膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理设备，特别是一种膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧发电厂内垃圾渗滤液的产生原因主要有两个，一是垃圾在堆积过程中渗漏出的水分；二是垃圾在送入焚烧炉前需要经过垃圾推料机构的推送，在这过程中会有渗滤液流出。由于垃圾渗滤液是一种含有高浓度的有机或者无机成分的液体，无法直接排放，需要对其进行过滤处理。目前，对于垃圾渗滤液的处理，主要包括以下过程：先通过沉降池的沉降处理，用于去除大部分的杂质和污泥；然后澄清后的渗滤液通入厌氧池内进行厌氧反应；再通过曝气池进行好氧反应；最后经过二次沉淀池和活性碳吸附过滤后完成整个过滤。然而，采用传统的过滤方式，其过滤效果一般，而且所需过滤的时间也较长，效率较低。因此，现有的技术存在着过滤效果一般以及过滤时间较长的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置。本实用新型具有能够有效提升过滤效果以及缩短过滤时间的特点。
4.本实用新型的技术方案：膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置，包括依次连接的沉降池、生物厌氧池、曝气池、预处理过滤器、高压水泵和高压渗透式过滤池；所述高压渗透式过滤池包括池体，池体内的上部设有上隔板，上隔板上设有一组环形均匀分布的锥形加压孔，锥形加压孔下方设有中空结构的上部圆柱形渗透膜组，上部圆柱形渗透膜组的下方设有中隔板，中隔板上设有位于上部圆柱形渗透膜组内外两侧的中心透水孔和环形透水槽，中心透水孔下方设有中心渗透膜组，环形透水槽下方设有环形渗透膜组，中心渗透膜组和环形渗透膜组的下方设有下隔板。
5.前述的膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置中，所述中心透水孔和环形透水槽的截面均为上大下小的梯形结构。
6.前述的膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置中，所述圆柱形渗透膜组和中心渗透膜组均包括圆柱形膜壳，圆柱形膜壳的圆柱壁面上设有反渗透膜；所述环形渗透膜组包括环形壳体，环形壳体的内外两侧均设有环形反渗透膜。
7.前述的膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置中，所述下隔板上设有位于中心渗透膜组和环形渗透膜组之间以及位于环形渗透膜组外侧的透水通道。
8.前述的膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置中，所述环形透水槽和透水通道上均设有连接杆。
9.前述的膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置中，所述中隔板下方设有与上部圆柱形渗透膜组相对应的中部排污口，下隔板下方设有分别与中心渗透膜组和环形渗透膜组对应的下部排污口；中部排污口和下部排污口经管道连接有位于池体外的排污池；所述中部
排污口和下部排污口上均设有电磁阀；池体侧壁面上还设有多个反冲洗口，反冲洗口连接有清洗管和清洗泵。
10.与现有技术相比，本实用新型由沉降池、生物厌氧池、曝气池、预处理过滤器、高压水泵和高压渗透式过滤池组成，利用预处理过滤器和高压渗透式过滤池来取代传统的二次沉淀池，从而既可以有效的提高过滤效果，又可以极大的缩短过滤所需时间。具体的，本实用新型通过设置在高压渗透式过滤池内的上部圆柱渗透膜组、中心渗透膜组和环形渗透膜组之间的相互配合，来完成对垃圾渗滤液的分级过滤，可以有效改善过滤效果，又可以提高过滤效率，缩短过滤所需时间；与此同时，本实用新型通过在上隔板上设置锥形加压孔，中心透水孔和环形透水槽的截面设置成上大下小的梯形结构，从而可以加大过滤水压，提高过滤效率。综上所述，本实用新型具有能够有效提升过滤效果以及缩短过滤时间的特点。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是高压渗透式过滤池的结构视图；
