一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置。


背景技术：

2.化工车间生产中，有时会需要对化工原料罐进行转运，现有的手段都是通过车间行车或者小车吊车来进行吊装转运。但由于原料罐在转运的过程中是悬空的，原料罐由于重力及惯性作用会产生晃动，这就容易导致原料倾洒，同时还存在较大的安全隐患。
3.经检索(申请号：cn201720767869.8)，可得知，一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置，包括底座、立柱和顶板；所述底座有两个且对称分布，底座的顶部连接立柱，所述顶板安装在立柱上；所述底座上设置有伸缩式的滚轮；所述顶板上设置有绕线筒，钢丝绳穿过顶板上的钢丝穿孔并连接有第二伸缩装置，第二伸缩装置的固定端两侧对称铰接有第一连杆，第二伸缩装置的活动端连接活动块，活动板的底部设置有吊钩，活动块的两端对称铰接有第二连杆，第一连杆和第二连杆远离第二伸缩装置的一端铰接在一起并连接有推板，立柱的内侧对应推板的位置设置有抵触板。本实用新型能有效避免原料罐在转运过程中的晃动，从而防止原料倾洒，杜绝危险事故的发生。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用稳固吊装的原料罐方式，有效降低原料罐的撒料概率，但是该设计不具备相应的原料罐封口措施，转运期间上下颠动亦会造成物料散洒，实用性差等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置，包括凵型板和把手；
7.所述凵型板侧壁下端面前后两侧均通过轮架转动连接有万向轮，所述凵型板上表面左右两侧均固定安装有撑板，所述凵型板右侧的撑板外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴内侧传动连接有六棱柱，所述六棱柱贯穿于收卷辊，且收卷辊共有两组，所述收卷辊内开设有六棱孔，且六棱孔轮廓与六棱柱外形适配，所述收卷辊上缠绕固定有尼龙绳，所述凵型板靠近尼龙绳的外侧开设有条形口，且尼龙绳贯穿于条形口，所述尼龙绳底端固定安装有挂钩，所述凵型板上表面中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部传动连接有升降杆，所述升降杆底部开设有外螺纹，所述升降杆通过外螺纹旋接有螺纹套，所述螺纹套底部固定安装有活动板，所述活动板底部固定安装有圆形凸起，所述活动板下端面靠近圆形凸起的外侧固定安装有密封圈。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六棱柱左端通过轴承与同侧的撑板转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型板左外壁底部固定安装有蓄电
池，且蓄电池通过导线分别与推杆电机和驱动电机电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手左右两侧均固定安装有防滑套。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机和推杆电机通过法兰盘分别与撑板和凵型板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置，通过设置有尼龙绳和活动板，可通过推杆电机带动收卷辊转动，使原料罐环形上端面上移挤压密封圈，同时圆形凸起卡位在原料罐的开口处，以防原料罐横向晃动，相较于现有方式，该种防晃动撒料效果更理想。
14.2.本实用新型一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置，通过设置有六棱孔和螺纹套，由于六棱孔与六棱柱的配合，同时活动板经螺纹套与升降杆可拆式装配，实现挂钩可调节及活动板机构可更换，以适配后期吊装不同口径的原料罐，通用性强。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置的整体主视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置的收卷辊部分侧视结构示意图。
