一种地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构的制作方法

1.本实用新型设计水利水电工程技术领域，尤其是一种地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构。


背景技术：

2.调压室是水电站输水系统的主要建筑物之一，当两座及以上调压室竖井共用一个调压室上室时，调压室上室宜采用长廊式，相邻调压室之间采用隔墙分开独立运行，受隔墙制约，相邻调压室上室巡视、检修时，不具备行人通道条件。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构布置合理，施工和运行管理方便的地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构，旨在克服水电工程地下长廊式调压室上室巡视、检修时不具备行人通道的问题，便于运行管理。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构，至少两个调压室竖井共用一个地下长廊式调压室上室，钢结构吊桥包括吊桥桥面板、吊桥边梁、吊桥栏杆，钢结构吊桥沿着在地下长廊式调压室上室的走向设置在地下长廊式调压室上室的上部，两根吊桥边梁固定在地下长廊式调压室上室左、右侧端墙和调压室竖井隔墙上，吊桥桥面板两侧各与吊桥边梁牢固焊接，吊桥边梁通过多根吊桥锚杆与地下长廊式调压室上室顶拱预留的多根锚杆牢固焊接，吊桥边梁下部设多道吊桥横梁，吊桥横梁固定在地下长廊式调压室上室上、下游侧墙之间，吊桥边梁与吊桥横梁焊接在一起。
5.所述吊桥桥面板下部、两根吊桥边梁之间设置多道吊桥角钢肋，吊桥角钢肋与吊桥桥面板和吊桥边梁焊接在一起。
6.所述吊桥桥面板上设置的吊桥栏杆上部设置吊桥扶手。
7.在靠近调压室竖井隔墙以及地下长廊式调压室上室左、右侧端墙的吊桥栏杆上分别设置活动门。
8.本实用新型的有益效果是：可以有效地解决地下长廊式调压室上室不具备检修及巡视通道的问题，为地下长廊式调压室上室检修、巡视通道优化布置提供了新途径；地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构简单、施工和运行管理方便，可广泛应用于水利水电工程中。
附图说明
9.图1为本实用新型的地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构平面图；
10.图2为本实用新型的地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构剖面图；
11.图中：1
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吊桥桥面板；2
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吊桥边梁；3
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吊桥角钢肋；4
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吊桥锚杆；5
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吊桥横梁；6
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吊桥栏杆；7
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地下长廊式调压室上室；8——活动门。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1、2所示，本实用新型的地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构，至少两个调压室竖井共用一个地下长廊式调压室上室，钢结构吊桥包括吊桥桥面板1、吊桥边梁2、吊桥栏杆6，钢结构吊桥沿着在地下长廊式调压室上室7的走向设置在地下长廊式调压室上室7的上部，两根吊桥边梁2固定在地下长廊式调压室上室7左、右侧端墙和调压室竖井隔墙上，吊桥桥面板1两侧各与吊桥边梁2牢固焊接，吊桥边梁2通过多根吊桥锚杆4与地下长廊式调压室上室7顶拱预留的多根锚杆牢固焊接，吊桥边梁2下部设多道吊桥横梁5，吊桥横梁5固定在地下长廊式调压室上室7上、下游侧墙之间，吊桥边梁2与吊桥横梁5焊接在一起。
16.所述吊桥桥面板1下部、两根吊桥边梁2之间设置多道吊桥角钢肋3，吊桥角钢肋3与吊桥桥面板1和吊桥边梁2焊接在一起。
17.所述吊桥桥面板1上设置的吊桥栏杆6上部设置吊桥扶手。
18.在靠近调压室竖井隔墙以及地下长廊式调压室上室7左、右侧端墙的吊桥栏杆6上分别设置活动门8。
19.当地下长廊式调压室上室不具备检修及巡视通道时，可设置地下长廊式调压室上室钢结构吊桥布置结构。
20.下面以采用了本实用新型技术方案的某大型工程为例结合附图详细说明：某工程地下长廊式尾水调压室上室为城门洞型断面，净尺寸154.0mx10.8mx12.7m(长x宽x高)，尾水调压室竖井为圆形断面，洞径10.0m。三个尾水调压室竖井共用一个长廊式尾水调压室上室7，长廊式尾水调压室上室7设置两道隔墙，长廊式尾水调压室上室7左、右侧端墙与隔墙、隔墙与隔墙之间设置钢结构吊桥。吊桥桥面板1宽2.0m，采用5.0mm厚圆豆形花纹钢板，纹高2.5mm，钢板做防腐处理。吊桥桥面板1支撑在两道吊桥边梁2上，吊桥边梁2为角钢，角钢规格为∠100x63x6,吊桥桥面板1与吊桥边梁2牢固焊接，吊桥边梁2与地下长廊式尾水调压室上室7上、下游端墙预埋件有效焊接。吊桥桥面板1下部设吊桥角钢肋3，角钢规格为∠50x3,排距为0.333m，吊桥角钢肋3与吊桥桥面板1、吊桥边梁2牢固焊接。吊桥边梁2上设吊桥锚杆4，规格为hrb400级钢筋，直径为28.0mm，排距为2.0m，每排2根，间距为2.0m，吊桥锚杆4与吊
桥边梁2、地下长廊式尾水调压室上室7顶拱预留锚杆牢固焊接。吊桥边梁2支撑在多道吊桥横梁5上，吊桥横梁5为工字钢i32,排距为5.0m,吊桥边梁2与吊桥横梁5牢固焊接，吊桥横梁5与地下长廊式尾水调压室上室7上、下游侧墙预埋件牢固焊接。吊桥桥面板1上设吊桥栏杆6，吊桥栏杆6采用dn20的不锈钢钢管，吊桥栏杆6上部设置栏杆扶手，吊桥桥面板1与吊桥栏杆6、吊桥栏杆6与栏杆扶手牢固焊接。吊桥桥面板1靠近调压室竖井隔墙以及地下长廊式尾水调压室上室7左、右侧端墙处各设置一道活动门8。
21.通过采用本实用新型公开的上述技术方案，解决了地下长廊式调压室上室不具备检修及巡视通道的问题，结构简单，整体稳定性好，满足电站安全运行要求；施工和运行管理方便。
22.以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。