一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土配制领域，尤其涉及一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，根据混凝土的用处不同，所需混凝土的性质和强度也不同，需要对混凝土的原料进行配制。
3.现有的混凝土配制装置在对混凝土原料进行配置时，由于装置不能对混凝土原料进行充分的混合，导致配制出来的原料所制成的混凝土各个位置的性能不平衡，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置，解决了现有的混凝土配制装置在对混凝土原料进行配置时，由于装置不能对混凝土原料进行充分的混合，导致配制出来的原料所制成的混凝土各个位置的性能不平衡，使用不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置，包括固定底板：所述固定底板的顶部固定连接有配制箱，所述配制箱的顶端边缘固定连接有固定安装块，所述固定安装块的顶部通过螺栓固定连接有连接安装板，所述连接安装板的顶部固定连接有输出电机，所述连接安装板的底端固定连接有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的内部活动连接有活动转动杆，所述活动转动杆的表面外侧固定连接有螺旋搅拌叶片。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底板的底端边缘固定连接有固定支撑杆，所述固定底板的底端固定连接有固定限位底块，所述固定限位底块的顶端内侧活动连接有活动密封板，所述活动密封板的底端固定连接有连接把手，所述配制箱的表面外侧固定连接有固定限位机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述输出电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述齿轮传动机构的内壁固定连接有固定卡齿，所述活动转动杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮分别与主动齿轮和固定卡齿之间相互啮合连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述齿轮传动机构的底端固定连接有固定限位环，所述输出电机的输出端表面外侧活动套接有活动防护板，所述输出电机的输出端表面外侧固定套接有固定限位卡环，所述活动防护板的底端与固定限位卡环的顶端相互贴合。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定限位机构的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有活动受力安装板，所述活动受力安装板的底端固定连接有活动连接杆，所述活动连接杆的底端固定连接有连接限位块，所述连接限位块的表面
外侧固定连接有固定把手。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接限位块的内侧开设有弧面，所述连接限位块的内侧表面与活动密封板的表面外侧相互贴合。
11.本实用新型中：
12.该一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置通过设置齿轮传动机构、活动转动杆、螺旋搅拌叶片、主动齿轮、固定卡齿和从动齿轮，便于在输出电机带动主动齿轮进行转动的同时带动从动齿轮进行转动，使得活动转动杆和螺旋搅拌叶片能够进行转动，并且对混凝土的原料进行搅拌，同时从动齿轮在转动时能够在固定卡齿的表面外侧进行偏移，再次对混凝土原料进行搅拌，使得混凝土原料能够充分地进行混合；
13.该一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置通过设置固定限位底块、活动密封板、连接把手和固定限位机构，便于通过固定限位机构的作用控制连接限位块的位置，从而能够对活动密封板的位置进行限制，并且方便对连接限位块进行打开，从而将充分混合后的混凝土原料放出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定限位环结构示意图；
16.图3为本实用新型的齿轮传动机构内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的活动密封板结构示意图
18.图5为本实用新型的固定限位机构内部结构示意图。
19.图中：1、固定底板；2、配制箱；3、固定安装块；4、连接安装板；5、输出电机；6、齿轮传动机构；7、活动转动杆；8、螺旋搅拌叶片；9、固定支撑杆；10、固定限位底块；11、活动密封板；12、连接把手；13、固定限位机构；14、主动齿轮；15、固定卡齿；16、从动齿轮；17、固定限位环；18、活动防护板；19、固定限位卡环；20、复位弹簧；21、活动受力安装板；22、活动连接杆；23、连接限位块；24、固定把手。
