一种发电机转子电刷性能检测工具的制作方法

1.本实用新型涉及水电系统设备检测装置技术领域，尤其涉及一种发电机转子电刷性能检测工具。


背景技术：

2.发电机励磁系统包括发电机集电环和电刷，电刷是用于集电环上作为导入导出电流的滑动接触体，是将励磁的直流电通过电刷与正负集电环接触输送给转子激磁电流使用，在机组的长期使用过程中，需要更换电刷，以保证机组的安全运行，并且dl/t817《立式水轮发电机检修技术规程》规定，更换新电刷应加以打磨，使电刷与换向片间接触面达四分之三以上；在检查电刷接触面是否合格时，通常对每个电刷的运行电流进行测量，通过测量电流数据进行分析论证，及时对电刷进行调整处理，及时消除故障。在测量过程中，为保障工作人员进行电流测量时的人身安全，中国专利cn213689751u公开了一种发电机转子电刷电流测量工具，通过人工转动握把，拉动牵引钢绳，通过导向螺栓作用下拉绝缘顶杆，绝缘顶杆转动下压钳形电流表的钳头扳机，使得钳头打开，进而进行电流的测量；这种方式，虽然增加了工作人员与设备引线的间距，但是钢丝在拉动过程中，钢丝与导向螺栓表面摩擦，增加了拉动钢丝所用的摩擦力，不仅增加工作人员的负担，且缩短了钢丝的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种发电机转子电刷性能检测工具，其解决了现有技术中存在的钢丝使用寿命短且使用时工作人员劳动强度大的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种发电机转子电刷性能检测工具，包括绝缘管和分别固定连接在绝缘管两端的把手和电流表，电流表上用于控制电流表端部钳头开启的扳机位于电流表靠近绝缘管的侧壁，绝缘管的两端分别滑动设置有滑动件和握把，滑动件与握把通过经绝缘处理的拉绳固定连接，握把靠近把手，滑动件的一端转动设置有用于随滑动件移动并下压扳机的压轮。
5.优选的，所述电流表的底端通过安装环固定连接于所述绝缘管上，所述电流表相对于所述绝缘管的轴线倾斜设置。
6.优选的，所述滑动件包括两个沿所述绝缘管轴线镜像对称的轴向板，两个轴向板通过连接块固定连接，所述压轮转动设置于两个轴向板之间，所述握把包括本体和固定连接于本体一端并滑动安装于所述绝缘管的滑块，滑块与连接块通过所述拉绳固定连接。
7.优选的，所述绝缘管的两端沿轴向分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑动件和握把分别滑动安装于第一滑槽和第二滑槽内，所述滑动件运动至第一滑槽的一端时，所述压轮将所述扳机完全压合。
8.优选的，所述滑动件上垂直固定连接有限位轴，限位轴的周面与所述第一滑槽对应的所述绝缘管侧壁贴合。
9.优选的，所述握把包括滑动设置于所述绝缘管内的圆柱状滑块，所述连接块位于
所述绝缘管内。
10.优选的，两个所述轴向板为环形板并通过所述连接块固定连接，所述滑动件套设于所述绝缘管上，所述滑块套设于所述绝缘管上，所述绝缘管的外壁均匀设置有供所述拉绳穿过的限位座，限位座位于所述滑动件与滑块之间。
11.优选的，所述绝缘管远离所述把手的一端固定连接有端盖。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.将滑动件与握把通过拉绳之间连接，拉绳为绝缘体，人工手持把手，直接通过握把和拉绳拉动滑动件移动，使得滑动件上的压轮下压电流表上的扳机，实现电流表端部钳头的打开，实现对发电机转子电刷性能的检测，省去了螺栓对于钢丝的转向调整，使用拉绳直拉的形式，消除了拉绳移动过程中的摩擦，提高了拉绳的使用寿命，同时降低了工作人员使用检测装置时的劳动强度，通过压轮下压扳机的方式，压轮在下压过程中可转动，减缓了压轮和扳机的磨损，进一步提高了测量工具的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的内部结构示意图。
15.图2为图1中滑动件的轴视图。
16.图3为本实用新型另一实施例的主视图。
