一种可调节减震电机的制作方法

1.本实用新型属于减震电机设备技术领域，特别涉及一种可调节减震电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
3.目前电机在工作时会产生震动，进而容易引起因震动而产生噪音，且随着使用时间的增加，减震结构强度变差、需要更换，进而能够保证电机的减震功能。


技术实现要素：

4.本实用新型之目的在于提供一种可调节减震电机，解决现有技术中的问题，实现电机运行过程中良好的弹性减震缓冲，保证电机的稳定性，增强电机两侧缓冲的协调性；减震强度能够调节，延长使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节减震电机，包括电机本体，所述电机本体下侧设置有安装板，安装板下方设置有底板，底板下侧设置有支腿；安装板与底板边缘之间连接有若干弹簧，安装板与底板中部之间设置有支撑板，支撑板与安装板和底板均相互平行；支撑板设置有开口槽，开口槽内设置有固定轴，固定轴中部外侧转动连接有回转板，回转板竖直转动、中部与固定轴转动连接，回转板两端均铰接有连杆，安装板下侧设置有与连杆末端铰接的铰座，支撑板边缘下侧设置有竖直的螺柱，螺柱下端贯穿底板，底板上下侧均设置有与螺柱螺纹连接的固定螺母。
6.进一步地，所述支腿的数量为四个，四个支腿分别设置于底板的四角处。
7.进一步地，所述回转板两端与连杆的铰接点关于回转板的回转中心中心对称。
8.进一步地，所述回转板两侧连杆连接的铰座的铰接点高度不同。
9.进一步地，所述支撑板上具有两个相互平行的开口槽。
10.进一步地，所述螺柱的数量为四个，四个螺柱分别设置于支撑板的四角处；底板设置有与螺柱配合的通孔，螺柱穿过底板上对应的通孔，该通孔内径大于螺柱外径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型在电机的减震结构中设置回转联动的平衡协调连杆，类似于汽车中的瓦特连杆，在电机运行过程的震动环境中，在回转板和连杆的作用下，使电机两侧在震动减震过程中联动，增强两侧弹簧支撑的协调性，避免电机的侧倾，增强稳定性，增加弹簧减震性能，减少电机不平衡的晃动，从而实现电机部件的弹性减震缓冲保护；并使电机的震动方向具有一定的导向性；避免设置硬性的导向装置、降低弹簧的减震效果；本实用新型具有调距结构，长时间使用后，调节安装板与底板之间的距离、压缩弹簧，实现弹簧减震强度调节，保障减震强度，延长使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的震动压缩弹簧状态示意图。
15.图3为本实用新型的支撑板俯视示意图。
16.图中：1、电机本体，2、安装板，3、底板，4、支腿，5、弹簧，6、支撑板，7、开口槽，8、固定轴，9、回转板，10、连杆，11、铰座，12、螺柱，13、固定螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实施例提供一种可调节减震电机，包括电机本体1，所述电机本体1下侧设置有安装板2，安装板2下方设置有底板3，底板3下侧设置有支腿4；安装板2与底板3边缘之间连接有若干弹簧5，安装板2与底板3中部之间设置有支撑板6，支撑板6与安装板2和底板3均相互平行；支撑板6设置有开口槽7，开口槽7内设置有固定轴8，固定轴8中部外侧转动连接有回转板9，回转板9竖直转动、中部与固定轴8转动连接，回转板9两端均铰接有连杆10，安装板2下侧设置有与连杆10末端铰接的铰座11，支撑板6边缘下侧设置有竖直的螺柱12，螺柱12下端贯穿底板3，底板3上下侧均设置有与螺柱12螺纹连接的固定螺母13。
21.本实施例中，所述支腿4的数量为四个，四个支腿4分别设置于底板3的四角处。
22.本实施例中，所述回转板9两端与连杆10的铰接点关于回转板9的回转中心中心对称。
