灯具及摄影设备的制作方法

1.本技术属于摄影器材技术领域，尤其涉及一种灯具及摄影设备。


背景技术：

2.现有摄像用灯具通常包括灯体和安装在灯体端部的灯头，由于在摄像时往往需要根据拍摄和视频需求选用不同种类的灯头，相关行业考虑将灯头可拆卸安装于灯体。对此，灯头和灯体之间通常通过定位销和定位孔的插接配合，或通过滑轨和滑槽的插接向滑接配合，来实现可拆卸连接。但这样，灯头和灯体之间的应力，尤其灯头的重力，会集中在点状的定位销或线状的滑轨上，导致定位销或滑轨易成为杠杆支点，易因难以承受的作用力而损坏。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种灯具，以解决现有灯具的灯体与灯头之间的连接结构易成为杠杆支点，易因难以承受的作用力而损坏的问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种灯具，包括灯体和可拆卸安装于所述灯体端部的灯头，所述灯头和所述灯体二者中的其中之一设有凹状的第一连接组件，两者中的另外之一设有凸状且可插入所述第一连接组件的第二连接组件，所述第一连接组件设有第一锁紧结构，所述第二连接组件设有第二锁紧结构，所述第二连接组件能够相对于所述第一连接组件转动，直至所述第二锁紧结构与所述第一锁紧结构锁紧配合。
5.在一个实施例中，所述第二连接组件的周侧凸设有至少一个转动耳，所述第一连接组件的内周设有用于供所述转动耳置入的置入部，以及沿周向延伸并与所述置入部连通的转动槽，所述转动耳能够由所述置入部滑入所述转动槽，所述转动耳在所述第二连接组件相对于所述第一连接组件转动时在所述转动槽内移动。
6.在一个实施例中，所述第一连接组件的内周壁向内凸设有多个沿周向间隔设置的弧形的凸沿，各所述凸沿均与所述第一连接组件的底壁间隔设置，并围合形成所述转动槽，相邻所述凸沿之间形成所述置入部。
7.在一个实施例中，所述凸沿朝向所述第一连接组件的底壁的一侧设有第一弹性件，或所述第一连接组件的底壁设有与所述凸沿相对的第一弹性件；所述第一弹性件用于弹性抵持滑入所述转动槽的所述转动耳。
8.在一个实施例中，所述第二连接组件在各所述转动耳的一侧形成有供各所述凸沿滑动于其中的滑道，所述滑道上设有限位柱，所述限位柱用于与任一所述凸沿止挡配合。
9.在一个实施例中，所述第一锁紧结构和所述第二锁紧结构二者中的其中之一为锁紧柱，二者中的另外之一为锁紧孔，所述锁紧柱能够限位于所述锁紧孔，以限制所述第一连接组件和所述第二连接组件相对转动；
10.所述锁紧柱的内端设有弹性抵持其的第二弹性件，所述锁紧柱连接有解锁推钮，所述解锁推钮能够带动所述锁紧柱沿靠近所述第二弹性件的方向移动，以解除所述锁紧柱
和所述锁紧孔之间的配合。
11.在一个实施例中，所述第一连接组件设有至少一个第一连接器，所述第二连接组件设有至少一个第二连接器，所述第一连接器和所述第二连接器在所述第二锁紧结构与所述第一锁紧结构锁紧配合时对位电连接。
12.在一个实施例中，所述第一连接器为探针，所述第二连接器为触点；
13.所述触点设于所述第二连接组件的中心；
14.或，所述第二连接组件的端面设有沿周向延伸形成的弧形槽，所述弧形槽的其中一端部设有与所述第二连接组件的中心间隔设置的所述触点，所述弧形槽用于供所述探针滑动于其中；
15.或，所述第二连接组件的端面设有沿周向延伸形成的弧形条，所述弧形条沿其延伸方向设有多个所述触点，所述弧形条具有凸出部，所述第一连接组件的端面设有供所述凸出部限位于其中的限位凹槽。
16.在一个实施例中，所述灯体的外侧凹设有用于安装电池的安装腔，所述安装腔于其周向上的至少一侧设有开口。
17.在一个实施例中，所述灯头包括灯头主体、安装于所述灯头主体的内部并用于产生光线的发光组件，以及连接于所述灯头主体背离所述灯体一侧并与所述发光组件相对设置用于透过所述光线的透镜组件，其中，所述透镜组件和所述发光组件之间的间距可调。
18.在一个实施例中，所述发光组件包括发光体、安装所述发光体的安装座、以及用于带动所述安装座相对于所述透镜组件移动的驱动电机。
