用于逆作结构洞口位置临时梁与结构梁相结合的节点构造的制作方法

1.本实用新型属于逆作法深基坑工程，尤其涉及一种临时梁与结构梁相结合的构造。


背景技术：

2.逆作法深基坑工程有别于常规顺作法，它直接利用地下各层逆作结构梁板、“一柱一桩”作为基坑实施阶段的水平支撑和竖向支承，而地下室内部的竖向结构墙体、二次结构受逆作法工艺的限制，在逆作阶段无法一次性形成，需要待逆作开挖至基底、基础底板施工完成后，再自下而上逐层补齐，方可形成与正常使用阶段相匹配的完整结构受力体系。因此，在逆作阶段，经常会出现坡道、楼梯、风井或吊装孔等结构洞口位置由于洞口周边侧墙无法一次性形成、而导致以侧墙为支座的梁板体系出现悬臂、改变结构体系原有受力模式的问题。由于主体结构体系的设计及支锚条件通常按正常使用阶段考虑，并不包络逆作阶段工况，所以造成了设计与实际工程的不符。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于逆作结构洞口位置临时梁与结构梁相结合的节点构造，该节点构造同时满足逆作阶段和正常使用阶段两阶段的配筋及锚固要求。
4.本实用新型的技术方案为：一种用于逆作结构洞口位置临时梁与结构梁相结合的节点构造，正常使用条件下柱跨内设有洞口；逆作条件下，将洞口内的临时梁与洞口外的结构梁相结合，形成柱跨内通长的逆作结构梁；临时梁与结构梁的相交处为正常使用状态下洞口侧墙的位置，逆作结构梁的主筋配置满足逆作和正常使用两阶段包络配筋要求，逆作结构梁的主筋包括临时梁的临时梁主筋和结构梁的结构梁主筋；结构梁主筋包括正常使用阶段的第一结构梁主筋和用于逆作加强的第二结构梁主筋；第一结构梁主筋按正常使用阶段的支座条件锚入洞口侧墙内，且与临时梁主筋互相焊接接长；第二结构梁主筋与临时梁中未进行焊接接长的剩余临时梁主筋进行合并，替代为通长钢筋。
5.基于上述技术特征：逆作结构梁的宽度大于按照正常使用条件下计算的梁宽。
6.基于上述技术特征：梁宽加宽部分的角部主筋锚入洞口侧墙内，且与临时梁主筋互相焊接接长。
7.本技术主要用于解决逆作结构洞口位置临时梁与结构梁相结合的节点构造问题。一方面通过对正常使用条件下的结构梁截面、配筋加强，并延伸、跨越洞口范围，形成了在整个柱跨范围内通长的逆作结构梁，解决了逆作阶段洞口周边结构构件悬臂的问题；另一方面采用主筋焊接接长的构造措施，对相结合的梁按两阶段工况进行包络设计，实现了洞口范围逆作临时梁凿除后，保留的原结构梁仍能满足正常使用阶段的配筋及锚固要求。
附图说明
8.图1为洞口位置正常使用条件下结构体系平面示意图。
9.图2为洞口位置逆作结构体系平面示意图。
10.图3为逆作结构梁不加宽时，逆作结构洞口位置临时梁与结构梁相结合的平面节点构造。
11.图4为逆作结构梁加宽时，逆作结构洞口位置临时梁与结构梁相结合的平面节点构造。
12.图5为逆作结构洞口位置临时梁与结构梁相结合的节点构造立面图；图3和图4的a-a截面图。
13.附图标记
14.1-洞口侧墙；2-结构梁；3-临时梁；4-结构梁主筋；5-焊接接头；6-临时梁主筋；7-洞口外框架柱；8-逆作结构梁；9-角部主筋；10-梁加宽部分；11-通长钢筋。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.如图1所示，原结构体系中，洞口外的结构梁2以洞口侧墙1为支座条件，在洞口范围内并不贯通。此处的原结构体系特指未进行逆作加强设计前的结构状态，也就是主体结构正常使用条件下设计的结构状态。由于逆作法结构需要同时考虑基坑逆作阶段和基坑完成后正常使用阶段两阶段的受力需求，且需在正常使用结构体系的基础上对结构构件进行加强设计，故原结构体系为未进行逆作加强前的正常结构设计状态。