具体实施方式
20.实施例
21.参照图1-5，本实用新型提供一种强化性能大掺量矿渣粉固废混凝土配制装置，包括固定底板1：固定底板1的顶部固定连接有配制箱2，配制箱2的顶端边缘固定连接有固定安装块3，固定安装块3的顶部通过螺栓固定连接有连接安装板4，连接安装板4的顶部固定连接有输出电机5，连接安装板4的底端固定连接有齿轮传动机构6，齿轮传动机构6的内部活动连接有活动转动杆7，活动转动杆7的表面外侧固定连接有螺旋搅拌叶片8，便于输出电机5通过齿轮传动机构6的作用带动活动转动杆7和螺旋搅拌叶片8在配制箱2的内部进行自转的同时在配制箱2的内部围绕输出电机5的输出轴进行公转，从而能够充分的对混凝土原料进行混合，使用方便。
22.固定底板1的底端边缘固定连接有固定支撑杆9，固定底板1的底端固定连接有固定限位底块10，固定限位底块10的顶端内侧活动连接有活动密封板11，活动密封板11的底端固定连接有连接把手12，配制箱2的表面外侧固定连接有固定限位机构13，便于通过固定
限位机构13的作用对活动密封板11的位置进行限制，同时也能够通过固定限位机构13取消对活动密封板11位置的限制，拉动连接把手12带动活动密封板11，使得活动密封板11能够在固定限位底块10的内侧进行移动，从而将配制箱2内部的原料放出，使用方便。
23.输出电机5的输出端固定连接有主动齿轮14，齿轮传动机构6的内壁固定连接有固定卡齿15，活动转动杆7的顶端固定连接有从动齿轮16，从动齿轮16分别与主动齿轮14和固定卡齿15之间相互啮合连接，便于输出电机5带动主动齿轮14进行转动的过程中带动从动齿轮16能够进行转动，从而带动活动转动杆7和螺旋搅拌叶片8进行转动，同时从动齿轮16能够在固定卡齿15的内侧进行转动，从而使得活动转动杆7能够带动螺旋搅拌叶片8围绕输出电机5的输出轴进行转动，通过螺旋搅拌叶片8的转动能够将配制箱2底部的原料向上进行输送，从而循环往复能够对原料均匀的混合，使用方便。
24.齿轮传动机构6的底端固定连接有固定限位环17，输出电机5的输出端表面外侧活动套接有活动防护板18，输出电机5的输出端表面外侧固定套接有固定限位卡环19，活动防护板18的底端与固定限位卡环19的顶端相互贴合，便于通过固定限位环17对从动齿轮16的底端进行托举，防止从动齿轮16从齿轮传动机构6的内侧脱离，同时通过活动防护板18能够对齿轮传动机构6的内部进行隔挡，防止外部原料进入齿轮传动机构6的内部，并且活动防护板18能够跟随活动转动杆7的移动而转动，固定限位卡环19能够对活动防护板18的底端位置进行限制，防止活动防护板18与齿轮传动机构6的底端相互脱离，使用方便。
25.固定限位机构13的内部固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的底端固定连接有活动受力安装板21，活动受力安装板21的底端固定连接有活动连接杆22，活动连接杆22的底端固定连接有连接限位块23，连接限位块23的表面外侧固定连接有固定把手24，便于将固定把手24向上进行移动，带动连接限位块23和活动连接杆22向上进行移动，使得活动连接杆22能够对活动受力安装板21造成顶动，对复位弹簧20造成压缩，此时连接限位块23不再对活动密封板11的位置进行限制，拉动连接把手12带动活动密封板11进行移动，从而能够将混合好的原料放出，将活动密封板11恢复原位时，松开固定把手24，在复位弹簧20的作用下对活动受力安装板21向下推动，顶动活动连接杆22、连接限位块23和固定把手24进行复位，连接限位块23再次对活动密封板11的位置进行限制，使用方便。
26.连接限位块23的内侧开设有弧面，连接限位块23的内侧表面与活动密封板11的表面外侧相互贴合，便于连接限位块23与活动密封板11之间能够相互贴合，从而能够稳定的对活动密封板11的位置进行限制，使用方便。
27.工作原理：在使用过程中，将混凝土原料放置在配制箱2的内部，启动输出电机5，带动主动齿轮14进行转动，同时带动从动齿轮16在主动齿轮14与固定卡齿15之间进行转动的同时进行公转，并且带动活动转动杆7和螺旋搅拌叶片8进行转动，此时通过螺旋搅拌叶片8的转动能够将位于配制箱2内部底端的原料向上进行输送，位于上方的原料自行向下移动，并且通过活动转动杆7和螺旋搅拌叶片8的公转能够再次的对原料进行搅拌，从而循环往复的能够对原料进行充分的混合，混合完成后，将固定把手24向上进行拉动，带动连接限位块23向上进行移动，使得活动连接杆22对活动受力安装板21造成顶动，并且对复位弹簧20造成压缩，此时连接限位块23与活动密封板11之间相互脱离，拉动连接把手12带动活动密封板11从固定限位底块10的内侧向外部移动，从而能够将原料放出，随后将活动密封板11和连接把手12恢复原位，松开固定把手24，在复位弹簧20的作用下能够对活动受力安装
板21提供推力，将活动受力安装板21、活动连接杆22和连接限位块23进行复位，再次对活动密封板11的一端进行限制，使用方便。