一种建筑用混凝土浇筑装置的制作方法

1.本发明属于混凝土浇筑领域，具体涉及一种建筑用混凝土浇筑装置。


背景技术：

2.基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间，基坑在挖好以后，铺设钢筋框架，之后需要用到混凝土对其进行浇筑，使其结构更加稳固，为了让浇筑更加方便快捷，需要用到建筑基坑用混凝土输送装置对混凝土进行输送。
3.现在使用混凝土进行浇筑时，在空气以及钢筋框架的阻隔作用下，会出现混凝土内部出现间隙以及空鼓的现象，影响混凝土浇筑的效果，产生安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑用混凝土浇筑装置。
5.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种建筑用混凝土浇筑装置，包括支撑架与三个弧形板，所述支撑架的上表面设有圆形通槽，所述圆形通槽内设有竖管，所述竖管与圆形通槽内壁为球铰接，所述竖管的内部滑动连接滑动杆，所述滑动杆的一端设有圆形块，所述圆形块与滑动杆为球铰接，三个所述弧形板的两侧均设有弧形槽，所述弧形槽内设有连接组件，三个所述弧形板彼此相连可形成圆形，所述连接组件包括钢板，所述钢板的两端位于弧形槽内且与弧形槽滑动连接，所述钢板的两端与弧形槽的侧壁之间固定连接第一弹簧。
7.优选的，所述支撑架的上表面转动连接第一转动环和第二转动环，所述第一转动环和第二转动环与圆形通槽处于同一轴心，所述支撑架的下表面固定连接电机，所述电机的主轴贯穿支撑架，所述电机的主轴的外圆固定连接齿轮，所述第一转动环的内弧面固定连接第一齿环，所述第二转动环的外弧面固定连接第二齿环，所述第一齿环与第二齿环和齿轮啮合，所述第二转动环的侧壁滑动连接拨动杆，所述拨动杆的一端固定连接限位块，所述限位块与第二转动环的外弧面之间固定连接第二弹簧，所述第一转动环的内弧面固定连接多个支撑杆，每个所述支撑杆的一端固定连接挤压块。
8.优选的，全部所述弧形板的两侧均设有斜面，所述斜面均固定连接橡胶垫，所述橡胶垫的表面设有方形通槽，所述方形通槽与弧形槽相连通。
9.优选的，所述全部所述弧形板的表面设有多个通孔，全部所述通孔处于不同高度，全部所述通孔内滑动连接挤压板，所述挤压板的一侧固定连接连接杆，所述连接杆的一端固定连接固定块，所述固定块与通孔滑动连接，所述通孔的侧壁固定连接挡块，所述固定块与挡块之间固定连接第三弹簧。
10.优选的，所述支撑架的上表面滑动连接竖板，所述竖板位于第一转动环的一侧，所述竖板贯穿支撑架，所述竖板的上表面固定连接横板，所述横板的一端固定连接连接块，所述连接块的内部设有空腔，所述连接块的下表面设有圆形槽，所述圆形槽与空腔连通，所述滑动杆的上端固定连接限位盘，所述限位盘位于空腔内。
11.优选的，所述竖板的一侧设有多个安放槽，全部所述安放槽内均转动连接多个单向转动板，所述单向转动板与安放槽转动连接处设有扭簧，所述第一转动环的上端固定连接支板，所述支板的上侧和下侧均固定连接一个弧形块，所述弧形块与单向转动板相配合。
12.本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种建筑用混凝土浇筑装置，与现有技术相比，具有以下优点：
13.1、本发明通过在滑动杆的一端设置圆形块，摆动滑动杆，使滑动杆下端的圆形块左右摆动，撞击弧形板，使其中一个弧形板被撞击，其中一个弧形板被撞击到与其他两个弧形板脱离接触，被撞击的弧形板与其他两个弧形板之间出现间隙，钢板可将间隙挡住，避免钢筋框架内倒入的混凝土涌入三个弧形板内侧，当圆形块撞击弧形板时，弧形板撞击钢筋框架，使混凝土被震荡进而减少混凝土之间的间隙以及空鼓。
