数片器的制作方法

1.本技术涉及药品检测技术领域，特别是涉及一种数片器。


背景技术：

2.随着医药领域的飞速发展和人们生活水平的提高，人们对于医药产品的关注也越来越高。
3.目前在药品生产中，压片时需工作人员先接取压片机中压出的片子，再数出一定数量的药片，最后使用电子天平称取重量。这种方式存在多种不足，在接取药片时，由于压片机生产速度较快，往往没有合适的器具进行接取，导致药片飞溅，造成浪费；并且在数药片时，需要工人费时费力进行点数，导致效率较低、出错率高；传统数片后，还需要工人用手转移至天平的托盘中，可能会对药片造成污染。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种数片器，以至少解决上述相关技术中的不足。
5.第一方面，本技术实施例提供了一种数片器，包括：
6.数片器本体；
7.承载件，可转动的设置于所述数片器本体内；
8.其中，所述数片器本体包括支撑件以及连接件，所述支撑件上设有容纳槽，所述容纳槽的槽体一侧的侧壁设有第一开口，所述连接件靠近所述容纳槽的槽体另一侧的侧壁设置，所述承载件至少部分设于所述容纳槽内、且所述承载件与所述容纳槽的大小相匹配，所述承载件通过所述连接件与所述支撑件可转动连接、且通过所述容纳槽限定所述承载件，所述承载件上设置有用于承载药片的药片孔。
9.进一步的，所述承载件包括承载板以及与所述承载板呈夹角设置的按压板，所述连接件设于所述按压板与所述承载板的连接处，所述药片孔设于所述承载板上。
10.进一步的，所述数片器本体还包括手持件，所述手持件设于靠近所述容纳槽内所述连接件的一侧。
11.进一步的，所述连接件为旋转轴，在所述旋转轴的两端均设有固定件，所述旋转轴通过所述固定件固定于所述容纳槽的两端侧壁上。
12.进一步的，所述旋转轴设于所述容纳槽的槽体侧壁的底部，所述支撑件上设有第二开口，所述第二开口设于所述容纳槽的槽体一侧的侧壁上、且远离所述第一开口设置，所述按压板穿过所述第二开口，当按压所述按压板时，所述承载板围绕所述旋转轴旋转、并在所述容纳槽内运动。
13.进一步的，所述按压板包括按压部以及连接所述按压部与所述连接件的连接部，所述按压部和所述连接部均与所述承载板呈夹角设置。
14.进一步的，所述药片孔均匀分布在所述承载板上、且所述药片孔的直径范围为5-13mm，所述药片孔的数量为20个。
15.进一步的，所述承载板与所述按压板的夹角为钝角。
16.进一步的，所述按压部与所述连接部的夹角大于等于90
°
。第二方面，本技术还提出的一种数片器，该数片器与第一方面所提出的数片器的不同之处在于：
17.进一步的，所述旋转轴设于所述容纳槽的槽体侧壁的顶部，所述连接部与所述承载板均设于所述容纳槽内，当按压所述按压部时，所述连接部与所述承载板均围绕所述旋转轴旋转、并在所述容纳槽内运动。
18.相比于相关技术，本技术实施例提供的一种数片器，通过在数片器本体中设置可转动的承载件，使得在接取药片时，药片从第一开口进入到承载件上，并落入到药片孔中，能够很好的承接药片，避免由于压片机生产速度较快，导致药片飞溅的问题；待药片孔中布满药片时，通过旋转承载件，药片由药片孔落入到容纳槽内，多余的药片会随着承载件的旋转移动至承载件的侧边位置，利用药片孔的数量完成对药片的点数，能够有效提高工作人员的工作效率，降低出错率；而在药片称量时，直接将容纳槽内的药片倒出即可完成点数，承载件又能起到有效的限位作用，避免在承载件上的药片掉落至称量装置上；通过容纳槽对药片进行移动，还能有效避免人工接触药片，进而避免对药片造成污染。
19.本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型第一实施例中的数片器的整体结构图；
22.图2为本实用新型第一实施例中的数片器本体的整体结构图；
23.图3为本实用新型第一实施例中的承载件的整体结构图；
24.图4为本实用新型第一实施例中的数片器的使用状态图；
25.图5为本实用新型第二实施例中的数片器的使用状态图；
26.图6为本实用新型第二实施例中的承载件的整体结构图。
27.主要元件符号说明：
28.数片器本体100容纳槽112承载件200第二开口113支撑件110旋转轴121连接件120固定件122手持件130药片孔211承载板210按压部221按压板220连接部222第一开口111
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29.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
30.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本技术应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
32.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
33.除非另作定义，本技术所涉及的技术术语或者科学术语应当为本技术所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本技术所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本技术所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本技术所涉及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在 a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本技术所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
34.实施例一
