一种马桶底座测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备领域，具体涉及一种马桶底座测试设备。


背景技术：

2.在马桶出厂前需要对马桶底座进行气密性测试，防止马桶底座内的水道漏水。现有的测试马桶底座气密性的方法，一般是通过在马桶底座进行流量测试时，工作人员观察水道是否漏水来判断。由于在进行流量测试时，势必要通水，因此在流量测试时水飞溅是不可避免的，会影响工作人员的判断，导致误判；且通过肉眼观察增加劳动力，且判断结构的准确性也没有办法保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种能够检测马桶底座气密性的马桶底座测试设备。
4.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.方案一：一种马桶底座测试设备，所述马桶底座设有插头、水道和电磁阀，所述电磁阀在通电时打开所述水道，所述水道的出水端被封闭；其包括机架、输送组件、供电件、供气组件和气密检测件；机架设有检测台；输送组件用于固定所述马桶底座并将所述马桶底座输送至检测台处，所述输送组件上设有电连接件，所述电连接件连接所述插头并设有朝向所述检测台的电连接端子；供电件相对所述机架滑动以与所述电连接端子实现电连接并为所述电磁阀供电；供气组件包括供气件、供气端和开关，所述供气端相对所述机架滑动以与所述水道的进水端密封连通，所述供气件为所述供气端供气，所述开关启闭所述供气件与所述供气端的连通；气密检测件，其与所述供气端连通，以在所述供气端与所述进水端连通，并在供气完成且所述开关关闭时检测所述水道的气密性。
6.方案二：基于方案一，所述插头上设有两个受电端子和一个接地端子；所述电连接件设有适于与所述接地端子电连接的第一导通端子和两个分别适于与所述受电端子电连接的第二导通端子；所述电连接端子包括一第一电连接端子和两个第二电连接端子；所述第一电连接端子与所述第一导通端子导通，两所述第二电连接端子分别与两所述第二导通端子导通；所述供电件上设有接地探头和两供电探头；接地探头适于与所述第一电连接端子导通；两供电探头适于分别与两所述第二电连接端子导通；当两所述供电探头分别与对应的所述第二电连接端子导通时，所述供电件向所述电磁阀供电。
7.方案三：基于方案二，所述供电件包括供电部和第一驱动部；所述供电部上设有所述接地探头和两供电探头；所述第一驱动部装设于所述机架上；所述第一驱动部的输出端与所述供电部固接；所述第一驱动部的输出端适于相对所述机架背离或朝向所述电连接端子滑动。
8.方案四：基于方案三，所述供气端包括第二驱动部和供气管；第二驱动部固定在所述机架上，其输出端设有供气管；第二驱动部适于相对所述机架滑动以使供气管插设于所
述水道的进水端与水道的进水端密封连通；所述供气件为所述供气管供气，所述开关启闭所述供气件与所述供气管的连通。
9.方案五：基于方案四，所述气密检测件为压差检测仪；所述压差检测仪的两测量端均与所述供气端的供气管连通。
10.方案六：基于方案五，还包括接地检测装置；所述马桶底座上还设有与所述接地端子导通的接地检测点；所述接地检测装置包括第一驱动件、检测探针和接地导通检测仪；所述第一驱动件装设于所述检测台上，所述检测探针装设于所述第一驱动件上；所述第一驱动件适于带动所述检测探针与所述接地检测点导通；所述接地导通检测仪装设于所述机架上，并设有第一检测端和第二检测端；所述第一检测端与所述检测探针电连接，所述第二检测端与所述接地探头电连接。
11.方案七：基于方案六，所述第一驱动件为六轴机械手，所述检测探针装设于所述六轴机械手的输出端。
12.方案八：基于方案七，所述输送组件包括传输件和工装板；所述工装板用于固定所述马桶底座，所述电连接件设于所述工装板上；所述传输件装设于所述机架上，其上表面相对机架沿第一方向滑动；所述检测台位于所述传输件的一侧；所述工装板置于所述传输件的上表面，并由所述传输件输送至检测台。