19.在一个实施例中，所述灯头主体设有螺纹孔，所述透镜组件包括调节螺杆和连接于所述调节螺杆的透镜，所述调节螺杆螺纹连接于所述螺纹孔。
20.本技术的目的还在于提供一种摄影设备，包括所述灯具。
21.本技术提供的有益效果在于：
22.本技术实施例提供的灯具，可方便、快速、高效地控制呈凸状的第二连接组件插入呈凹状的第一连接组件，随后，控制第二连接组件相对于第一连接组件转动，直至第二锁紧结构与第一锁紧结构锁紧配合，即可完成灯头和灯体的连接；反之，可通过对应手段解除第二锁紧结构与第一锁紧结构之间的锁紧配合，再控制呈凸状的第二连接组件从呈凹状的第一连接组件拔出，即可实现灯头和灯体的可拆，拆装便利，便于更换灯头，极大地提高灯具的通用性能，且灯头和灯体的连接十分稳定、可靠，极大地提高灯具的使用性能。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本技术实施例一提供的灯具的示意图；
25.图2是本技术实施例一提供的灯体的示意图；
26.图3是图2中a区域放大示意图；
27.图4是本技术实施例一提供的灯体的爆炸图；
28.图5是本技术实施例一提供的灯头的示意图；
29.图6是图5中b区域放大示意图；
30.图7是本技术实施例一提供的一种灯头的爆炸图，其中，发光组件包括发光体、安装座、以及驱动电机，发光体为直管灯；
31.图8是本技术实施例一提供的另一种灯头的爆炸图，其中，发光组件包括螺管灯和安装座；
32.图9是本技术实施例一提供的另一种灯头的爆炸图，其中，发光组件包括led灯板；
33.图10是本技术实施例四提供的灯头的爆炸图，其中，发光组件包括环形管灯和安装座。
34.附图标号说明：
35.10-灯体；11-第二连接组件；111-转动耳；112-滑道；113-限位柱；114-第二连接器；115-弧形槽；116-弧形条；1161-凸出部；12-第一锁紧结构；13-第二弹性件；14-解锁推钮；15-安装腔；16-灯体壳体；17-灯体电路板；18-电池；20-灯头；21-第一连接组件；211-置入部；222-转动槽；223-凸沿；224-第一弹性件；225-第一连接器；226-限位凹槽；22-第二锁紧结构；23-灯头主体；24-发光组件；241-发光体；242-安装座；243-驱动电机；25-透镜组件；251-透镜；26-灯头电路板。
具体实施方式
36.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细的描述：
41.实施例一
42.请一并参阅图1至图6，本技术实施例提供了一种灯具，包括灯体10和可拆卸安装于灯体10端部的灯头20，基于此，便于通过更换不同种类的灯头20以达到具有不同灯光效
果的灯具的目的，极大地提高灯具的应用场景、使用性能。
43.其中，灯头20和灯体10二者中的其中之一设有凹状的第一连接组件21，两者中的另外之一设有凸状且可插入第一连接组件21的第二连接组件11，第一连接组件21设有第一锁紧结构12，第二连接组件11设有第二锁紧结构22，第二连接组件11能够相对于第一连接组件21转动，直至第二锁紧结构22与第一锁紧结构12锁紧配合。
44.基于此，可方便、快速、高效地控制呈凸状的第二连接组件11插入呈凹状的第一连接组件21，随后，控制第二连接组件11相对于第一连接组件21转动，直至第二锁紧结构22与第一锁紧结构12实现锁紧配合，即可完成灯头20和灯体10的连接；反之，可通过对应手段解除第二锁紧结构22与第一锁紧结构12之间的锁紧配合，再控制呈凸状的第二连接组件11从呈凹状的第一连接组件21拔出，即可实现灯头20和灯体10的可拆，拆装便利，便于更换灯头20。