35.请参阅图1，所示为本实用新型第一实施例中的数片器，包括数片器本体 100以及可转动设置于所述数片器本体100内的承载件200，其中，所述数片器本体100包括支撑件110以及连接件120，所述支撑件110上设有方形的容纳槽 112，所述容纳槽112的槽体一侧的侧壁设有第一开口111，所述连接件120靠近所述容纳槽112的槽体另一侧的侧壁设置，所述承载件200中部分设于所述容纳槽112内、且所述承载件200与所述容纳槽112的大小相匹配，所述承载件200通过所述连接件120与所述支撑件110可转动连接、且在所述容纳槽112 内转动，在所述承载件200上设置有用于承载药片的药品窝。
36.需要说明的是，在其他一些可选实施例中，容纳槽112也可以为圆形、多边形等形状，药片孔211的数量通常设置为20个，也可以根据需求设定数量。
37.可以理解的，承载件200与容纳槽112大小相匹配能够有效的避免药片在承载件200旋转的过程中从两侧缝隙掉落至容纳槽112内，进而避免造成数量计算错误；在具体使用时，药片由第一开口111进入到承载件200上，并落入到药片孔211中，能够很好的承接药
片，避免由于压片机生产速度较快，导致药片飞溅的问题；待药片孔211中布满药片时，通过旋转承载件200，药片由药片孔211落入到容纳槽112内，多余药片则由于承载件200的旋转移动至承载件200与容纳槽112的连接处，利用药片孔211的数量完成对药片的点数，能够有效提高工作人员的工作效率，降低出错率；而在药片称量时，直接将容纳槽112内的药片倒出即可完成点数，承载件200又能起到有效的限位作用，避免在承载件200上的药片掉落至称量装置上；通过容纳槽112对药片进行移动，还能有效避免人工接触药片，进而避免对药片造成污染。
38.具体的，所述承载件200包括承载板210以及按压板220，所述按压板220 与所述承载板210呈钝角设置，所述连接件120设于所述按压板220和所述承接板的连接处，所述药片孔211设于所述承载板210上。
39.在本技术中，连接件120选择旋转轴121，在该旋转轴121的两端均设有固定件122，所述旋转轴121通过所述固定件122固定于所述容纳槽112的两端侧壁上，并且该旋转轴121设置在容纳槽112的槽体侧壁的底部，在所述旋转轴 121所靠近的所述容纳槽112的槽体侧壁上设有第二开口113，所述按压板220 穿过所述第二开口113。
40.需要说明的是，示例而非限定，在其他可选实施例中，还可以采用其他具有相同效果的装置，例如：采用弹簧的方式，将弹簧安装在按压板220与容纳槽112的槽体侧壁之间，当按压该按压板220时，同样能够实现承载板210围绕弹簧进行旋转。
41.可以理解的，当药片铺满整个承接板时，按压按压板220时，按压板220 通过连接件120带动承载板210围绕连接件120旋转，药片从药片孔211中掉落至容纳槽112内，而多余的药片随着承载板210的移动朝向所述容纳槽112 的槽体侧壁移动，通过承载板210有效限制在承载板210上的药片，通过药片孔211的数量精准计算药片数量，提升药片的数量计算的精准度；而在将药片倒出时，只需要将容纳槽112的药片倒出，而在承载板210上药片会被倾斜的承载板210所挡住。
42.进一步的，在所述支撑件110远离所述承载板210的一端还设有一手持件 130，该手持件130能够有效的为工作人员提供手持位置，进而实现持续按压按压板220，也使得药片的移动更加便利。
43.在本技术中，所述药片孔211均匀分布在所述承载板210上、且药片孔211 的直径范围为5-13mm，药片孔211的数量为20个，容纳槽112的深度范围为 1-3cm，数片器的长度范围为10-20cm。
44.需要说明的是，在其他可选实施例中，药片孔211可以随意分布在承载板 210上，只要相邻的药片孔211的药片之间不会接触即可，药片孔211的直径范围由药片的大小决定，数量也由需要称量的药片数量决定，容纳槽112的深度控制在1-3cm，数片器的长度范围控制在10-20cm，能够避免容纳槽112过浅，导致承载板210朝向第二开口113一侧的药片无法落到容纳槽112内以及数片器过长，按压较为费力的问题。
45.综上，本发明上述实施例中的数片器，通过在数片器本体中设置可转动的承载件，使得在接取药片时，药片从第一开口进入到承载件上，并落入到药片孔中，能够很好的承接药片，避免由于压片机生产速度较快，导致药片飞溅的问题；待药片孔中布满药片时，通过旋转承载件，药片由药片孔落入到容纳槽内，多余的药片会随着承载件的旋转移动至承载件的侧边位置，利用药片孔的数量完成对药片的点数，能够有效提高工作人员的工作效率，
降低出错率；而在药片称量时，直接将容纳槽内的药片倒出即可完成点数，承载件又能起到有效的限位作用，避免在承载件上的药片掉落至称量装置上；通过容纳槽对药片进行移动，还能有效避免人工接触药片，进而避免对药片造成污染。
46.实施例二
47.请参阅图2，所示为本实用新型第二实施例中的数片器，本实施例与实施例一不同之处在于：
48.所述按压板220包括按压部221以及连接所述按压部221与所述连接件120 的连接部222，所述按压部221和所述连接部222均与所述承载板210呈夹角设置；所述旋转轴121设于所述容纳槽112的槽体侧壁的顶部，所述连接部222 与所述承载板210均设于所述容纳槽112内，当按压所述按压部221时，所述连接部222与所述承载板210均围绕所述旋转轴121旋转、并在所述容纳槽112 内运动。
49.可以理解的，本实施例中的按压板220由按压部221和连接部222组成，并且按压部221与承载板210平行设置，连接部222紧贴所述容纳槽112的槽体侧壁，旋转轴121设于该容纳槽112的槽体侧壁的顶部，并且旋转轴121设于按压部221与连接部222之间，连接部222与承载板210均设置在容纳槽112 内，通过按压所述按压部221同样能够实现连接部222与连接部222围绕旋转轴121旋转。
50.本实用新型实施例二所提供的数片器，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例一相同，为简要描述，实施例二部分未提及之处，可参考前述实施例一中相应内容。
51.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
52.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。