一种易拆卸维修的全自动封边机的制作方法

1.本实用新型涉及封边机领域，尤其涉及一种易拆卸维修的全自动封边机。


背景技术：

2.封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。
3.由于全自动封边机，操作方便且效率高效因此受到许多厂家的使用。
4.在现有的一些技术中，一部分的自动封边机是具有预铣功能的，因此在长时间的使用下预铣组件会受到极大的磨损，人们需要对预铣组件进行经常的维修，但是一些预铣组件在拆卸的过程中十分的繁琐，进而导致维修人员在拆卸的过程中需要耗费较多的时间，并且在一部分封边机上的预铣组件并不具有调节高度的功能因此当遇到比较高的工件时就无法做到对工件的完全预铣。
5.因此，有必要提供一种易拆卸维修的全自动封边机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种易拆卸维修的全自动封边机，解决了封边机中预铣组件在维修拆卸时不便和无法调节高度的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的易拆卸维修的全自动封边机，包括底板；
8.外壳，所述外壳的底部固定连接于所述底板的顶部；
9.运输组件，所述运输组件的底部固定连接于所述底板的顶部；
10.固定组件，所述固定组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；
11.升降组件，所述升降组件的底部设置于所述固定组件的顶部；
12.预铣组件，所述预铣组件的底部固定连接于所述升降组件的顶部；
13.两个辅助组件，两个所述辅助组件相对的一侧分别固定连接于所述预铣组件的左侧和右侧，所述辅助组件包括固定板，所述固定板的右侧固定连接于所述预铣组件左侧的顶部，所述固定板右侧的顶部固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的右侧固定连接有按压板，所述按压板右侧的顶部固定连接有卡杆，所述按压板周侧面的中部转动连接有辅助块，所述辅助块的右侧固定连接于所述预铣组件的左侧
14.两个压紧轮，两个所述压紧轮的背面均转动连接于所述外壳内壁的后侧。
15.优选的，所述运输组件包括支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接于所述底板顶部的左侧，所述支撑杆背面的顶部转动连接有运输轮，所述运输轮的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接于所述底板顶部左侧的后侧，所述运输轮的周侧面套设有运输带，所述运输带的右侧贯穿所述外壳的左侧且延伸至外壳内壁的左侧。
16.优选的，所述固定组件包括承载块，所述承载块的底部固定连接于所述底板顶部的左侧，所述承载块顶部的右侧固定连接有第一夹块，所述承载块顶部的左侧滑动连接有
第二夹块，所述第二夹块左侧的顶部设置有螺栓，所述螺栓的右侧贯穿第二夹块且延伸至第二夹块的右侧。
17.优选的，所述螺栓的右侧转动连接于第一夹块左侧的顶部，所述第二夹块左侧的底部设置有辅助杆，所述辅助杆的右侧贯穿所述第二夹块左侧的底部且延伸至第二夹块右侧的底部，所述辅助杆的右侧固定连接于所述第一夹块左侧的底部。
18.优选的，所述升降组件包括带槽外壳，所述带槽外壳的底部设置于所述承载块的顶部，所述带槽外壳内壁的周侧面设置有带槽杆，所述带槽外壳正面的顶部设置有固定螺丝，所述固定螺丝的背面贯穿所述带槽外壳正面的顶部和带槽杆的正面且延伸至带槽杆内壁的前侧。
19.优选的，所述预铣组件包括电机箱，所述电机箱的底部固定连接于所述带槽杆的顶部，所述电机箱内壁的底部固定连接有辅助电机，所述辅助电机的输出轴贯穿所述电机箱内壁的顶部且延伸至电机箱的顶部，所述辅助电机的输出轴固定连接有齿轮，所述电机箱顶部的左侧和右侧分别固定连接有固定块，两个所述固定块相离的一侧均设置有连接块，两个所述连接块的顶部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的周侧面均固定连接有辅助齿轮，两个所述辅助齿轮相对的一侧分别啮合于所述齿轮相离的一侧，两个所述转动杆的顶部均固定连接有预铣块。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的易拆卸维修的全自动封边机具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种易拆卸维修的全自动封边机，通过固定组件、辅助组件中组件的配合使用下，使得预铣组件在需要进行更换的时候能够实现快速的更换并且安装的时候也十分的方便，这样一来极大的减轻维修人员的工作量并且提高了工作的效率，通过升降组件和预铣组件中组件的配合使用下，使得封边机在对高度不同的工件进行预铣的时候能根据工件的需要对工件进行预铣，避免了不能对工件进行完全预铣的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的易拆卸维修的全自动封边机的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示运输带俯视的结构示意图；
24.图3为图1所示承载板俯视的结构示意图；
25.图4为图1所示a处的结构示意图。