13.方案九：基于方案八，所述输送组件还包括阻挡机构；所述传输件包括两传输部；所述机架上设有两沿第一方向延伸的第一杆，两所述第一杆对称设置且两第一杆之间形成沿所述第一方向延伸的第一间隔；两所述传输部分别设于所述第一杆上，且两传输部的上表面分别露出两所述第一杆的上表面；所述工装板置于两所述传输部的上表面；所述阻挡机构包括基座、升降部和阻挡部；所述基座装设于所述机架上，并位于所述第一间隔内；所述升降部一端装设于所述基座上，其另一端适于沿垂直于所述传输部上表面和第一方向的方向升降；所述阻挡部装设于所述升降部的自由端；所述升降部适于带动所述阻挡部贯穿所述第一间隔并顶抵所述工装板的侧壁，以使所述工装板停靠于检测台处；所述升降部还适于在所述马桶底座检测完成后，带动所述阻挡部复位，以使所述工装板适于沿所述第一方向继续运动。
14.方案十：基于方案九，还包括顶起机构；所述顶起机构包括托举板和顶起驱动件；所述顶起驱动件一端装设于所述机架与所述工装板停靠于所述检测台处时对应的位置上，其自由端适于沿垂直于所述传输部上表面和第一方向的方向升降；所述托举板装设于所述顶起驱动件的自由端；所述顶起驱动件适于在所述工装板停靠时，带动所述托举板上升，将所述工装板抬起，以使所述工装板脱离两所述传输部；所述顶起驱动件还适于在所述马桶底座检测完成后，带动所述托举板下降，将所述工装板置于两所述传输部上。
15.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：1、一般马桶底座内的水道需要由电磁阀打开，因此在进行气密性测试时，必须要将电磁阀打开才能测试整个水道的气密性。设置输送组件将马桶底座运输至检测台处，输送组件上的电连接件与插头连接，供电件滑动至与电连接端子电连接后，马桶底座通电，向电磁阀供电使电磁阀打开。由于水道的出水端被封闭，当供气端与水道的进水端密封连通时，打开开关，供气件通过供气端向水道内供气。供气完成后关闭开关，此时水道和供气端呈保压的状态，通过与供气端连通的气密检测件就可以检测水道内的压力是否发生变化，来判断
水道内的气密性，不需要用肉眼判断，测试结果更稳定、更精确。在本技术中，设置供电件通过滑动的方式与电连接端子实现电连接，操作方便。
16.且在所述马桶底座测试设备测试完成后，供电件更便于脱离所述电连接端子，可以在下一马桶底座测试时，重复上述操作；且这样设置也更易于实现自动化，提高检测效率。设置供气组件通过滑动的方式与水道的进水端密封连通，操作方便。且在马桶底座测试完成后，供气端便于脱离水道的进水端，可以在下一马桶底座测试时，重复上述操作；且这样设置也更易于实现自动化。
17.2、通过在电连接件上设置第一导通端子和两第二导通端子与插头实现电连接；通过在电连接件上设置第一电连接端子和第二电连接端子实现与供电件上的接地探头各两供电探头电连接，通过简单的结构实现供电件与马桶底座的电连接，使用方便。
18.3、通过第一驱动部带动供电部滑动，省时省力。
19.4、通过第二驱动部带动供气管滑动，省时省力。
20.5、气密检测件采用压差检测仪，其两测量端与供气部连通，用于测量供气部内位于压差检测仪两端的压力差，通过压差检测仪可以直观的看出供气部内压力的差值，若差值超出一定的范围，说明水道内漏气。
21.6、设置接地导通检测仪的第一检测端与检测探针电连接，第二检测端与接地探头电连接。
22.在测试时，第一驱动部带动供电部使接地探头与插头上的接地端子导通，第一驱动件带动检测探针与接地检测点导通，形成回路，接地导通检测仪就可以检测出马桶底座的接地电阻，根据测得的接地电阻，判断马桶底座的接地是否良好。不需要人工连接接地导通检测仪的两检测端，省时省力。
