一种长输管道完整性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种长输管道完整性检测装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。由于油气管道受自然腐蚀、老化、自然灾害、管道连接不紧密和人为破坏等诸多原因影响，管道泄漏事故时有发生，若输送的是有毒有害、易燃易爆的物质，容易造成人员中毒、发生火灾爆炸等严重事故。
3.但是现有的长输管道检测装置检测比较复杂，工作量大，检测效果差，容易出现漏检，且检测装置容易受到颠簸与其他部件撞击，导致造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种长输管道完整性检测装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种长输管道完整性检测装置，包括：底座，所述底座的上端面固定连接有支撑座；
6.所述支撑座的上端面开设有多个凹槽，所述支撑座的上方设置有用于检测管道的检测球，多个所述凹槽的内部和检测球之间分别安装有多个相间分布的弹性柱和弹簧。
7.为了提高检测效率以及质量，作为本实用新型的一种长输管道完整性检测装置优选的，所述检测球的外壁开设有环形通槽，所述通槽的内部嵌入设置有多个呈环形分布的第一摄像头，所述检测球的外壁安装有成上下分布的两排照明灯，两排所述照明灯分别位于通槽的上下方，所述检测球的上端面固定连接有支架，所述支架的上端面安装有安装座，所述安装座的上端面安装有第二摄像头，所述安装座的前端面安装有激光测距仪。
8.为了提醒工作人员维护装置，作为本实用新型的一种长输管道完整性检测装置优选的，所述检测球的外壁安装有警报器。
9.为了控制装置对管道的检测，作为本实用新型的一种长输管道完整性检测装置优选的，所述底座的前端面安装有控制面板，所述控制面板的左侧安装有蓄电池。
10.为了使万向轮驱动装置在管道内移动，作为本实用新型的一种长输管道完整性检测装置优选的，所述底座的下端面安装有三个支脚，三个所述支脚的下端面均安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端贯穿支脚并延伸至支脚的外部且固定连接有万向轮。
11.为了对装置实现导向的效果，作为本实用新型的一种长输管道完整性检测装置优选的，所述底座的左右两侧均安装有导向座。
12.为了保证第一摄像头、第二摄像头、照明灯、激光测距仪以及警报器正常工作，作为本实用新型的一种长输管道完整性检测装置优选的，所述第一摄像头、第二摄像头、照明灯、激光测距仪以及警报器均与控制面板电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种长输管道完整性检测装置，通过弹性柱和弹簧的形变能力可对检测球进行保护，当管道内部有碎石或不平整的位置时，装置受到颠簸，进而可使检测球在弹性柱和弹簧的形变作用下不会与其他部件产生撞击，从而延长了检测球的使用寿命；
15.2、该种长输管道完整性检测装置，通过多个呈环形分布的第一摄像头和第二摄像头可对管道的四周以及上方进行摄像，并将拍摄的内容传送给外部连接设备，从而保证管道的每个部位被清晰拍摄，使工作人员查看管道内壁是否破损，存在缝隙，同时通过照明灯可提供照明，从而使管道内部保持光亮，提高检测效率以及质量，当管道的某一部位存在破损或其他问题时，可通过激光测距仪将距离管道口的位置，距离传递给控制面板，使控制面板将信息传递给外部设备，进而可使工作人员精确找到有问题的位置，从而减小了劳动力。
附图说明
16.图1为本实用新型一种长输管道完整性检测装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型支脚的结构图；
18.图中，1、底座；101、导向座；2、支撑座；201、凹槽；202、弹性柱；203、弹簧；3、检测球；301、通槽；302、第一摄像头；303、照明灯；4、警报器；5、支架；501、安装座；502、激光测距仪；503、第二摄像头；6、控制面板；601、蓄电池；7、支脚；701、双轴电机；702、万向轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-2，一种长输管道完整性检测装置，包括：底座1，底座1的上端面固定连接有支撑座2；
22.支撑座2的上端面开设有多个凹槽201，支撑座2的上方设置有用于检测管道的检测球3，多个凹槽201的内部和检测球3之间分别安装有多个相间分布的弹性柱202和弹簧203。