26.图中标号：1、底板；2、外壳；3、运输组件；4、固定组件；5、升降组件；6、预铣组件；7、辅助组件；8、压紧轮；31、支撑杆；32、运输轮；33、驱动电机；34、连接板；35、运输带；41、承载块；42、第一夹块；43、第二夹块；44、螺栓；45、辅助杆；51、带槽外壳；52、带槽杆；53、固定螺丝；61、电机箱；62、辅助电机；63、齿轮；64、固定块；65、连接块；66、转动杆；67、辅助齿轮；68、预铣块；71、固定板；72、辅助弹簧；73、按压板； 74、卡杆；75、辅助块。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的易拆卸维修的全自
动封边机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示运输带俯视的结构示意图；图3为图1所示承载板俯视的结构示意图；图4为图 1所示a处的结构示意图。易拆卸维修的全自动封边机包括底板1；
29.外壳2，外壳2的底部固定连接于底板1的顶部；
30.运输组件3，运输组件3的底部固定连接于底板1的顶部；
31.固定组件4，固定组件4的底部固定连接于底板1顶部的左侧；
32.升降组件5，升降组件5的底部设置于固定组件4的顶部；
33.预铣组件6，预铣组件6的底部固定连接于升降组件5的顶部；
34.两个辅助组件7，两个辅助组件7相对的一侧分别固定连接于预铣组件6 的左侧和右侧，辅助组件7包括固定板71，固定板71的右侧固定连接于预铣组件6左侧的顶部，固定板71右侧的顶部固定连接有辅助弹簧72，辅助弹簧 72的右侧固定连接有按压板73，按压板73右侧的顶部固定连接有卡杆74，按压板73周侧面的中部转动连接有辅助块75，辅助块75的右侧固定连接于预铣组件6的左侧
35.两个压紧轮8，两个压紧轮8的背面均转动连接于外壳2内壁的后侧。
36.运输组件3包括支撑杆31，支撑杆31的底部固定连接于底板1顶部的左侧，支撑杆31背面的顶部转动连接有运输轮32，运输轮32的背面固定连接有驱动电机33，驱动电机33的底部固定连接有连接板34，连接板34的底部固定连接于底板1顶部左侧的后侧，运输轮32的周侧面套设有运输带35，运输带35的右侧贯穿外壳2的左侧且延伸至外壳2内壁的左侧。
37.固定组件4包括承载块41，承载块41的底部固定连接于底板1顶部的左侧，承载块41顶部的右侧固定连接有第一夹块42，承载块41顶部的左侧滑动连接有第二夹块43，第二夹块43左侧的顶部设置有螺栓44，螺栓44的右侧贯穿第二夹块43且延伸至第二夹块43的右侧。
38.螺栓44的右侧转动连接于第一夹块42左侧的顶部，第二夹块43左侧的底部设置有辅助杆45，辅助杆45的右侧贯穿第二夹块43左侧的底部且延伸至第二夹块43右侧的底部，辅助杆45的右侧固定连接于第一夹块42左侧的底部。
39.升降组件5包括带槽外壳51，带槽外壳51的底部设置于承载块41的顶部，带槽外壳51内壁的周侧面设置有带槽杆52，带槽外壳51正面的顶部设置有固定螺丝53，固定螺丝53的背面贯穿带槽外壳51正面的顶部和带槽杆 52的正面且延伸至带槽杆52内壁的前侧。
40.预铣组件6包括电机箱61，电机箱61的底部固定连接于带槽杆52的顶部，电机箱61内壁的底部固定连接有辅助电机62，辅助电机62的输出轴贯穿电机箱61内壁的顶部且延伸至电机箱61的顶部，辅助电机62的输出轴固定连接有齿轮63，电机箱61顶部的左侧和右侧分别固定连接有固定块64，两个固定块64相离的一侧均设置有连接块65，两个连接块65的顶部均转动连接有转动杆66，两个转动杆66的周侧面均固定连接有辅助齿轮67，两个辅助齿轮67相对的一侧分别啮合于齿轮63相离的一侧，两个转动杆66的顶部均固定连接有预铣块68，驱动电机33和辅助电机62均为三相异步电机且外接有电源，带槽外壳51正面的顶部开设有与固定螺丝53相匹配的螺纹槽，带槽杆52的正面开设有与固定螺丝53相匹配的螺纹槽，第二夹块43左侧的顶部和底部分别开设有与螺栓44相匹配的螺纹槽和辅助杆45相匹配的孔槽。
41.本实用新型提供的易拆卸维修的全自动封边机的工作原理如下：
42.第一步：首先将工件放置到运输带35的顶部，随后打开驱动电机33和辅助电机62的电源，驱动电机33带动运输轮32进行转动，运输轮32带动运输带35进行移动，运输带35带动工件进行移动，辅助电机62带动顶部的齿轮 63进行转动，齿轮63带动两个辅助齿轮67进行转动，两个辅助齿轮67带动顶部的预铣块68进行转动，进而达到对工件预铣的目的，当需要对预铣块68 预铣的高度进行调节时，可以拧出固定螺丝53，然后调节带槽杆52的高度，当高度达到合适的位置时再将固定螺丝53拧回原来的位置即可。
43.第二步：当需要对预铣块68进行更换维修的时候，首先摁压按压板73，按压板73带动辅助弹簧72进行挤压并且同时带动卡杆74相左侧移动，随后将连接块65拿出，并换上新的连接块65、转动杆66、辅助齿轮67和预铣块 68，随后松开按压板73，在辅助弹簧72的作用下，按压板73带动卡杆74回到原来的位置并使得卡杆74与固定块64相配合将新的连接块65夹住，当需要同时对升降组件5和预铣组件6进行更换的时候，可以拧动螺栓44，螺栓 44带动第二夹块43进行移动，当第二夹块43不与带槽外壳51接触的时候便可以取出升降组件5和预铣组件6。
44.与相关技术相比较，本实用新型提供的易拆卸维修的全自动封边机具有如下有益效果：
45.通过固定组件4、辅助组件7中组件的配合使用下，使得预铣组件6在需要进行更换的时候能够实现快速的更换并且安装的时候也十分的方便，这样一来极大的减轻维修人员的工作量并且提高了工作的效率，通过升降组件52和预铣组件6中组件的配合使用下，使得封边机在对高度不同的工件进行预铣的时候能根据工件的需要对工件进行预铣，避免了不能对工件进行完全预铣的问题。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。