23.7、将第一驱动件设置为六轴机械手，其在带动检测探针动作时，运动自由度更高。
24.8、设置输送组件包括传输件和工装板，在实际使用时候通过增加工装板的数量，提高检测效率。
25.9、设置阻挡机构，使得工装板能够精确停靠于检测台处，进行检测。
26.10、设置顶起机构使其在工装板停靠于检测台处时，将工装板抬起，避免马桶底座在检测时晃动，影响检测。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实施例中马桶测试设备的立体结构示意图；
29.图2为图1中a的局部放大示意图；
30.图3为图1中b的局部放大示意图；
31.图4为本实施例中第一视角的局部示意图；
32.图5为本实施例中第二视角的局部示意图；
33.图6为本实施例中第三视角的局部示意图；
34.图7为本实施例中第四视角的局部示意图。
35.主要附图标记说明：
36.机架1；第一架体11；第一横梁111；第一杆112；滑槽1121；滑道1122；第一板113；第二板114；第三板115；第四板116；第二架体12；底座121；玻璃罩122；
37.工装板2；底板21；固定板22；夹持件23；卡槽231；电连接件24；第一导通端子241；第二导通端子242；第一电连接端子243；第二电连接端子244；
38.阻挡机构3；基座31；升降部32；阻挡部33；
39.供电件4；第一驱动部41；供电部42；接地探头421；供电探头422；
40.供气端5；第二驱动部51；供气管52；
41.第一驱动件6；
42.检测探针7；
43.托举板8；
44.人机交互件9。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
47.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
48.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
49.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
50.本实施例的马桶测试设备用于检测马桶底座(图中未示出)。马桶底座设有插头、水道和电磁阀。其中，电磁阀在通电时打开水道，水道的出水端被封闭。插头上设有两个受电端子和一个接地端子。马桶底座上设有与接地端子导通的接地检测点。具体地，水道由进水管和出水管组成，电磁阀用于控制进水管和出水管的连通。当电磁阀通电时，进水管与出水管连通；当电磁阀断电时，进水管与出水管不连通。进水管的进水端形成水道的进水端，出水管的出水端形成水道的出水端。在本实施例中，马桶底座出水管的出水端用夹子夹住，
使其封闭。
51.如图1至图7所示，马桶底座测试设备包括机架1、输送组件、供电件4、供气组件、气密检测件、接地检测装置、顶起机构、定位传感器和人机交互组件。
52.如图1所示，机架1设有检测台和两沿第一方向延伸的第一杆112，两第一杆112对称设置且两第一杆112之间形成沿第一方向延伸的第一间隔。具体地，机架1包括彼此固接的第一架体11和第二架体12。
53.如图1所示，第一架体11为座落于地面上的框架，其长度方向为第一方向。第一架体11上设有若干垂直于第一方向且平行于地面的第一横梁111，各第一横梁111位于同一平面上；在本实施例中，第一横梁111设有四根。第一架体11上设有上述的第一杆112，两第一杆112均与各第一横梁111的上表面固接。如图3所示，两第一杆112上均设有沿第一方向延伸的滑槽1121和滑道1122，滑槽1121和滑道1122均贯穿第一杆112两端的端面。其中，滑槽1121位于滑道1122的上方，且滑槽1121的开口朝上。如图3和图7所示，第一架体11上还设有第一板113和第二板114，第一板113和第二板114的两端分别固接于两第一杆112的底壁上。如图2和图4所示，第一架体11上还设有第三板115和第四板116，其中第三板115和第四板116均固接于同一第一杆112上垂直于地面且背离第一间隔的侧壁上，并沿背离第一间隔的方向水平延伸。
