一种电机转子的磁铁保护壳的制作方法

1.本实用新型涉及一种保护壳，特别是一种电机转子的磁铁保护壳。


背景技术：

2.常见的永磁电机包括定子和转子，转子上设置有磁铁。在传统的电机结构中，磁铁直接固定在转子上，并外露于定子的内腔中，这种结构虽然有利于转子散热，但是在电机运行或者拆装维护的时候转子上的磁铁容易被外物碰撞损坏，造成电机故障，影响电机使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机转子的磁铁保护壳，可以有效保护磁铁，免受碰撞损坏，以延长电机使用寿命。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的一种电机转子的磁铁保护壳，包括壳本体，所述壳本体内具有用于容纳磁铁的空腔，壳本体端部设置有供电机轴穿过的通孔，壳本体端部上设置有散热窗口，该散热窗口上具有倾斜的导风板，该导风板的覆盖范围为所述散热窗口的一半。
5.所述导风板与所述壳本体端部之间的夹角为30度，使导风板与散热窗口之间的开口大小适当，以满足散热需要和转子安装要求的统一。
6.所述散热窗口为矩形，数量为四个，圆周分布于所述壳本体端部，散热窗口的长度方向与壳本体端部的径向一致，使得散热窗口的散热效果达到最佳。
7.所述通孔的外缘设置有凹槽，所述壳本体端部的内侧面形成与所述凹槽对应的凸圈，以提高通孔部分的结构刚性，防止变形。
8.本实用新型的有益效果是：这种电机转子的磁铁保护壳可以将转子的磁铁保护在其空腔内，使磁铁免受碰撞损坏，有效延长电机使用寿命；而且，壳本体端部上设置有散热窗口，在转子转动的时候通过导风板的导流作用，使空气迅速进入保护壳内，实现转子快速散热，令电机运行更加稳定。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
10.图1是本实用新型的结构示意图之一；
11.图2是本实用新型的结构示意图之二；
12.图3是本实用新型的结构示意图之三；
13.图4是图3中a-a剖视图。
具体实施方式
14.参照图1至图4，本实用新型的一种电机转子的磁铁保护壳，包括壳本体1，壳本体1
内具有用于容纳磁铁的空腔11，壳本体1端部设置有供电机轴穿过的通孔12，壳本体1端部上设置有散热窗口2，该散热窗口2上具有倾斜的导风板3，该导风板3的覆盖范围为散热窗口2的一半。
15.在本实施例中，导风板3与壳本体1端部之间的夹角b为30度。散热窗口2为矩形，数量为四个，圆周分布于壳本体1端部，散热窗口2的长度方向与壳本体1端部的径向一致。通孔12的外缘设置有凹槽4，壳本体1端部的内侧面形成与凹槽4对应的凸圈5。
16.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电机转子的磁铁保护壳，包括壳本体，其特征在于：所述壳本体内具有用于容纳磁铁的空腔，壳本体端部设置有供电机轴穿过的通孔，壳本体端部上设置有散热窗口，该散热窗口上具有倾斜的导风板，该导风板的覆盖范围为所述散热窗口的一半。2.根据权利要求1所述的电机转子的磁铁保护壳，其特征在于：所述导风板与所述壳本体端部之间的夹角为30度。3.根据权利要求1或2所述的电机转子的磁铁保护壳，其特征在于：所述散热窗口为矩形，数量为四个，圆周分布于所述壳本体端部，散热窗口的长度方向与壳本体端部的径向一致。4.根据权利要求3所述的电机转子的磁铁保护壳，其特征在于：所述通孔的外缘设置有凹槽，所述壳本体端部的内侧面形成与所述凹槽对应的凸圈。

技术总结
本实用新型公开了一种电机转子的磁铁保护壳，包括壳本体，壳本体内具有用于容纳磁铁的空腔，壳本体端部设置有供电机轴穿过的通孔，壳本体端部上设置有散热窗口，该散热窗口上具有倾斜的导风板，该导风板的覆盖范围为散热窗口的一半。这种电机转子的磁铁保护壳可以将转子的磁铁保护在其空腔内，使磁铁免受碰撞损坏，有效延长电机使用寿命；而且，壳本体端部上设置有散热窗口，在转子转动的时候通过导风板的导流作用，使空气迅速进入保护壳内，实现转子快速散热，令电机运行更加稳定。令电机运行更加稳定。令电机运行更加稳定。


技术研发人员：李锦洪
受保护的技术使用者：江门市信科电机有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/7/11