一种脚手架扣件试验工装的制作方法

1.本发明属于工程检测设备技术领域，具体是涉及一种脚手架扣件试验工装。


背景技术：

2.在建筑、市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程建设中，人们采用大量的钢管脚手架，以适应工程建设的展开。构成脚手架钢管之间的连接是采用国家标准的各类扣件，如，直角扣件、旋转扣件、对接扣件等，其中，直角扣件用于连接两个相互垂直的钢管。为了连接的安全性，直角扣件的连接性能必须满足国家标准，如满足直角扣件抗滑动性能、抗扭转刚度性能等标准。目前，扣件扭转刚度的检测，业界还是各自采用不同的试验装置来检测，现有的试验装置效率低、不规范，且通用性较低，测量精度不高，因而存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种脚手架扣件试验工装。
4.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种脚手架扣件试验工装，包括承载底板，所述承载底板上表面的两侧各设有一组导轨组，每组导轨组包括一块与承载底板固定连接的安装底板，所述安装底板上表面的外侧设有一条导向滑轨，所述导向滑轨通过螺钉固定连接在安装底板上，所述导向滑轨上滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块之间架设有一块连接板，所述导向滑轨前后两端内侧的安装底板上均设有一组调试架，所述调试架包括竖直部与水平部，所述水平部贴合于安装底板的上表面，所述竖直部固定连接于安装底板的内侧面上，所述水平部上滑动连接有一块推块，所述推块的外端抵于导向滑轨上，所述竖直部的上端部螺纹连接有一颗调节螺钉，所述调节螺钉的内端抵于推块上。
5.作为优选，两组所述导轨组之间架设有一个龙门架，所述龙门架的底部固定连接于两组导轨组的连接板上，所述龙门架的中间位置滑动连接有一个升降筒，所述升降筒的上端设有下抵板，所述升降筒的左右两侧等距设有多个定位孔，所述升降筒中滑动连接有一条下压杆，所述下压杆的上端设有一块上抵板，所述上抵板与下抵板之间的下压杆上套设有第一弹簧，所述下压杆的下端设有一个下压块。
6.作为优选，所述升降筒两侧的龙门架上对称设有两条转轴，两条所述转轴上均套设有一块夹持板，两块所述夹持板后端的内侧面上均设有与定位孔配合的销钉，两块所述夹持板的前端之间连接有第二弹簧。
7.作为优选，两条所述导向滑轨之间的承载抵板上设有两组夹持组，每组所述夹持组包括一个与承载底板固定连接的安装底座，所述安装底座的上表面转动给连接有一个旋转齿座，所述旋转齿座的上端固定连接有一个夹持套，所述旋转齿座外侧的安装底座上转动连接有一个调整齿轮，所述调整齿轮的上表面设有一个内六角沉孔，所述调整齿轮与旋转齿座啮合连接。
8.本发明具有的有益效果：
9.通过设置调试架，在对导轨组装配在安装底板上时，可预先将安装底板通过螺钉与承载底板进行固定连接，再通过拧动调节螺钉来推动滑动块，从而实现对导向滑轨的微调，增加试验工装的装配效率；
10.通过设置升降筒，在对扣件进行检测时，可以按压两块夹持板，将销钉从定位孔中移出，通过上下移动升降筒的高度，可以快速实现下压块上下高度的调整；
11.通过设置夹持组，当夹持组上装夹好需要被检测的扣件后，通过内六角扳手拧动调整齿轮，可以对装夹后的扣件进行旋转，方便将需要检测的扣件与下压块进行对齐，方便对扣件进行检测，增加检测效率。
附图说明
12.图1是本发明的一种结构示意图；
13.图2是本发明调试架的一种结构示意图；
14.图3是本发明夹持板的一种结构示意图；
15.图4是本发明对直角扣件进行实验的一种使用状态图；
16.图5是本发明对盘扣进行实验的一种使用状态图。