17.上述附图中：1、绝缘管；2、把手；3、安装环；4、电流表；5、扳机；6、钳头；7、第一滑槽；8、连接块；9、滑动件；10、压轮；11、限位轴；12、拉绳；13、滑块；14、第二滑槽；15、握把；16、限位座。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1-3所示，为消除拉绳使用过程中的摩擦，本实用新型实施例提出了一种发电机转子电刷性能检测工具，包括绝缘管1和分别固定连接在绝缘管1两端的把手2和电流表4，电流表4上用于控制电流表4端部钳头6开启的扳机5位于电流表4靠近绝缘管1的侧壁，绝缘管1的两端分别滑动设置有滑动件9和握把15，滑动件9与握把15通过经绝缘处理的拉绳12固定连接，握把15靠近把手2，滑动件9的一端转动设置有用于随滑动件9移动并下压扳机5的压轮10。
20.绝缘管1的长度为80cm，电流表4使用现有的钳形电流表，电流表4与把手2位于绝缘管1的同一侧；人工手持把手2，通过拉动握把15，握把15通过拉绳12带动滑动件9沿绝缘管1的轴向移动，滑动件9在移动过程中压轮10同步移动，压轮10下压扳机5，扳机5在被压转动的过程中，电流表4端部的钳头6逐渐张开，即可将被测导线夹入钳头6中，实现发电机转子电刷性能的检测，握把15使用拉绳12直接拉动滑动件9，消除了拉绳12移动过程中的摩擦，使得工作人员更易拉动滑动件9进行扳机5的按压；可转动的压轮10对扳机5进行压缩，压轮10在压缩过程中转动，减缓了扳机5和压轮10的磨损，进一步提高了测量工具的使用寿命。
21.如图1和图3所示，为进一步的优化扳机5的按压方式，使得工作人员按压扳机5更省力，所述电流表4的底端通过安装环3固定连接于所述绝缘管1上，所述电流表4相对于所
述绝缘管1的轴线倾斜设置。通过增加压轮10与扳机5接触位置的扳机力矩长度，使得压轮10下压扳机5更省力。
22.如图1-3所示，为提高压轮10的稳定性，所述滑动件9包括两个沿所述绝缘管1轴线镜像对称的轴向板，两个轴向板通过连接块8固定连接，所述压轮10转动设置于两个轴向板之间，所述握把15包括本体和固定连接于本体一端并滑动安装于所述绝缘管1的滑块13，滑块13与连接块8通过所述拉绳12固定连接。通过两个轴向板对压轮10的安装轴进行固定，提高压轮10的稳定性。
23.如图1-2所示，为实现滑动件9和握把15在绝缘管1上的滑动，所述绝缘管1的两端沿轴向分别开设有第一滑槽7和第二滑槽14，所述滑动件9和握把15分别滑动安装于第一滑槽7和第二滑槽14内，所述滑动件9运动至第一滑槽7的一端时，所述压轮10将所述扳机5完全压合。第一滑槽7和第二滑槽14均为对穿槽，第一滑槽7的长度限制滑动件9的移动范围，在滑动件9沿第一滑槽7移动的过程中，压轮10逐渐下压扳机5，在压轮10将扳机5完全压合后，滑动件9移动至第一滑槽7的端部，进行滑动件9的限位，避免压轮10移动至扳机5的下方后，扳机5自动伸出，后续无法对钳头6进行调节，连接块8的宽度大于第一滑槽7对应的绝缘管1内壁开口处的宽度，避免滑动件9从第一滑槽7内脱出；拉绳12置于绝缘管1内，可将拉绳12设置为钢丝绳。
24.如图1-2所示，为避免滑动件9在第一滑槽7滑动过程中，滑动件9在绝缘管1的径向上发生移动，所述滑动件9上垂直固定连接有限位轴11，限位轴11的周面与所述第一滑槽7对应的所述绝缘管1侧壁贴合。滑动件9上设置有两个限位轴11，两个限位轴11沿绝缘管1的轴向镜像对称设置，实现对滑动件9的限位。
25.如图1所示，为保持握把15滑动的稳定性，所述握把15包括滑动设置于所述绝缘管1内的圆柱状滑块13，所述连接块8位于所述绝缘管1内。滑块13的周面与绝缘管1的内壁贴合，握把15的厚度与第二滑槽14的开口宽度相等。
26.如图3所示，为实现滑动件9和握把15在绝缘管1上的滑动，两个所述轴向板为环形板并通过所述连接块8固定连接，所述滑动件9套设于所述绝缘管1上，所述滑块13套设于所述绝缘管1上，所述绝缘管1的外壁均匀设置有供所述拉绳12穿过的限位座，限位座位于所述滑动件9与滑块13之间。滑动件9成环形，套设于绝缘管1上，滑块13套设于绝缘管1上，配合限位座对拉绳12的限位，使得拉绳12、滑动件9和滑块13移动更稳定。
27.如图1和图3所示，为避免滑动件9从绝缘管1上脱出，所述绝缘管1远离所述把手2的一端固定连接有端盖。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。