14.2、本发明通过设置竖板与单向转动板，当弧形块与单向转动板接触时，竖板向上移动，使竖板上位于支撑架下方的单向转动板转动避让支撑架，使原本处于支撑架下方的单向转动板随竖板上升到支撑架上方；当弧形块与单向转动板脱离接触时，单向转动板接触支撑架，阻止竖板向下，使圆形块撞击弧形板的位置随着灌入混凝土深度的不断提高而提高，对刚灌入的混凝土进行震荡，进一布减少空鼓。
15.3、本发明通过设置第一转动环和第二转动环，电机带动齿轮转动，齿轮带动第一齿环与第二齿环向相反的两个方向转动，当第一齿环与第二齿环转动时，当挤压块接触限位块时，挤压块推动拨动杆，使拨动杆推动竖管，使竖管偏移，进而使圆形块撞击弧形板，由于第一齿环与第二齿环半径大小不同，使挤压块接触限位块的位置不同，使竖管可以向各个方向偏移，使圆形块可撞击三个弧形板，使三个弧形板都可以撞击钢筋框架，使钢筋框架内部的混凝土分布的更加均匀，进一步减少钢筋框架内混凝土内的空鼓以及凹陷。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图2为图1中e处放大的结构示意图。
18.图3为图1中f处放大的结构示意图。
19.图4为图1中a-a处的剖面结构示意图。
20.图5为弧形板的剖面结构示意图。
21.图6为图5中d处放大的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.本发明提供了如图1-6所示的一种建筑用混凝土浇筑装置，一种建筑用混凝土浇筑装置，包括支撑架1与三个弧形板11，支撑架1的上表面设有圆形通槽，圆形通槽内设有竖管12，竖管12与圆形通槽内壁为球铰接，竖管12的内部滑动连接滑动杆13，滑动杆13的一端设有圆形块14，圆形块14与滑动杆13为球铰接，三个弧形板11的两侧均设有弧形槽，弧形槽
内设有连接组件2，三个弧形板11彼此相连可形成圆形，连接组件2包括钢板21，钢板21的两端位于弧形槽内且与弧形槽滑动连接，钢板21的两端与弧形槽的侧壁之间固定连接第一弹簧22，全部弧形板11的两侧均设有斜面35，斜面35均固定连接橡胶垫36，橡胶垫36的表面设有方形通槽，方形通槽与弧形槽相连通。
24.本装置用于建筑用混凝土浇筑，现在地面挖出基坑，之后在基坑内安装外衬管100，外衬管100内安装钢筋框架200，再将由三个弧形板11彼此相连形成的内衬管放置在钢筋框架200的内侧，使外衬管100与由三个弧形板11彼此相连形成的内衬管夹着钢筋框架200，之后向钢筋框架200内倒入混凝土，同时摆动滑动杆13，使滑动杆13下端的圆形块14左右摆动，撞击弧形板11，使其中一个弧形板11被撞击，其中一个弧形板11被撞击到与其他两个弧形板11脱离接触，被撞击的弧形板11与其他两个弧形板11之间出现间隙，钢板21可将间隙挡住，避免钢筋框架200内倒入的混凝土涌入三个弧形板11内侧，当圆形块14撞击弧形板11时，弧形板11撞击钢筋框架200，使混凝土被震荡进而减少混凝土之间出现间隙以及空鼓。
25.支撑架1的上表面转动连接第一转动环23和第二转动环24，第一转动环23和第二转动环24与圆形通槽处于同一轴心，支撑架1的下表面固定连接电机25，电机25的主轴贯穿支撑架1，电机25的主轴的外圆固定连接齿轮26，第一转动环23的内弧面固定连接第一齿环27，第二转动环24的外弧面固定连接第二齿环28，第一齿环27与第二齿环28和齿轮26啮合，第二转动环24的侧壁滑动连接拨动杆3，拨动杆3的一端固定连接限位块31，限位块31与第二转动环24的外弧面之间固定连接第二弹簧32，第一转动环23的内弧面固定连接多个支撑杆33，每个支撑杆33的一端固定连接挤压块34。
