实现往复直线运动的机械传动形式，本实用新型并不以此为限。
36.如图3至图5所示，在一些实施方式中，在一些实施方式中，第一调整机构包括多个第一调节座11、多个第一调节块12、至少一个第一限位块16以及至少一个第一限位槽1102；多个第一调节座11设置在第一检测体5的上表面上，第一检测体5的下表面为第一涂覆面，每个第一调节座11的上表面包括第一凹槽1101；多个第一调节块12上端设置在连接板4的下表面上，下端通过第一限位杆15设置在第一凹槽1101内；至少一个第一限位块16设置在第一调节块12下端的侧壁上；至少一个第一限位槽1102设置在第一凹槽1101的侧壁上，第一限位块16嵌设在第一限位槽1102内。本实施例的第一限位块16和第一限位槽1102均绘示了四个，但本实用新型并不以此为限。
37.请参阅图5，在一些实施方式中，第一调整机构还包括至少一个第一限位通孔1103以及至少一个第一限位沉孔；至少一个第一限位通孔1103设置在每个第一调节座11的侧壁处，且与第一凹槽1101连通；至少一个第一限位沉孔设置在每个第一调节块12的下端处；其中至少一个第一限位通孔1103的位置与至少一个第一限位沉孔的位置相匹配，第一限位杆15穿过第一限位通孔1103后插入第一限位沉孔内并将第一调节块12固定在第一限位座上。在一些实施方式中，在第一限位杆15穿与第一限位通孔1103或者第一限位沉孔的配合出还可以加设卡合装置，以防止实验过程中第一限位杆15自动滑出脱落。
38.如图6至图8所示，在一些实施方式中，每套检测组件还包括设置在第一检测体5的正下方的检测盒8，检测盒8包括盒底以及盒壁，盒底与盒壁形成上部开口的容置空间，第二检测体6和第二调整机构设置在容置空间内。检测盒8的主要作用是防止第一检测体5与第二检测体6贴合接触时，涂有油脂的第一涂覆面和第二涂覆面相互挤压时，造成油脂飞溅等影响到其它检测组件的测试效果。
39.在一些实施方式中，第二调整机构包括第二调节座13、第二调节块14、至少一个第二限位块18以及至少一个第二限位槽；第二调节座13设置在盒底的上表面上，每个第二调节座13的上表面包括第二凹槽；第二调节块14的上端设置在第一检测体5的下表面上，第二检测体6的上表面为第二涂覆面，第二调节块14的下端通过第二限位杆17设置在第二凹槽内；至少一个第二限位块18设置在第二调节块14下端的侧壁上；至少一个第二限位槽设置在第二凹槽的侧壁上，第二限位块18嵌设在第二限位槽内。
40.在一些实施方式中，第二调整机构还包括至少二个第二限位通孔以及至少二个第二限位沉孔；至少二个第二限位通孔对撑地设置在每个第二调节座13的侧壁处，且与第二
凹槽连通；至少二个第二限位沉孔对撑地设置在每个第二调节块14的下端处；其中至少二个第二限位通孔的位置与至少二个第二限位沉孔的位置相匹配，第二限位杆17穿过第二限位通孔后插入第二限位沉孔内并将第二调节块14固定在第二限位座上。
41.在一些实施方式中，第一调整机构可以采用多个来连接第一检测体5和连接板4，而第二调整机构采用的是一个，因此，第二调整机构的第二限位杆17可以最少使用两个，但本实用新型并不以此为限。
42.请再次参阅图4和图8，在一些实施方式中，第一、第二限位槽和第一、第二限位块18的的截面形状可以采用矩形、三角形、梯形或者圆弧形，本实施例仅绘示了矩形和圆弧形，但本实用新型并不以此为限。限位槽和限位块的作用主要是防止调节块在凹槽内的转动以及限位通孔和限位沉孔定位准确。
43.如图9至图10所示，同时请参阅图1，在一些实施方式中，底座3设置在检测箱1内，检测箱1底部设置有底板2，检测箱1包括可以开启和关闭的检测门，检测箱1上设置有电路、控制系统和显示装置等。油脂湿滑表面的粘附性检测装置还包括设置在每个支撑座7上的传感器盒10，传感器盒10内包括多个传感器，用以监测温度、拉力以及时间。控制系统和显示装置均与传感器盒10电性数据连接。在测试时，通过传感器检测到一号检测板和二号检测板分离需要的时间和电动滑轨提供的力，并将传感器的信号及时处理后并转换成油脂的粘附性数据显示出来。借此，能够快速检测到油脂湿滑表面的粘附性，提高了装置的检测效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个粘附性检测仪的实用性。
44.在一些实施方式中，多套检测组件的规格尺寸相同或不同。另外多组检测组件的尺寸规格可以不尽相同，如此可以同时检测一种油脂在不同条件下的粘附性数据或者同时检测不同油脂在相同条件下的粘附性数据。而且，多组检测组件可以快速在检测箱1内拆装更换，以方便不同需求的油脂数据的监测。
45.综上所述，本实用新型的油脂湿滑表面的粘附性检测装置具有以下优点：其通过多组检测组件可以实现同时对多种油脂的粘附性数据进行检测；而且每组检测组件都设置有电动滑轨机构以及可拆卸的第一检测体跟第二检测体，电动滑轨机构可以带动第一检测体与第二检测体贴近接触或者分离，并通过传感器盒内设置的各项传感器以及控制和显示装置，迅速的将各组检测组件上的油脂的粘附性数据计算、记录并显示出来，大大提高检测效率；另外多组检测组件的尺寸规格可以不尽相同，如此可以同时检测一种油脂在不同条件下的粘附性数据；此外由于设置了调节装置使得第一检测体和第二检测体的拆装非常方便，进而方便了油脂的涂抹质量控制已经清理的便捷性，可大大提高监测数据的精准性以及检测速度，减少检测成本。
46.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。