54.如图1所示，第二架体12包括底座121和玻璃罩122，底座121位于第一架体11设有第三板115的一侧。玻璃罩122装设于底座121的上表面，并从底座121延伸至第一架体11内。底座121的上表面形成检测台。
55.如图4所示，输送组件用于固定马桶底座并将马桶底座输送至检测台处，输送组件上设有电连接件24，电连接件24连接插头并设有朝向检测台的电连接端子。
56.具体地，如图2和图5所示，电连接件24设有适于与接地端子电连接的第一导通端子241和两个分别适于与两受电端子电连接的第二导通端子242。电连接端子包括一第一电连接端子243和两个第二电连接端子244。第一电连接端子243与第一导通端子241导通，两第二电连接端子244分别与两第二电连接端子244导通。
57.在实际使用时，如图2和与4所示，输送组件包括工装板2、传输件(图中未示出)和阻挡机构3。其中，工装板2用于固定马桶底座，电连接件24设于工装板2上。传输件装设于机架1上，其上表面相对机架1沿第一方向滑动，检测台位于传输件的一侧。工装板2置于传输件的上表面，并由传输件输送至检测台。在本实施例中，设置输送组件包括传输件和工装板2，在实际使用时候通过增加工装板2的数量，提高检测效率。
58.具体地，如图1所示，传输件包括两传输部。两传输部分别设于第一杆112上，且两传输部的上表面分别露出两第一杆112的上表面。
59.如图1和图3所示，两传输部均为呈履带状的传输链条，两所述传输链条分别装设于两第一杆112的滑槽1121和滑道1122，并相对滑槽1121和滑道1122沿顺时针或逆时针传动。在本实施例中，两传输部沿顺时针转动。其中，两传输链条的上表面露出滑槽1121的开口，形成传输件的上表面。
60.具体地，如图4所示，工装板2包括相互平行且间隔设置的底板21和固定板22。其中，固定板22用于固定马桶底座，底板21下表面的两侧置于传输链条的上表面。底板21的上表面上设有夹持件23，夹持件23上设有用于夹持进水管进水端的卡槽231。固定板22上设有
电连接件24。
61.如图2所示，阻挡机构3包括基座31、升降部32和阻挡部33。基座31装设于机架1上，并位于第一间隔内。具体地基座31与机架1的第一板113固接。升降部32一端装设于基座31上，其另一端适于沿垂直于传输部上表面和第一方向的方向升降。阻挡部33装设于升降部32的自由端。
62.如图2所示，升降部32适于带动阻挡部33贯穿第一间隔并顶抵工装板2的侧壁，以使工装板2停靠于检测台处。升降部32还适于在马桶底座检测完成后，带动阻挡部33复位，以使工装板2适于沿第一方向继续运动。在本实施例中，设置阻挡机构3，使得工装板2能够精确停靠于检测台处，进行检测。
63.如图2和图5所示，供电件4相对检测台滑动以与电连接端子实现电连接，并为电磁阀供电。供电件4上设有接地探头421和两个供电探头422；接地探头421适于与第一电连接端子243导通，两供电探头422适于分别与两第二电连接端子244导通。当两供电探头422分别与对应的第二电连接端子244导通时，供电件4向电磁阀供电。
64.在本实施例中，设置供电件4通过滑动的方式与电连接端子实现电连接，操作方便。且在测试完成后，供电件4便于脱离电连接端子，可以在下一马桶底座测试时，重复上述操作；且这样设置也更易于实现自动化，提高检测效率。通过在电连接件24上设置第一导通端子241和两第二导通端子242与插头实现电连接；通过在电连接件24上设置第一电连接端子243和第二电连接端子244实现与供电件4上的接地探头421各两供电探头422电连接，通过简单的结构实现供电件4与马桶底座的电连接，使用方便。
