一种高精度光电测量分析仪器

1.本实用新型属于光电测量技术领域，具体涉及一种高精度光电测量分析仪器。


背景技术：

2.光电传感器是一种小型电子设备，各种光电检测系统中实现光电转换的关键元件。它主要是利用光的各种性质，检测物体的有无和表面状态的变化等的传感器。光电传感器主要由发光的投光部和接受光线的受光部构成。如果投射的光线因检测物体不同而被遮掩或反射，到达受光部的量将会发生变化。受光部将检测出这种变化，并转换为电信号，进行输出。
3.当光电传感器的前端面与被检测物体保持平行时，传感器的转换效率最高，因此，在安装光电传感器时，应尽量使光电传感器的光轴垂直于被测物体的表面，然而，现有的光电传感器在安装时不能精确的保证光电传感器与被测物体的表面是否保持平行，另外，震动也会对光电传感器的测量精度产生较大的影响。


技术实现要素：

4.现有的光电传感器在安装时不能精确的保证光电传感器与被测物体的表面是否保持平行，另外，震动也会对光电传感器的测量精度产生较大的影响。本实用新型提供了一种高精度光电测量分析仪器，通过光电传感器一、光电传感器二、角传感器的组合使用得到装置整体与被测物体之间的角度，再通过转动转动板和外螺纹柱使光电传感器一、光电传感器二的光轴垂直于被测物体表面，减震块可起到有效的减震作用。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种高精度光电测量分析仪器，包括底板，所述底板的顶面固定设有螺杆，所述底板的边部开设有固定槽，所述螺杆插接在转动板上开设的调节槽的内侧，且所述螺杆螺纹连接有螺母，所述转动板的顶面固定连接减震调节机构的底端，所述减震调节机构的顶端固定连接外壳体的底面，所述减震调节机构包括内螺纹管，所述内螺纹管螺纹连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的顶端固定连接下限位板的底面，所述下限位板固定安装在减震块的内部，所述减震块的内部还固定安装有上限位板，所述上限位板的顶面固定连接球头杆的底端，所述球头杆的上端转动安装在铰接座的内侧，所述外壳体的内部固定安装有光电传感器一和光电传感器二，所述外壳体的顶面固定安装有角传感器和控制器。
6.其中，所述外螺纹柱的上端贯通减震块的底面，所述球头杆的底端贯通减震块的顶面，所述下限位板与上限位板互不接触，所述减震块为具有弹性的聚氨酯橡胶圆柱体结构；减震块起到减震吸能的作用，降低震动对光电传感器一、光电传感器二测量精度的影响。
7.其中，所述角传感器平整的安装在外壳体的顶面中心，所述外壳体的上下端面所在的平面均平行于光电传感器一、光电传感器二的轴线所在的平面，所述光电传感器一、光电传感器二的光轴所在的直线垂直经过外壳体的前端面所在的平面；角传感器可监测光电
传感器一、光电传感器二的光轴的仰角角度。
8.其中，所述控制器集成有液晶显示模块、单片机和薄膜开关，所述控制器电性连接角传感器；控制器可对角传感器的电信号进行处理并进行直观的显示。
9.其中，所述减震调节机构的数量为四个，前后相对两两为一组，左右对称设置在外壳体底面的四个边角处，所述球头杆、外螺纹柱的轴线共线；操作人员可通过转动调节四个减震调节机构中的外螺纹柱在内螺纹管内的长度，从而调节外壳体的仰角角度，以使光电传感器一、光电传感器二的光轴垂直于被测物体的平整表面。
10.其中，所述下限位板、上限位板均为扁平的正棱柱结构，所述减震块的内部开设有适配安装下限位板、上限位板的正棱柱槽体；操作人员可通过转动减震块而省力的带动外螺纹柱进行转动。
11.其中，所述光电传感器一和光电传感器二左右相邻固定安装在外壳体的后内壁上；通过对比水平相邻设置的光电传感器一和光电传感器二的测量数据可判断本装置与被测物体的平整表面的水平夹角角度。
12.其中，所述调节槽为垂直开设的弧形通槽结构，所述调节槽的数量为四个，且四个调节槽的轴线共线，所述螺母设置在转动板的上方；操作人员可水平转动调节调节槽，并可拧动螺母使转动板压紧固定在底板上，从而使光电传感器一、光电传感器二的光轴垂直于被测物体的平整表面。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、减震块起到减震吸能的作用，降低震动对光电传感器一、光电传感器二测量精度的影响。
15.2、角传感器可监测光电传感器一、光电传感器二的光轴的仰角角度；控制器可对角传感器的电信号进行处理并进行直观的显示；操作人员可通过转动调节四个减震调节机构中的外螺纹柱在内螺纹管内的长度，从而调节外壳体的仰角角度，以使光电传感器一、光电传感器二的光轴垂直于被测物体的平整表面；操作人员可通过转动减震块而省力的带动外螺纹柱进行转动。
16.3、通过对比水平相邻设置的光电传感器一和光电传感器二的测量数据可判断本装置与被测物体的平整表面的水平夹角角度；操作人员可水平转动调节调节槽，并可拧动螺母使转动板压紧固定在底板上，从而使光电传感器一、光电传感器二的光轴垂直于被测物体的平整表面。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型中底板的俯视图；