17.图中：1、承载底板；2、安装底板；3、导向滑轨；4、滑动块；5、连接板；6、竖直部；7、水平部；8、推块；9、调节螺钉；10、龙门架；11、升降筒；12、下抵板；13、定位孔；14、下压杆；15、上抵板；16、第一弹簧；17、下压块；18、转轴；19、夹持板；20、销钉；21、第二弹簧；22、安装底座；23、旋转齿座；24、夹持套；25、调整齿轮；26、内六角沉孔。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
19.实施例：一种脚手架扣件试验工装，如图1-图5所示，包括承载底板1，所述承载底板1上表面的两侧各设有一组导轨组，每组导轨组包括一块与承载底板1固定连接的安装底板2，所述安装底板2上表面的外侧设有一条导向滑轨3，所述导向滑轨3通过螺钉固定连接在安装底板2上，所述导向滑轨3上滑动连接有两个滑动块4，两个所述滑动块4之间架设有一块连接板5，所述导向滑轨3前后两端内侧的安装底板2上均设有一组调试架，所述调试架包括竖直部6与水平部7，所述水平部7贴合于安装底板2的上表面，所述竖直部6固定连接于安装底板2的内侧面上，所述水平部7上滑动连接有一块推块8，所述推块8的外端抵于导向滑轨3上，所述竖直部6的上端部螺纹连接有一颗调节螺钉9，所述调节螺钉9的内端抵于推块8上；两组所述导轨组之间架设有一个龙门架10，所述龙门架10的底部固定连接于两组导轨组的连接板5上，所述龙门架10的中间位置滑动连接有一个升降筒11，所述升降筒11的上端设有下抵板12，所述升降筒11的左右两侧等距设有多个定位孔13，所述升降筒11中滑动连接有一条下压杆14，所述下压杆14的上端设有一块上抵板15，所述上抵板15与下抵板12之间的下压杆14上套设有第一弹簧16，所述下压杆14的下端设有一个下压块17。
20.所述升降筒11两侧的龙门架10上对称设有两条转轴18，两条所述转轴18上均套设有一块夹持板19，两块所述夹持板19后端的内侧面上均设有与定位孔13配合的销钉20，两块所述夹持板19的前端之间连接有第二弹簧21；两条所述导向滑轨3之间的承载抵板上设
有两组夹持组，每组所述夹持组包括一个与承载底板1固定连接的安装底座22，所述安装底座22的上表面转动给连接有一个旋转齿座23，所述旋转齿座23的上端固定连接有一个夹持套24，所述旋转齿座23外侧的安装底座22上转动连接有一个调整齿轮25，所述调整齿轮25的上表面设有一个内六角沉孔26，所述调整齿轮25与旋转齿座23啮合连接。
21.本发明的原理：首先在对试验工装进行装配时，两组所述导轨组平行设置，两组夹持组设于两组导轨组的中间位置；
22.1、在需要对直角扣件进行检测时，首先将两条钢管通过直角扣件进行连接固定，将其中一根钢管插于其中一组夹持组的夹持套24中，并且夹紧，两条钢管相互呈90
°
设置，根据水平钢管的高度，调节升降筒11的高度，将下压块17的高度调整至水平钢管上方10厘米至15厘米的位置，并利用销钉20对升降筒11进行固定，通过液压试验设备下压上抵板15，带动下压杆14下压，利用下压块17对水平钢管进行施压，实现对直角扣件的检测。
23.2、在需要对盘扣进行检测时，首先将装有盘扣的两根钢管分别插于两组夹持组的夹持套24中，并进行固定连接，在两个盘扣之间连接水平杆，与两个盘扣进行连接，根据水平杆的高度，调节升降筒11的高度，将下压块17的高度调整至水平杆上方10厘米至15厘米的位置，并利用销钉20对升降筒11进行固定，通过液压试验设备下压上抵板15，带动下压杆14下压，利用下压块17对水平杆进行施压，实现对盘扣的检测。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。