一种建筑结构设计楼面梁加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构设计技术领域，特别涉及一种建筑结构设计楼面梁加固结构。


背景技术：

2.目前，建筑采用模块化生产的越来越受到人们的青睐，模块化生产给建筑业带来新的革命性影响，使得建筑成本降低，建筑房屋的时间大大缩短，模块化建筑最常见的连接节点是楼面梁之间的垂直连接，楼面梁之间的垂直连接虽然比较广泛，连接方法也有多种，目前市场上大部分连接方法都是采用一个楼面梁的端部与另一个楼面梁的侧部直接相连，并通过焊接、铆接、螺栓固定连接、搭接等连接方式进行固定，但是，这些连接方式存在着楼面梁之间连接不紧密、楼面梁容易变形或者容易折断等缺点，所以需要楼面梁加工结构来对两个楼面梁进行加固，但是现在市面上大多数的楼面梁加工结构不方便对加固杆进行拆卸，当加固杆受力变形需要更换时，更换操作较为麻烦。
3.因此，发明一种建筑结构设计楼面梁加固结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑结构设计楼面梁加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑结构设计楼面梁加固结构，包括第一楼面梁、第二楼面梁和加固杆，所述第一楼面梁的底端固定设置有第二楼面梁，所述第二楼面梁的两侧顶端均设置有呈倾斜设置的加固杆，所述第一楼面梁的底端两侧和第二楼面梁的两侧均固定安装设置有固定块，所述固定块的一侧开设有安装槽，且加固杆的两端分别延伸至安装槽内部，所述安装槽的背面内壁开设有滑槽，且滑槽的内部活动设置有卡杆，且卡杆的后端开设有螺纹槽，所述滑槽的槽底通过轴承活动贯穿设置有与螺纹槽相适配的丝杆，且丝杆的后端固定设置有拧块，所述拧块的外侧壁固定设置有把杆，所述安装槽的正面内壁开设有与卡杆相适配的第一卡槽，所述加固杆正面位于安装槽内部的一端贯穿开设有与卡杆相适配的第二卡槽。
6.优选的，所述把杆设置有多个，且多个把杆呈环形阵列分布。
7.优选的，所述滑槽的顶端和底端内壁均开设有限位槽，所述卡杆的顶端和底端均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
8.优选的，所述第一卡槽和第二卡槽的内壁均固定设置有限位层，且限位层与卡杆的外侧壁贴合连接。
9.优选的，所述安装槽的内壁固定设置有保护层，且保护层与加固杆贴合连接。
10.优选的，所述安装槽的槽底开设有直槽，所述加固杆的一侧两端均固定设置有与直槽相适配的凸杆。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过加固杆的拆卸设置，能够通过转动两个拧块，带动对应的丝杆转动，丝杆转动时能够带动卡杆在滑槽内部滑动，使卡杆滑入滑槽内部，从而使加固杆位于安装槽内部的一端脱离卡接，即可拆卸加固杆，拆卸操作简单方便，有利于方便对加固杆的更换，减少工作人员的劳动量；
13.2、本实用新型通过限位槽和限位块的设置，能够对卡杆进行限位，有利于提高卡杆的稳定性；通过直槽和凸杆的设置，能够对加固杆进行限位，有利于方便安装加固杆，同时提高加固杆的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
15.图2为本实用新型的固定块俯剖结构示意图。
16.图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的加固杆结构示意图。
18.图中：1、第一楼面梁；2、第二楼面梁；3、加固杆；4、固定块；5、安装槽；6、滑槽；7、卡杆；8、螺纹槽；9、丝杆；10、拧块；11、第一卡槽；12、把杆；13、第二卡槽；14、限位层；15、限位槽；16、限位块；17、直槽；18、凸杆；19、保护层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑结构设计楼面梁加固结构，包括第一楼面梁1、第二楼面梁2和加固杆3，所述第一楼面梁1的底端固定设置有第二楼面梁2，所述第二楼面梁2的两侧顶端均设置有呈倾斜设置的加固杆3，所述第一楼面梁1的底端两侧和第二楼面梁2的两侧均固定安装设置有固定块4，所述固定块4的一侧开设有安装槽5，且加固杆3的两端分别延伸至安装槽5内部，所述安装槽5的背面内壁开设有滑槽6，且滑槽6的内部活动设置有卡杆7，且卡杆7的后端开设有螺纹槽8，所述滑槽6的槽底通过轴承活动贯穿设置有与螺纹槽8相适配的丝杆9，且丝杆9的后端固定设置有拧块10，所述拧块10的外侧壁固定设置有把杆12，所述把杆12设置有多个，且多个把杆12呈环形阵列分布，所述安装槽5的正面内壁开设有与卡杆7相适配的第一卡槽11，所述加固杆3正面位于安装槽5内部的一端贯穿开设有与卡杆7相适配的第二卡槽13，通过加固杆3的拆卸设置，能够通过转动两个拧块10，带动对应的丝杆9转动，丝杆9转动时能够带动卡杆7在滑槽6内部滑动，使卡杆7滑入滑槽6内部，从而使加固杆3位于安装槽5内部的一端脱离卡接，即可拆卸加固杆3，拆卸操作简单方便，有利于方便对加固杆3的更换，减少工作人员的劳动量。
21.进一步的，所述滑槽6的顶端和底端内壁均开设有限位槽15，所述卡杆7的顶端和底端均固定设置有与限位槽15相适配的限位块16，通过限位槽15和限位块16的设置，能够对卡杆7进行限位，有利于提高卡杆7的稳定性，所述安装槽5的槽底开设有直槽17，所述加固杆3的一侧两端均固定设置有与直槽17相适配的凸杆18，通过直槽17和凸杆18的设置，能
够对加固杆3进行限位，有利于方便安装加固杆3，同时提高加固杆3的稳定性。
22.其次，所述第一卡槽11和第二卡槽13的内壁均固定设置有限位层14，且限位层14与卡杆7的外侧壁贴合连接，限位层14为硬质橡胶制成，能够防止卡杆7与第一卡槽11或第二卡槽13的内壁之间磨损，同时对卡杆7限位，防止加固杆3晃动，所述安装槽5的内壁固定设置有保护层19，且保护层19与加固杆3贴合连接，保护层19为软质橡胶制成，能够防止加固杆3与安装槽5内壁之间磨损。
23.本实用新型工作原理：
24.使用时，通过加固杆3的拆卸设置，能够通过转动两个拧块10，带动对应的丝杆9转动，丝杆9转动时能够带动卡杆7在滑槽6内部滑动，使卡杆7滑入滑槽6内部，卡杆7的一端脱离第一卡槽11和第二卡槽13，从而使加固杆3位于安装槽5内部的一端脱离卡接，紧接着，向外拔出加固杆3，使凸杆18脱离直槽17内部即可拆卸加固杆3，拆卸操作简单方便，有利于方便对加固杆3的更换，减少工作人员的劳动量。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。