23.本实施例中：通过弹性柱202和弹簧203的形变能力可对检测球3进行保护，当管道内部有碎石或不平整的位置时，装置受到颠簸，进而可使检测球3在弹性柱202和弹簧203的形变作用下不会与其他部件产生撞击，从而延长了检测球3的使用寿命。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，检测球3的外壁开设有环形通槽301，通槽301的内部嵌入设置有多个呈环形分布的第一摄像头302，检测球3的外壁安装有成上下分布的两排照明灯303，两排照明灯303分别位于通槽301的上下方，检测球3的上端面固定连接有支架5，支架5的上端面安装有安装座501，安装座501的上端面安装有第二摄像头503，
安装座501的前端面安装有激光测距仪502。
25.本实施例中：使整个装置在万向轮702的带动下进入管道内，通过将多个第一摄像头302嵌入通槽301内可对第一摄像头302保护，同时通过多个呈环形分布的第一摄像头302和第二摄像头503可对管道的四周以及上方进行摄像，并将拍摄的内容传送给外部连接设备，从而保证管道的每个部位被清晰拍摄，使工作人员查看管道内壁是否破损，存在缝隙，同时通过照明灯303可提供照明，从而使管道内部保持光亮，提高检测效率以及质量，当管道的某一部位存在破损或其他问题时，可通过激光测距仪502将距离管道口的位置，距离传递给控制面板6，使控制面板6将信息传递给外部设备，进而可使工作人员精确找到有问题的位置，从而减小了劳动力。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，检测球3的外壁安装有警报器4。
27.本实施例中：当装置进入管道内部后，在检测管道的过程中当装置出现故障时，可通过警报器4发出警报，从而提醒工作人员维护。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的前端面安装有控制面板6，控制面板6的左侧安装有蓄电池601。
29.本实施例中：通过控制面板6可控制装置对管道的检测，且通过蓄电池601可为控制面板6提供电源。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的下端面安装有三个支脚7，三个支脚7的下端面均安装有双轴电机701，双轴电机701的输出端贯穿支脚7并延伸至支脚7的外部且固定连接有万向轮702。
31.本实施例中：通过支脚7可对装置支撑，且通过启动双轴电机701，使双轴电机701带动万向轮702转动，促使万向轮702驱动装置在管道内移动，从而便于后续对管道的检测。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的左右两侧均安装有导向座101。
33.本实施例中：通过导向座101可对装置实现导向的效果。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一摄像头302、第二摄像头503、照明灯303、激光测距仪502以及警报器4均与控制面板6电性连接。
35.本实施例中：通过第一摄像头302、第二摄像头503、照明灯303、激光测距仪502以及警报器4均与控制面板6电性连接，进而可保证第一摄像头302、第二摄像头503、照明灯303、激光测距仪502以及警报器4正常工作。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将装置放在管道口，再启动双轴电机701，使双轴电机701带动万向轮702转动，促使万向轮702驱动装置在管道内移动，通过弹性柱202和弹簧203的形变能力可对检测球3进行保护，当管道内部有碎石或不平整的位置时，装置受到颠簸，进而可使检测球3在弹性柱202和弹簧203的形变作用下不会与其他部件产生撞击，从而延长了检测球3的使用寿命，其次通过多个呈环形分布的第一摄像头302和第二摄像头503可对管道的四周以及上方进行摄像，并将拍摄的内容传送给外部连接设备，从而保证管道的每个部位被清晰拍摄，使工作人员查看管道内壁是否破损，存在缝隙，同时通过照明灯303可提供照明，从而使管道内部保持光亮，提高检测效率以及质量，当管道的某一部位存在破损或其他问题时，可通过激光测距仪502将距离管道口的位置，距离传递给控制面板6，使控制面板6将信息传递给外部设备，进而可使工作人员精确找到有问题的位置。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。