26.电机25带动齿轮26转动，齿轮26带动第一齿环27与第二齿环28向相反的两个方向转动，当第一齿环27与第二齿环28转动时，当挤压块34接触限位块31时，挤压块34推动拨动杆3，使拨动杆3推动竖管12，使竖管12偏移，进而使圆形块14撞击弧形板11，由于第一齿环27与第二齿环28半径大小不同，多个挤压块34依次接触限位块31的位置不同，使竖管12可以向各个方向偏移，使圆形块14可撞击三个弧形板11，使三个弧形板11都可以撞击钢筋框架200，使钢筋框架200内部的混凝土分布的更加均匀，进一步减少钢筋框架200内混凝土内的空鼓以及凹陷。
27.全部弧形板11的表面设有多个通孔37，全部通孔37处于不同高度，全部通孔37内滑动连接挤压板38，挤压板38的一侧固定连接连接杆4，连接杆4的一端固定连接固定块41，固定块41与通孔37滑动连接，通孔37的侧壁固定连接挡块42，固定块41与挡块42之间固定连接第三弹簧43，支撑架1的上表面滑动连接竖板44，竖板44位于第一转动环23的一侧，竖板44贯穿支撑架，竖板44的上表面固定连接横板45，横板45的一端固定连接连接块46，连接块46的内部设有空腔，连接块46的下表面设有圆形槽，圆形槽与空腔连通，滑动杆13的上端固定连接限位盘47，限位盘47位于空腔内，竖板44的一侧设有多个安放槽，全部安放槽内均转动连接多个单向转动板48，单向转动板48与安放槽转动连接处设有扭簧，第一转动环23的上端固定连接支板231，支板231的上侧和下侧均固定连接一个弧形块49，弧形块49与单向转动板48相配合。
28.第一转动环23转动，将支板231转动到相邻两个单向转动板48之间，支板231上方的弧形块49将对应的单向转动板48与竖板44向上移动，带动滑动杆13向上移动，支板231下
方的弧形块49将对应的单向转动板48推动向下转动形成避让；竖板44及横板45通过滑动杆13使圆形块14向上移动，使圆形块14撞击弧形板11的位置逐渐升高，此时圆形块14撞击固定块41，使固定块41推动连接杆4滑动，连接杆4推动挤压板38撞击钢筋框架200，使钢筋框架200形成震荡，减少混凝土空鼓，避免圆形块14始终撞击弧形板11同一个位置，造成混凝土出现离析和泌水，影响混凝土的效果；
29.当弧形块49与单向转动板48接触时，竖板44向上移动，使竖板44上位于支撑架1下方的单向转动板48转动避让支撑架1，使原本处于支撑架1下方的单向转动板48随竖板44上升到支撑架1上方；当弧形块49与单向转动板48脱离接触时，单向转动板48接触支撑架1，阻止竖板44向下，使圆形块14撞击弧形板11的位置随着灌入混凝土深度的不断提高而提高，对刚灌入的混凝土进行震荡，进而减少空鼓。
30.使用时，电机25带动齿轮26转动，齿轮26带动第一齿环27与第二齿环28向相反的两个方向转动，当第一齿环27与第二齿环28转动时，当挤压块34接触限位块31时，挤压块34推动拨动杆3，使拨动杆3推动竖管12，使竖管12偏移，进而使圆形块14撞击弧形板11，第一转动环23转动，当弧形块49随第一转动环23转动到接触单向转动板48时，弧形块49将单向转动板48向上推动，使竖板44向上移动，带动滑动杆13向上移动，使圆形块14向上移动，使圆形块14撞击弧形板11的位置逐渐升高，此时圆形块14撞击固定块41，使固定块41推动连接杆4滑动，连接杆4推动挤压板38撞击钢筋框架200。
31.本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的防护范围之内。