45.基于此，通过设置呈凸状的第二连接组件11插入呈凹状的第一连接组件21进行旋转锁紧即可实现灯头20和灯体10的可拆卸连接，使得灯体10和灯头20之间连接的应力可相对均匀地分布在整个第一连接组件21和整个第二连接组件11上，使得第一连接组件21和第二连接组件11的连接更稳定、可靠，也即，使得灯头20和灯体10的连接更稳定、可靠，因此，相对于现有技术采用定位销和定位孔插接配合或采用滑轨和滑槽滑接配合来实现灯头20和灯体10之间的可拆卸连接的方式，本技术实施例明显可将灯体10和灯头20之间的应力尤其灯头20的重力均衡在整个第一连接组件21和整个第二连接组件11上，以降低灯体10和灯头20之间的连接结构因应力集中而损坏的风险，极大地提高灯头20和灯体10之间的连接稳定性、可靠性，极大地提高灯具的使用性能。
46.综上，本技术实施例提供的灯具，可方便、快速、高效地控制呈凸状的第二连接组件11插入呈凹状的第一连接组件21，随后，控制第二连接组件11相对于第一连接组件21转动，直至第二锁紧结构22与第一锁紧结构12锁紧配合，即可完成灯头20和灯体10的连接；反之，可通过对应手段解除第二锁紧结构22与第一锁紧结构12之间的锁紧配合，再控制呈凸状的第二连接组件11从呈凹状的第一连接组件21拔出，即可实现灯头20和灯体10的可拆，拆装便利，便于更换灯头20，极大地提高灯具的通用性能，且灯头20和灯体10的连接十分稳定、可靠，极大地提高灯具的使用性能。
47.此外，本技术实施例提供的灯具通过采用灯头20和灯体10可拆卸连接的方式，便于用户根据需要通过更换不同的灯头20即可实现不同功能灯具的目的，极大地提高灯具的通用性能，可有效地减少用户外出拍摄时需要携带多种摄像用灯具而不方便携带的情况；此外，还可有效地降低用户采购不同种类功能的灯具的数量，降低用户采购灯具的成本；此外，灯头20和灯体10通过采用旋转可拆卸连接的方式，便于将灯体10设计圆柱体，进而便于朝向呈圆柱体的灯体10安装相关光效工具的，进一步提高灯具的应用场景、使用性能。
48.请参阅图2、图3，在本实施例中，第二连接组件11的周侧凸设有至少一个转动耳111，第一连接组件21的内周设有用于供转动耳111置入的置入部211，以及沿周向延伸并与置入部211连通的转动槽222，转动耳111能够由置入部211滑入转动槽222，转动耳111在第二连接组件11相对于第一连接组件21转动时在转动槽222内移动。
49.通过采用上述方案，通过在第二连接组件11的转动耳111与第一连接组件21的置入部211相对时，控制第二连接组件11插入第一连接组件21，同时，转动耳111插入置入部
211；随后，控制第二连接组件11相对于第一连接组件21转动，同时，转动耳111在置入部211的引导作用下顺畅地滑入转动槽222，并在转动槽222内移动，直至第二锁紧结构22与第一锁紧结构12锁紧配合，即可完成灯头20和灯体10的连接，如此，在第二锁紧结构22与第一锁紧结构12的锁紧配合和转动槽222对转动耳111的限位作用的共同作用下，使得灯头20和灯体10的更加地稳定于锁紧状态，灯头20和灯体10的连接更加稳定、可靠，进一步地提高灯具的使用性能。反之，通过对应手段解除第二锁紧结构22与第一锁紧结构12之间的锁紧配合，再控制第二连接组件11相对与第一连接组件21转动，并使转动耳111与置入部211对位，再控制第二连接组件11从第一连接组件21拔出，即可实现灯头20和灯体10的可拆。
50.请参阅图5、图6，在本实施例中，第一连接组件21的内周壁向内凸设有多个沿周向间隔设置的弧形的凸沿223，各凸沿223均与第一连接组件21的底壁间隔设置，并围合形成转动槽222，相邻凸沿223之间形成置入部211。
51.通过采用上述方案，通过各凸沿223与第一连接组件21的底壁围合即可形成转动槽222，通过相邻凸沿223之间即可形成置入部211，如此，转动槽222和置入部211的形成十分简单，且便于实现置入部211和转动槽222之间的连通，第一连接组件21的结构十分简单，可有效地降低灯具的设计、生产成本。
52.当然，在其他可能的实施方式中，置入部211和转动槽222可为直接开设于第一连接组件21的内周壁的槽状结构，本实施例对此不做限制。