19.图中：1、凵型板；2、万向轮；3、蓄电池；4、把手；5、撑板； 6、六棱柱；7、推杆电机；8、收卷辊；9、驱动电机；10、尼龙绳；11、挂钩；12、升降杆；13、外螺纹；14、螺纹套；15、密封圈；16、圆形凸起；17、活动板；18、六棱孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置，包括凵型板1和把手4；
22.所述凵型板1侧壁下端面前后两侧均通过轮架转动连接有万向轮 2，所述凵型板1上表面左右两侧均固定安装有撑板5，所述凵型板1 右侧的撑板5外壁固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的传动轴内侧传动连接有六棱柱6，所述六棱柱6贯穿于收卷辊8，且收卷辊8 共有两组，所述收卷辊8内开设有六棱孔18，且六棱孔18轮廓与六棱柱6外形适配，所述收卷辊8上缠绕固定有尼龙绳10，所述凵型板1靠近尼龙绳10的外侧开设有条形口，且尼龙绳10贯穿于条形口，所述尼龙绳10底端固定安装有挂钩11，所述凵型板1上表面中部固定安装有推杆电机7，所述推杆电机7的传动轴底部传动连接有升降杆12，所述升降杆12底部开设有外螺纹13，所述升降杆12通过外螺纹13旋接有螺纹套14，所述螺纹套14底部固定安装有活动板17，所述活动板17底部固定安装有圆形凸起16，所述活动板17下端面靠近圆形凸
起16的外侧固定安装有密封圈15，通过设置有尼龙绳10和活动板17，将两组挂钩11分别固定在原料罐外壁预设的挂环上，可通过推杆电机7带动收卷辊8转动，使原料罐环形上端面上移挤压密封圈15，保证活动板17与原料罐的密封效果，同时圆形凸起16卡位在原料罐的开口处，以防原料罐横向晃动，相较于现有方式，该种防晃动撒料效果更理想，通过设置有六棱孔18和螺纹套14，由于六棱孔 18与六棱柱6的配合，可使收卷辊8与六棱柱6同步转动，同时可根据原料罐的挂环位置调整收卷辊8，同时活动板17经螺纹套14与升降杆12可拆式装配，可根据原料罐的口径，更换相匹配尺寸的活动板 17及圆形凸起16，挂钩11可调节及活动板17机构可更换，以适配后期吊装不同口径的原料罐，通用性强。
23.本实施例中(如图1所示)，所述六棱柱6左端通过轴承与同侧的撑板5转动连接，可通过轴承可转式支撑在六棱柱6一侧，以防六棱柱6长期使用左侧下垂形变。
24.本实施例中(如图1所示)，所述凵型板1左外壁底部固定安装有蓄电池3，且蓄电池3通过导线分别与推杆电机7和驱动电机9电性连接，可经蓄电池3提供电能，符合可移式设备供电需求，避免拉扯较长导线。
25.本实施例中(如图1所示)，所述把手4左右两侧均固定安装有防滑套，可增加摩擦力，以防推送期间出现打滑状况。
26.本实施例中(如图1所示)，所述驱动电机9和推杆电机7通过法兰盘分别与撑板5和凵型板1固定连接，可通过法兰盘可拆式固定电机，便于后期维护，且保证电机稳定运行。
27.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置，包括凵型板1、万向轮2、蓄电池3、把手4、撑板 5、六棱柱6、推杆电机7、收卷辊8、驱动电机9、尼龙绳10、挂钩 11、升降杆12、外螺纹13、螺纹套14、密封圈15、圆形凸起16、活动板17、六棱孔18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种防晃动的化工原料罐吊装转运装置使用的时候，将蓄电池3分别与推杆电机7和驱动电机9电性连接，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，通过设置有尼龙绳10和活动板17，将两组挂钩11分别固定在原料罐外壁预设的挂环上，可通过推杆电机7 带动收卷辊8转动，使原料罐环形上端面上移挤压密封圈15，保证活动板17与原料罐的密封效果，同时圆形凸起16卡位在原料罐的开口处，以防原料罐横向晃动，相较于现有方式，该种防晃动撒料效果更理想，通过设置有六棱孔18和螺纹套14，由于六棱孔18与六棱柱6 的配合，可使收卷辊8与六棱柱6同步转动，同时可根据原料罐的挂环位置调整收卷辊8，同时活动板17经螺纹套14与升降杆12可拆式装配，可根据原料罐的口径，更换相匹配尺寸的活动板17及圆形凸起 16，挂钩11可调节及活动板17机构可更换，以适配后期吊装不同口径的原料罐，通用性强，在使用过程中，可通过推杆电机7及升降杆 12调移活动板17的高度，便于工作人员操控原料罐与密封圈15对位调节及更换活动板17，使用效果较为理想。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。