18.如图2所示，逆作阶段，由于洞口侧墙1采取竖向预留措施、无法形成有效支座作用，因此，为解决结构竖向支托问题，将洞口外的结构梁2向洞口方向延伸直至洞口外框架柱7，从而形成柱跨范围内洞口外的结构梁2和洞口内的临时梁3相结合的逆作结构梁8，实现逆作结构体系的支座转换。
19.对相结合的逆作结构梁8的截面、配筋进行复核、加强，按逆作和正常使用阶段两阶段包络配筋设计。逆作法利用主体结构梁板兼作基坑实施阶段的水平支撑构件，故逆作法里的结构梁板体系除满足正常使用阶段结构的正常受力需求外，尚需同时满足基坑逆作实施阶段结构梁板作为水平支撑体系的受力要求，因此，梁板体系应按两阶段的不同工况受力情况进行包络设计。包络设计指结构构件截面尺寸、承载力及配筋按同时满足逆作阶段和正常使用阶段两阶段需求的大值进行取值。逆作设计时需要对原结构构件截面加宽、加高、或配筋加强时，在保证原结构构件截面范围内的配筋不低于原结构设计要求的前提下，在加宽、加高范围内增设主筋及箍筋，形成“双重”配筋体系，以同时满足逆作阶段的受
力配筋需求，从而实现两阶段情况下的包络配筋设计。
20.如图3、图5所示，逆作结构梁8的主筋包括临时梁3的临时梁主筋6和结构梁2的结构梁主筋4。结构梁主筋4和临时梁主筋6实际是逆作结构梁8在不同区段内的主筋；两区段内的主筋规格和数量一般是统一的。按照逆作加强设计需求，统一一种钢筋规格，如果结构梁主筋4在正常使用阶段计算的钢筋规格与逆作阶段计算的钢筋规格不同，逆作阶段设计时，可将其按钢筋截面等强替代为与逆作结构梁8相同规格类型的主筋和数量。
21.结构梁主筋4包括用于正常使用阶段的第一结构梁主筋和用于逆作加强的第二结构梁主筋。当不需要对洞口外的结构梁2加宽时，将结构梁2截面范围的原结构设计所需的结构梁主筋4，即第一结构梁主筋均按正常使用阶段的支座条件锚入洞口侧墙1内，临时梁主筋6则与结构梁主筋4采用焊接措施进行接长，图3中所示的焊接接头5为根据构造要求错开设置。焊接接长是指洞口范围内临时梁的临时梁主筋6与洞口外部的结构梁主筋4进行焊接连接。洞口外部的第一结构梁主筋需要按正常使用阶段的结构设计要求锚入洞口侧墙内，无法贯通覆盖洞口范围，故需焊接接长后以利用，以满足逆作阶段的主筋贯通需求及后期洞口内临时梁凿除后外部结构梁仍能满足正常使用阶段的锚固要求。
22.如图4、图5所示，当需要对洞口外的结构梁2加宽时，即逆作结构梁8的宽度大于结构梁2的正常使用条件下的结构宽度时，将结构梁2截面范围的原结构设计所需的第一结构梁主筋、梁加宽部分的角部主筋9均按正常使用阶段的支座条件锚入洞口侧墙1内。由于梁加宽部分10在正常使用阶段会被保留，从梁与墙的构造连接考虑，角部主筋9应按正常使用阶段的支座条件锚入洞口侧墙1内。洞口内临时梁主筋6与加宽部分的角部主筋9采用焊接措施进行接长。
23.结构梁主筋4包括正常使用阶段的第一结构梁主筋和用于逆作加强的第二结构梁主筋。第二结构梁主筋与临时梁主筋6中未进行焊接接长的剩余主筋合并、替代为通长钢筋11。如图3、图4中通长钢筋11用虚线所示，以示与焊接接长主筋的区分。即除上述焊接接长措施外的其余因逆作加强所设置的第二结构梁主筋则可在逆作结构梁8内全长拉通。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。