23.本实施例中，所述回转板9两侧连杆10连接的铰座11的铰接点高度不同。
24.本实施例中，所述支撑板6上具有两个相互平行的开口槽7。
25.本实施例中，所述螺柱12的数量为四个，四个螺柱12分别设置于支撑板6的四角处；底板3设置有与螺柱12配合的通孔，螺柱12穿过底板3上对应的通孔，该通孔内径大于螺柱12外径。
26.本实用新型实施时，电机本体1在运行过程中产生震动时，回转板9和连杆10为电机本体1的两端震动提供联动，使电机本体1两端震动具有协调性。当电机本体1右端震动幅
度过大时，电机本体1右端下侧的铰座11驱动与该铰座11铰接的连杆10，连杆10驱动回转板9的回转，回转板9驱动左端连杆10，带动电机本体1和安装板2左端压缩或拉伸电机本体1左端下侧弹簧5，使电机本体1的减震更加整体，达到更好的减震效果。
27.通过调节安装板2与底板3的间距，可调节弹簧5长度，从而改变弹簧5的减震性能；通过旋转固定螺母13，使螺柱12下端伸出底板3的长度变化，从而改变支撑板6与底板3的距离，支撑板6通过连杆10与安装板2连接，从而实现初始自然状态下安装板2与底板3距离的变化，改变弹簧5长度，从而实现初始状态减震结构减震强度的调节；螺柱13外侧设置两个固定螺母13，两个固定螺母13分置于底板3上下侧，旋紧固定螺母13后，使底板3与螺柱12相对位置固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调节减震电机，包括电机本体，其特征在于：所述电机本体下侧设置有安装板，安装板下方设置有底板，底板下侧设置有支腿；安装板与底板边缘之间连接有若干弹簧，安装板与底板中部之间设置有支撑板，支撑板与安装板和底板均相互平行；支撑板设置有开口槽，开口槽内设置有固定轴，固定轴中部外侧转动连接有回转板，回转板竖直转动、中部与固定轴转动连接，回转板两端均铰接有连杆，安装板下侧设置有与连杆末端铰接的铰座，支撑板边缘下侧设置有竖直的螺柱，螺柱下端贯穿底板，底板上下侧均设置有与螺柱螺纹连接的固定螺母。2.根据权利要求1所述的可调节减震电机，其特征在于：所述支腿的数量为四个，四个支腿分别设置于底板的四角处。3.根据权利要求2所述的可调节减震电机，其特征在于：所述回转板两端与连杆的铰接点关于回转板的回转中心中心对称。4.根据权利要求3所述的可调节减震电机，其特征在于：所述回转板两侧连杆连接的铰座的铰接点高度不同。5.根据权利要求4所述的可调节减震电机，其特征在于：所述支撑板上具有两个相互平行的开口槽。6.根据权利要求5所述的可调节减震电机，其特征在于：所述螺柱的数量为四个，四个螺柱分别设置于支撑板的四角处；底板设置有与螺柱配合的通孔，螺柱穿过底板上对应的通孔，该通孔内径大于螺柱外径。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节减震电机，包括电机本体，所述电机本体下侧设置有安装板，安装板下方设置有底板，底板下侧设置有支腿；安装板与底板边缘之间连接有若干弹簧，安装板与底板中部之间设置有支撑板；支撑板设置有开口槽，开口槽内设置有固定轴，固定轴中部外侧转动连接有回转板，回转板竖直转动、中部与固定轴转动连接，回转板两端均铰接有连杆，安装板下侧设置有与连杆末端铰接的铰座，支撑板边缘下侧设置有竖直的螺柱，螺柱下端贯穿底板，底板上下侧均设置有与螺柱螺纹连接的固定螺母；本实用新型实现电机运行过程中良好的弹性减震缓冲，保证电机的稳定性，增强电机两侧缓冲的协调性；减震强度能够调节，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：周洪伟 胡利平 周连成 胡双亮 王建民
受保护的技术使用者：河南省宏旭机电设备制造有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/7/12