13.图3是预处理过滤器的结构视图。
14.附图中的标记为：1-沉降池，2-生物厌氧池，3-曝气池，4-预处理过滤器，5-高压水泵，6-高压渗透式过滤池，7-连接杆，8-中部排污口，9-下部排污口，10-反冲洗口，601-池体，602-上隔板，603-锥形加压孔，604-上部圆柱形渗透膜组，605-中隔板，606-中心透水孔，607-环形透水槽，608-中心渗透膜组，609-环形渗透膜组，610-下隔板，611-透水通道，401-吸附箱体，402-倾斜式活性炭吸附层，403-进液口，404-出液口。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
16.实施例。一种膜法高压渗透式垃圾渗滤液处理装置，构成如图1至图3所示，包括依次连接的沉降池1、生物厌氧池2、曝气池3、预处理过滤器4、高压水泵5和高压渗透式过滤池6；所述高压渗透式过滤池6包括池体601，池体601内的上部设有上隔板602，上隔板602上设有一组环形均匀分布的锥形加压孔603，锥形加压孔603下方设有中空结构的上部圆柱形渗透膜组604，上部圆柱形渗透膜组604的下方设有中隔板605，中隔板605上设有位于上部圆柱形渗透膜组604内外两侧的中心透水孔606和环形透水槽607，中心透水孔606下方设有中心渗透膜组608，环形透水槽607下方设有环形渗透膜组609，中心渗透膜组608和环形渗透膜组609的下方设有下隔板610。
17.所述中心透水孔606和环形透水槽607的截面均为上大下小的梯形结构。
18.所述圆柱形渗透膜组604和中心渗透膜组608均包括圆柱形膜壳，圆柱形膜壳的圆柱壁面上设有反渗透膜；所述环形渗透膜组609包括环形壳体，环形壳体的内外两侧均设有环形反渗透膜。
19.所述下隔板610上设有位于中心渗透膜组608和环形渗透膜组609之间以及位于环形渗透膜组609外侧的透水通道611。
20.所述环形透水槽607和透水通道611上均设有连接杆7。
21.所述中隔板605下方设有与上部圆柱形渗透膜组604相对应的中部排污口8，下隔板610下方设有分别与中心渗透膜组608和环形渗透膜组609对应的下部排污口9；中部排污口8和下部排污口9经管道连接有位于池体601外的排污池；所述中部排污口8和下部排污口9上均设有电磁阀；池体601侧壁面上还设有多个反冲洗口10，反冲洗口10连接有清洗管和清洗泵。
22.所述预处理过滤器4包括吸附箱体401，吸附箱体401内设有多层上下分布的倾斜式活性炭吸附层402，吸附箱体401的上端设有进液口403，吸附箱体401的下端设有出液口404。
23.倾斜式活性炭吸附层的倾斜设置，可以增大渗滤液与活性炭之间的接触面积和时间，改善过滤效果。
24.池体上部设有进水口，下部设有出水口，进水口和出水口均设有阀门。
25.高压渗透式过滤池的过滤过程为：在高压水泵的作用下，高压的渗滤液进入上隔板上方，从锥形加压孔流入上部圆柱形渗透膜组内部，经过反渗透膜的过滤后，从上部圆柱形渗透膜的外侧流出，然后从中隔板的中心透水孔和环形透水槽内流至下部的中心渗透膜组和环形渗透膜组内进行二次膜过滤；最后，二次过滤后的渗滤液从透水通道流出，经管道进行排放。
26.当需要对反渗透膜进行清洗时，关闭池体进水口和出水口上的阀门，然后打开电磁阀和清洗泵，清洗液从反冲洗口流入池体内，对各个位置的渗透膜进行反向冲洗，使得粘附在渗透膜内壁面上的杂质从中部排污口、下部排污口排出至排污池内。
27.本实用新型的垃圾渗滤液处理过程：将垃圾渗滤液送入沉降池内进行沉降处理，去除大部分的杂质和污泥，将上层的澄清液送入厌氧池内进行厌氧处理，随后将厌氧处理后的渗滤液送入曝气池内进行反应，随后将渗滤液送入预处理过滤器内进行过滤，通过倾斜式活性炭吸附层上的活性炭吸附渗滤液中的杂质，随后渗滤液在高压泵的作用下进入高压渗透式过滤池内，进行反渗透膜的过滤；最后将过滤后渗滤液进行排放。