65.具体地，如图2所示，供电件4包括供电部42和第一驱动部41。供电部42上设有接地探头421和两供电探头422。第一驱动部41装设于机架1上，第一驱动部41的输出端与供电部42固接。第一驱动部41的输出端适于相对机架1背离或朝向电连接端子滑动。在实际使用时，第一驱动部41为气缸，其装设于机架1的第三板115上。供电部42上的接地探头421与地面导通，两供电探头422与电源导通。在本实施例中，通过第一驱动部41带动供电部42滑动，省时省力。
66.如图4所示，供气组件包括供气件(图中未示出)、供气端5和开关(图中未示出)。供气端5相对机架1滑动以与水道的进水端密封连通，供气件为供气端5供气，开关启闭供气件与供气端5的连通。
67.在本实施例中，设置供气组件通过滑动的方式与水道的进水端密封连通，操作方便。且在马桶底座测试完成后，供气端5便于脱离水道的进水端，可以在下一马桶底座测试时，重复上述操作；且这样设置也更易于实现自动化。
68.具体地，如图4所示，供气端5包括第二驱动部51和供气管52；第二驱动部51固定在机架1上，其输出端设有供气管52.第二驱动部51适于相对机架1滑动以使供气管52插设于水道的进水端与水道的进水端密封连通。供气件为供气管52供气，开关启闭供气件与供气管52的连通。在实际使用时，第二驱动部51为气缸，其装设于机架1的第四板116上。在本实施例中，通过第二驱动部51带动供气管52滑动，省时省力。
69.气密检测件(图中未示出)与供气端5连通，以在供气端5与进水端连通，并在供气完成且开关关闭时检测水道的气密性。通过与供气端5连通的气密检测件就可以检测水道内的压力是否发生变化，来判断水道内的气密性，不需要用肉眼判断，测试结果更稳定、更
精确。
70.在实际使用时，气密检测件为压差检测仪，压差检测仪的两测量端均与供气端5的供气管52连通。气密检测件采用压差检测仪，其两测量端与供气部连通，用于测量向水道供气完成，且开关被关闭时，供气部内位于压差检测仪两端的压力差，通过压差检测仪可以直观的看出供气部内压力的差值，若差值超出一定的范围，说明水道内漏气。
71.如图4所示，接地检测装置包括第一驱动件6、检测探针7和接地导通检测仪(图中未示出)。
72.进一步地，如图4所示，第一驱动件6装设于检测台上，检测探针7装设于第一驱动件6上。第一驱动件6为六轴机械手，检测探针7装设于六轴机械手的输出端。第一驱动件6适于带动检测探针7与接地导通点导通。将第一驱动件6设置为六轴机械手，其在带动检测探针7动作时，运动自由度更高。
73.进一步地，接地导通检测仪装设于机架1上。具体地，接地导通检测仪装设于机架1玻璃罩122的顶端。接地导通检测仪设有第一检测端和第二检测端，第一检测端与检测探针7电连接，第二检测端与接地探头421电连接。
74.在本实施例中，设置接地导通检测仪的第一检测端与检测探针7电连接，第二检测端与接地探头421电连接。在测试时，第一驱动部41带动供电部42使接地探头421与插头上的接地端子导通，第一驱动件6带动检测探针7与接地检测点导通，形成回路，接地导通检测仪就可以检测出马桶底座的接地电阻，根据测得的接地电阻，判断马桶底座的接地是否良好。不需要人工连接接地导通检测仪的两检测端，省时省力。
75.如图6图4和图7所示，顶起机构包括托举板8和顶起驱动件(图中未示出)。顶起驱动件一端装设于机架1与工装板2停靠于检测台处时对应的位置上，其自由端适于沿垂直于传输部上表面和第一方形的方向升降。具体地，顶起驱动件装设于机架1的第二板114上。托举板8装设于顶起驱动件的自由端。顶起驱动件适于在工装板2停靠时，带动托举板8上升，将工装板2抬起，以使工装板2脱离传输部。顶起驱动件还适于在马桶底座检测完成后，带动托举板8下降，将工装板2置于两传输部上。