53.请一并参阅图2、图3、图4、图5、图6，在本实施例中，凸沿223朝向第一连接组件21的底壁的一侧设有第一弹性件224，第一弹性件224用于弹性抵持滑入转动槽222的转动耳111。
54.通过采用上述方案，当灯头20和灯体10的处于锁紧状态时，第一弹性件224可将转动耳111弹性抵持在其和第一连接组件21的底壁之间，这样可稳定转动耳111的位置，尤其限制转动耳111在第一连接组件21的轴向上移动，从而可有效地保障转动槽222对转动耳111的限位作用，使得灯头20和灯体10的更加地稳定于锁紧状态，进一步提高灯头20和灯体10连接的稳定性、可靠性，进一步地提高灯具的使用性能。
55.请一并参阅2、图3、图4、图5、图6，在本实施例中，第二连接组件11在各转动耳111的一侧形成有供各凸沿223滑动于其中的滑道112，滑道112上设有限位柱113，限位柱113用于与任一凸沿223止挡配合。
56.通过采用上述方案，通过控制第二连接组件11相对于第一连接组件21转动，直至第二锁紧结构22与第一锁紧结构12锁紧配合，此时，限位柱113能够对其中一凸沿223进行止挡，以定位第二连接组件11相对于第一连接组件21的转动位置，如此，可及时、有效地提示操作人员已完成第一连接组件21和第一连接组件21的连接，并阻止操作人员进一步地控制第二连接组件11相对于第一连接组件21转动，进而可有效地降低因操作人员用力过多致使第二连接组件11与第一连接组件21连接过于紧密不便于拆卸，甚至致使第二锁紧结构22与第一锁紧结构12损坏的风险，进一步保障并提高灯具的使用性能。
57.请参阅一并参阅2、图3、图4、图5、图6，在本实施例中，第一锁紧结构12和第二锁紧结构22二者中的其中之一为锁紧柱，二者中的另外之一为锁紧孔，锁紧柱能够限位于锁紧孔，以限制第一连接组件21和第二连接组件11相对转动；锁紧柱的内端设有弹性抵持其的第二弹性件13，锁紧柱连接有解锁推钮14，解锁推钮14能够带动锁紧柱沿靠近第二弹性件
13的方向移动，以解除锁紧柱和锁紧孔之间的配合。
58.通过采用上述方案，通过控制第二连接组件11插入第一连接组件21，并控制第二连接组件11相对于第一连接组件21转动，当转动至锁紧柱与锁紧孔相对时，锁紧柱在第二弹性件13的弹力作用下及时、自动地伸入锁紧孔而限位于锁紧孔，以实现第二锁紧结构22与第一锁紧结构12的锁紧配合，即可完成灯头20和灯体10的连接；反之，通过控制解锁推钮14带动锁紧柱沿靠近第二弹性件13的方向移动，以解除锁紧柱和锁紧孔之间的配合，随后，控制第二连接组件11相对于第一连接组件21转动，以使锁紧柱和锁紧孔错位，并使转动耳111与置入部211对位，再控制第二连接组件11从第一连接组件21拔出，即可实现灯头20和灯体10的可拆；如此，实现和取消第二锁紧结构22与第一锁紧结构12两者之间的锁紧配合的操作十分方便、便捷，进一步提高灯具的使用性能，用户体验较好。
59.请一并参阅图2、图3、图5、图6，在本实施例中，第一连接组件21设有至少一个第一连接器225，第二连接组件11设有至少一个第二连接器114，第一连接器225和第二连接器114在第二锁紧结构22与第一锁紧结构12锁紧配合时对位电连接。
60.通过采用上述方案，在完成第一连接组件21与第二连接组件11的机械连接的同时，也可完成第一连接器225和第二连接器114的对位的电连接，也即，在完成灯头20与灯体10的机械连接的同时也可完成灯头20和灯体10的电连接，因此，在保障灯具的使用性能的同时，可有效地简化灯头20和灯体10的组装流程，有效地降低灯具的生产成本。
61.具体地，灯体10还包括安装于其灯体壳体16的内部的灯体电路板17，灯头20还包括安装于其灯头主体23的内部的灯头电路板26，灯体电路板17和灯头电路板26之间通过第一连接器225和第二连接器114电连接，如此，灯头电路板26在接收到从灯头电路板26的控制信号后可触发进而实现灯头20的发光等功能，以实现灯具的使用性能。
62.请参阅一并参阅图2、图3、图5、图6，在本实施例中，第一连接器225为探针，第二连接器114为触点。