21.图4为本实用新型中转动板的俯视图；
22.图中：1、底板；101、固定槽；2、螺杆；3、转动板；4、调节槽；5、螺母；6、减震调节机构；601、内螺纹管；602、外螺纹柱；603、下限位板；604、减震块；605、上限位板；606、球头杆；607、铰接座；7、外壳体；8、光电传感器一；9、光电传感器二；10、角传感器；11、控制器。
具体实施方式
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种高精度光电测量分析仪器，包括底板1，所述底板1的顶面固定设有螺杆2，所述底板1的边部开设有固定槽101，所述螺杆2插接在转动板3上开设的调节槽4的内侧，且所述螺杆2螺纹连接有螺母5，所述转动板3的顶面固定连接减震调节机构6的底端，所述减震调节机构6的顶端固定连接外壳体7的底面，所述减震调节机构6包括内螺纹管601，所述内螺纹管601螺纹连接有外螺纹柱602，所述外螺纹柱602的顶端固定连接下限位板603的底面，所述下限位板603固定安装在减震块604的内部，所述减震块604的内部还固定安装有上限位板605，所述上限位板605的顶面固定连接球头杆606的底端，所述球头杆606的上端转动安装在铰接座607的内侧，所述外壳体7的内部固定安装有光电传感器一8和光电传感器二9，所述外壳体7的顶面固定安装有角传感器10和控制器11。
24.所述外螺纹柱602的上端贯通减震块604的底面，所述球头杆606的底端贯通减震块604的顶面，所述下限位板603与上限位板605互不接触，所述减震块604为具有弹性的聚氨酯橡胶圆柱体结构；减震块604起到减震吸能的作用，降低震动对光电传感器一8、光电传感器二9测量精度的影响。
25.所述角传感器10平整的安装在外壳体7的顶面中心，所述外壳体7的上下端面所在的平面均平行于光电传感器一8、光电传感器二9的轴线所在的平面，所述光电传感器一8、光电传感器二9的光轴所在的直线垂直经过外壳体7的前端面所在的平面；角传感器10可监测光电传感器一8、光电传感器二9的光轴的仰角角度。
26.所述控制器11集成有液晶显示模块、单片机和薄膜开关，所述控制器11电性连接角传感器10；控制器11可对角传感器10的电信号进行处理并进行直观的显示。
27.所述减震调节机构6的数量为四个，前后相对两两为一组，左右对称设置在外壳体7底面的四个边角处，所述球头杆606、外螺纹柱602的轴线共线；操作人员可通过转动调节四个减震调节机构6中的外螺纹柱602在内螺纹管601内的长度，从而调节外壳体7的仰角角度，以使光电传感器一8、光电传感器二9的光轴垂直于被测物体的平整表面。
28.所述下限位板603、上限位板605均为扁平的正棱柱结构，所述减震块604的内部开设有适配安装下限位板603、上限位板605的正棱柱槽体；操作人员可通过转动减震块604而省力的带动外螺纹柱602进行转动。
29.所述光电传感器一8和光电传感器二9左右相邻固定安装在外壳体7的后内壁上；通过对比水平相邻设置的光电传感器一8和光电传感器二9的测量数据可判断本装置与被测物体的平整表面的水平夹角角度。
30.所述调节槽4为垂直开设的弧形通槽结构，所述调节槽4的数量为四个，且四个调节槽4的轴线共线，所述螺母5设置在转动板3的上方；操作人员可水平转动调节调节槽4，并可拧动螺母5使转动板3压紧固定在底板1上，从而使光电传感器一8、光电传感器二9的光轴垂直于被测物体的平整表面。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将外壳体7的前端面平整的贴合在被测物体的待测平整表面上，按压控制器11中的开关记录此时外壳体7的角度数据，随后安装本装置，将底板1通过螺栓固定安装在支撑本装置用的任意形状、结构的支架上，将本装置定置在合适的位置，使外壳体7在水平状态时，光电传感器一8、光电传感器二9的光轴均被被
测物体的同一平整表面反射，随后操作人员进行角度的细致调整：首先对光电传感器一8、光电传感器二9光轴的仰角角度进行调节，通过转动减震块604而省力的带动外螺纹柱602进行转动，通过转动调节四个外螺纹柱602在内螺纹管601内的长度，即可调节外壳体7的仰角角度，在将外壳体7的仰角角度调整至控制器11记录中的外壳体7的前端面平整的贴合在被测物体的待测平整表面时的角度即可；随后，操作人员拧松螺母5，水平转动调节调节槽4，使转动板3以调节槽4的轴线为转动轴进行转动，在将光电传感器一8、光电传感器二9的光轴与被测物体的平整表面的水平夹角角度调整至90
°
后，操作人员再次拧紧螺母5使转动板3压紧固定在底板1上即可；在上述角度调节的过程中，操作人员需调整本装置的整体高度和左右位置，避免光电传感器一8、光电传感器二9的光轴脱离被测物体的同一平整表面。