76.在本实施例中，设置顶起机构使其在工装板2停靠于检测台处时，将工装板2抬起，避免马桶底座在检测时晃动，影响检测。
77.如图4所示，人机交互组件包括人机交互件9和控制器(图中未示出)。人机交互件9装设于机架1玻璃罩122的外壁上，用于进行人机交互。人机交互件9上设有与控制器电连接的警报器和启动按钮。控制器置于人机交互件9内。在本实施例中，设置控制器，使得马桶底座测试设备的自动化程度更高，提高测试效率。
78.定位传感器(图中未示出)装设于一第一杆112上，其适于在传输件将工装板2运动至靠近检测台的预设位置时，发送第一信号。
79.控制器与第一驱动部41、第二驱动部51、气密检测件、开关、接地导通检测仪、第一驱动件6、传输件、升降部32和顶起驱动件电连接。控制器还用于接收第一信号。
80.本实施例的马桶测试设备的使用方法如下:
81.如图1至图7所示，将马桶底座固定在工装板2的固定板22上，并将马桶底座的插头插在电连接件24上。此时，插头上的接地端子与电连接件24上的第一导通端子241电连接，插头上的两受电端子分别与两第二导通端子242电连接。之后，将马桶底座的进水管的进水
端卡在卡槽231上。
82.之后，打开传输件使其带动工装板2沿第一方向滑动，当定位传感器感应到工装板2运动至预设位置时，向控制器发送第一信号。控制器接收到第一信号后，控制阻挡件的升降部32上升，以使阻挡部33顶抵工装板2的侧壁，使工装板2停靠于检测台处，实现将马桶底座输送至检测台。之后，控制器还控制顶起驱动件带动托举板8将工装板2抬起，以使工装板2脱离两传输部。当工装板2被托举板8抬起时，进水管的进水端正对供气端5的供气管52，且电连接端子正对供电部42。
83.在检测气密性时，控制器控制第一驱动部41滑动，使供电部42与电连接端子电连接，以实现向马桶底座内供电，电磁阀被打开。同时，控制器还控制第二驱动部51滑动时，供气管52插入到进水管的进水端内，与进水管密封连通。之后，控制器控制供气件和开关打开，由于水道的出水端被封闭，通过供气管52向水道内充气。充气完成后，控制器控制开关和供气件关闭。此时水道和供气管52形成保压状态，压差检测仪测出其两测量端之间的压力差的数值，并传输给控制器。若控制器判断压力差数值超出预设的第一范围，说明水道漏气，则控制器控制警报器响起，提醒工作人员。不需要用肉眼判断，测试结果更稳定，更精确。工作人员此时可以按压启动按钮，向控制器发送重新检测的指令，控制器会控制设备重新测量气密性，对异常产品多次检测增加测试结果的准确性。
84.在进行接地检测时，控制器控制第一驱动部41滑动，使供电部42与电连接端子电连接。这一步的主要目的是，使供电部42上的接地探头421通过第一电连接端子243与马桶底座插头的接地端子导通。控制器还控制第一驱动件6运动，使检测探针7与马桶底座上的接地检测点导通，使得接地导通检测仪的两检测端、马桶底座上的接地检测点和地面之间形成回路。此时，接地导通检测仪测出马桶底座接地时接地电阻的阻值，并传送给控制器。若控制器判断接地电阻的阻值超出预设的第一数值时，说明马桶底座的接地存在异常。控制器控制警报器响起，提醒工作人员。工作人员此时可以按压启动按钮，向控制器发送重新检测的指令，控制器会控制设备重新检测接地电阻，对异常产品多次检测增加测试结果的准确性。
85.在本实施例中气密性检测和接地检测相互不影响，也可以同时进行测量。
86.马桶底座检测设备在检测完成后，控制器会控制第一驱动部41和第二驱动件滑动复位，控制第一驱动件6复位。之后，控制器控制阻挡件和顶起驱动件复位，使得工装板2将测试完成的马桶底座由传输件传送至下一工位。本实施例的马桶测试底座可以测试马桶底座的气密性和接地性能，且自动化程度高，检测效率高。
87.上说明书和实施例的描，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。