63.在一种可能的实施方式中，触点设于第二连接组件11的中心，如此，当第二连接组件11朝向插入第一连接组件21并相对第一连接件转动时，可保障第一连接器225始终与第二连接器114正对，如此，进而可保障第二连接组件11与第一连接组件21完成机械连接时，第一连接器225与第二连接器114完成电连接，有效地保障灯具的使用性能。
64.在另外一种可能的实施方式中，第二连接组件11的端面设有沿周向延伸形成的弧形槽115，弧形槽115的其中一端部设有与第二连接组件11的中心间隔设置的触点，弧形槽115用于供探针滑动于其中。基于此，通过弧形槽115对滑动于其内的探针进行限位，当第二连接组件11朝向插入第一连接组件21并相对第一连接件转动时，可有效地保障探针沿弧形槽115并朝向触点滑动，极大地降低探针偏离触点而无法实现电连接的风险，利于保障在第二连接组件11与第一连接组件21完成机械连接时，探针与弧形槽115内的触点进行电连接，有效地保障灯具的使用性能。
65.在另外一种可能的实施方式中，第二连接组件11的端面设有沿周向延伸形成的弧形条116，弧形条116沿其延伸方向设有多个触点，弧形条116具有凸出部1161，第一连接组件21的端面设有供凸出部1161限位于其中的限位凹槽226，同时，第一连接组件21的端面也设有与弧形条116类似的弧形结构，弧形结构上也对应布置有多个探针。基于此，当第二连接组件11朝向插入第一连接组件21并相对第一连接组件21转动时，同步地实现弧形条116
的凸出部1161限位于限位凹槽226并沿限位凹槽226移动，并当在第二连接组件11与第一连接组件21锁紧时，凸出部1161可限位在限位凹槽226，而使各探针与各触点精准、稳定对位电连接如此，也即，更利于保障在第二连接组件11与第一连接组件21完成机械连接时，限位凹槽226内的探针与弧形条116的各触点更精准、稳定地进行电连接，更有效地保障灯具的使用性能。
66.以上三种实施方式可兼容设置，也可择取其中的一种或两者方式进行设置。
67.请参阅图1、图4，在本实施例中，灯体10的外侧凹设有用于安装电池18的安装腔15，安装腔15于其周向上的至少一侧设有开口。
68.通过采用上述方案，通过采用开放式设计的安装腔15安装电池18，可实现从若干个方向增加电池18体积的目的，使得电池18的安装不受灯体10的空间限制，极大地提高电池18容量的可拓展性，增加灯具的应用场景，有效地提高灯具的使用性能。
69.具体地，安装于安装腔15的电池18与灯体电路板17电连接，以实现电池18对灯体电路板17进行供电的目的，进而实现灯具的使用性能；当然，在其他可能的实施方式中，灯体电路板17也可以通过与外接电源进行电连接，以实现外接电源对灯体电路板17进行供电的目的，进而实现灯具的使用性能。
70.请参阅图7、图10，在本实施例中，灯头20包括灯头主体23、安装于灯头主体23的内部并用于产生光线的发光组件24，以及连接于灯头主体23背离灯体10一侧并与发光组件24相对设置用于透过光线的透镜组件25，其中，透镜组件25和发光组件24之间的间距可调。
71.通过采用上述方案，通过调节相对设置的透镜组件25和发光组件24之间的间距，以改变通过透镜组件25所透过的光线的扩散范围，进而实现灯头20变焦的目的，极大地增加灯头20的应用场景、提高灯头20的使用性能，极大地增加灯具的应用场景、提高灯具的使用性能。
72.具体地，关于发光组件24的结构：如图所示7，在第一种可能的实施方式中，发光组件24可包括安装座242和安装于安装座242并于安装座242电连接的直管灯。如图所示8，在第二种可能的实施方式中，发光组件24可包括安装座242和插接于安装座242并与安装座242电连接的螺管灯，其中，安装座242的引脚与灯头电路板26电连接。如图所示9，在第三种可能实施方式中，发光组件24可为led灯(light emitting diode，发光二极管)，led灯与设于灯头主体23内部的灯头电路板26电连接。如图所示10，在第四种可能的实施方式中，发光组件24可包括与灯头电路板26电连接的环形管灯。本实施例不做具体限制。
73.具体地，透镜组件25可与灯头主体23可拆卸连接，如此，便于用户更具需要更换不同的透镜组件25，以实现不同使用效果的灯头20，有效地提高灯头20的应用场景和使用性能。
74.具体地，透镜组件25可包括菲涅尔透镜251和扩散透镜251，其中，扩散透镜251可转动安装于菲涅尔透镜251的周侧，如此，便于用户根据需要旋转扩散透镜251至菲涅尔透镜251的外侧，以增加通过透镜组件25的光线的范围，增加灯头20的应用场景，增加灯头20的使用性能。
75.请参阅图7，在本实施例中，发光组件24包括发光体241、安装发光体241的安装座242、以及用于带动安装座242相对于透镜组件25移动的驱动电机243，其中，安装座242与驱动电机243的驱动轴连接。
76.通过采用上述方案，通过驱动电机243驱动安装座242相对于透镜组件25移动，即可同步地带动安装于安装座242的发光体241相对于透镜组件25移动，使得透镜组件25和发光体241之间的间距调节更加智能化、自动化、精确化，进而利于实现灯具自动变焦的目的，进一步提高灯头20的使用性能，进一步提高灯具的使用性能。
77.具体地，驱动电机243可为步进电机，如此，更利于通过步进电机预先设定行程，并基于预设行程实现对透镜组件25和发光体241之间间距自动化调节。
78.具体地，灯头20还包括安装于灯头主体23内部的灯头电路板26，灯头电路板26与驱动电机243电连接，如此，便于驱动电机243在灯头电路板26的控制信号下实现自动控制。
79.请参阅图1，本技术还提供一种摄影设备，该摄影设备包括灯具，灯具的具体结构参照上述实施例，由于本摄影设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
80.实施例二
81.本实施例与实施例一的区别在于：
82.请参阅图5、图6，在本实施例中，第一连接组件21的底壁设有与凸沿223相对的第一弹性件224，第一弹性件224用于弹性抵持滑入转动槽222的转动耳111。
83.通过采用上述方案，当灯头20和灯体10的处于锁紧状态时，第一弹性件224可将转动耳111弹性抵持在其和凸沿223之间，这样可稳定转动耳111的位置，尤其限制转动耳111在第一连接组件21的轴向上移动，从而可有效地保障转动槽222对转动耳111的限位作用，使得灯头20和灯体10的更加地稳定于锁紧状态，进一步提高灯头20和灯体10连接的稳定性、可靠性，进一步地提高灯具的使用性能。
84.实施例三
85.本实施例与实施例一的区别在于：
86.请参阅图1，在本实施例中，可不设置转动耳111、转动槽222、置入部211等结构，而直接使第一锁紧结构12为设置在第一连接组件21的内周壁的内螺纹，第二锁紧结构22为设置在第二连接组件11的外周壁的外螺纹，第二连接组件11能够相对于第一连接组件21转动，以使第一锁紧结构12和第二锁紧结构22螺纹连接直至自锁。如此，通过控制第一连接组件21和第二连接组件11相对转动即可实现或取消第一锁紧结构12和第二锁紧结构22的锁紧配合，操作更加方便。
87.实施例四
88.本实施例与实施例一的区别在于：
89.请参阅10，在本实施例中，灯头主体23设有螺纹孔(图中未示出)，透镜组件25包括调节螺杆(图中未示出)和连接于调节螺杆的透镜251，调节螺杆螺纹连接于螺纹孔。
90.通过采用上述方案，通过控制调节螺杆相对于螺纹孔旋进或旋出，即可同步地带动连接于调节螺杆的透镜251相对于发光组件24移动，进而实现手动改变灯头20焦距的目的，操作十分方便，尤其利于操作人员根据不同场景的需要选择性地手动调节以实现特殊的布光效果的目的，极大地增加灯头20的应用场景、提高灯头20的使用性能，极大地增加灯具的应用场景、提高灯具的使用性能。
91.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。