一种化妆品包装瓶喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品包装瓶技术领域，具体为一种化妆品包装瓶喷漆设备。


背景技术：

2.包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等。包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到清洁、美容或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品用包装瓶在使用时需要有一个精美的表面，以此提高化妆品的销售量。
3.一般的化妆品包装瓶喷漆设备在对化妆品包装瓶外表面喷涂时，会造成包装瓶倾倒的情况，从而会出现影响喷涂效果的问题，为此，我们提出一种化妆品包装瓶喷漆设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品包装瓶喷漆设备，以解决上述背景技术中提出一般的化妆品包装瓶喷漆设备在对化妆品包装瓶外表面喷涂时，会造成包装瓶倾倒的情况，从而会出现影响喷涂效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品包装瓶喷漆设备，包括：
6.喷涂座，所述喷涂座的一侧固定有喷涂支架，所述喷涂支架的顶端面通过螺栓安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端连接有连接轴承，所述连接轴承远离第一液压缸的一端安装有限位压板，所述限位压板的下方设置有加工喷涂座，且加工喷涂座的外侧设置有装配座，所述装配座的底端安装有第二液压缸；
7.电动伸缩杆，其设置在所述限位压板的一侧，所述电动伸缩杆的输出端连接有喷头，所述第一液压缸的一侧设置有喷涂泵，且喷涂泵通过螺栓安装在喷涂支架上，所述喷涂泵上安装有涂料管，所述涂料管的输入端连接有涂料箱。
8.优选的，所述限位压板通过第一液压缸与喷涂支架之间构成伸缩结构，且限位压板通过连接轴承与第一液压缸之间转动连接。
9.优选的，所述电动伸缩杆与喷头之间构成伸缩结构，所述喷头通过涂料管、喷涂泵与涂料箱之间相互连通。
10.优选的，所述喷涂座还设有：
11.包装瓶装配槽，其开设在所述喷涂座的侧端面，所述喷涂座的顶端面上开设有喷涂加工槽。
12.优选的，所述喷涂加工槽的尺寸与装配座的尺寸相互匹配，所述装配座与第二液压缸之间构成伸缩结构。
13.优选的，所述装配座的内部安装有伺服电机，所述加工喷涂座的端面上开设有若干个吸附孔，所述加工喷涂座靠近伺服电机端面的左右两侧均设置有吸附气泵。
14.优选的，所述伺服电机与加工喷涂座之间构成转动结构，所述吸附气泵通过导管与吸附孔之间相互连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型设置的第一液压缸通过连接轴承能带动限位压板进行伸缩，如此能使限位压板对所要喷涂的化妆品瓶顶端进行挤压固定处理，同时通过第二液压缸的伸缩能带动装配座进行上下伸缩，如此能实现对所要加工化妆品瓶的加工传送，同时通过装配座底部的伸缩挤压也能对化妆品瓶进行固定，从而通过化妆品瓶上下两端的施力固定能实现对化妆品瓶的夹持固定，以此保证化妆品瓶在加工喷涂时的稳定性，降低化妆品瓶出现喷涂倾斜的问题。
17.本实用新型设置的喷涂泵能将涂料箱中的涂料抽出，并加压通过喷头喷出，如此能实现对化妆品瓶的喷涂工作，通过电动伸缩杆的伸缩能带动喷头进行上下移动，这样能实现对化妆品瓶不同部位的喷涂，如此能提高化妆品瓶各方位喷涂的均匀性。
18.本实用新型设置的吸附气泵通过吸附孔能对化妆品瓶的底端进行吸附固定，这样能起到第二重的吸附固定，以此保证化妆品瓶在喷涂时的稳定性，并且通过吸附孔的吸附能使化妆品瓶与加工喷涂座一同转动，这样能使化妆品瓶得到全方位的喷涂，提高设备的喷涂效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型包装瓶装配槽内部结构示意图；
21.图3为本实用新型装配座内部结构示意图；
22.图4为本实用新型第一液压缸与限位压板连接处结构示意图。
23.图中：1、喷涂座；2、喷涂支架；3、涂料箱；4、涂料管；5、喷涂泵；6、喷头；7、电动伸缩杆；8、第一液压缸；9、包装瓶装配槽；10、装配座；11、吸附孔；12、喷涂加工槽；13、加工喷涂座；14、第二液压缸；15、伺服电机；16、吸附气泵；17、连接轴承；18、限位压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图2和图4，一种化妆品包装瓶喷漆设备，包括：喷涂座1，喷涂座1的一侧固定有喷涂支架2，喷涂支架2的顶端面通过螺栓安装有第一液压缸8，且第一液压缸8的输出端连接有连接轴承17，连接轴承17远离第一液压缸8的一端安装有限位压板18，限位压板18通过第一液压缸8与喷涂支架2之间构成伸缩结构，且限位压板18通过连接轴承17与第一液压缸8之间转动连接，设置的第一液压缸8通过连接轴承17能带动限位压板18进行伸缩，如此能使限位压板18对所要喷涂的化妆品瓶顶端进行挤压固定处理，限位压板18的下方设置有加工喷涂座13，且加工喷涂座13的外侧设置有装配座10，装配座10的底端安装有第二液压缸14；电动伸缩杆7，其设置在限位压板18的一侧，电动伸缩杆7的输出端连接有喷
头6，第一液压缸8的一侧设置有喷涂泵5，且喷涂泵5通过螺栓安装在喷涂支架2上，喷涂泵5上安装有涂料管4，涂料管4的输入端连接有涂料箱3，电动伸缩杆7与喷头6之间构成伸缩结构，喷头6通过涂料管4、喷涂泵5与涂料箱3之间相互连通，设置的喷涂泵5能将涂料箱3中的涂料抽出，并加压通过喷头6喷出，如此能实现对化妆品瓶的喷涂工作，通过电动伸缩杆7的伸缩能带动喷头6进行上下移动，这样能实现对化妆品瓶不同部位的喷涂，如此能提高化妆品瓶各方位喷涂的均匀性。
26.如图1-图3所示，一种化妆品包装瓶喷漆设备，包括：包装瓶装配槽9，其开设在喷涂座1的侧端面，喷涂座1的顶端面上开设有喷涂加工槽12，喷涂加工槽12的尺寸与装配座10的尺寸相互匹配，装配座10与第二液压缸14之间构成伸缩结构，同时通过第二液压缸14的伸缩能带动装配座10进行上下伸缩，如此能实现对所要加工化妆品瓶的加工传送，同时通过装配座10底部的伸缩挤压也能对化妆品瓶进行固定，从而通过化妆品瓶上下两端的施力固定能实现对化妆品瓶的夹持固定，以此保证化妆品瓶在加工喷涂时的稳定性，降低化妆品瓶出现喷涂倾斜的问题，装配座10的内部安装有伺服电机15，伺服电机15与加工喷涂座13之间构成转动结构，加工喷涂座13的端面上开设有若干个吸附孔11，加工喷涂座13靠近伺服电机15端面的左右两侧均设置有吸附气泵16，伺服电机15与加工喷涂座13之间构成转动结构，吸附气泵16通过导管与吸附孔11之间相互连通，设置的吸附气泵16通过吸附孔11能对化妆品瓶的底端进行吸附固定，这样能起到第二重的吸附固定，以此保证化妆品瓶在喷涂时的稳定性，并且通过吸附孔11的吸附能使化妆品瓶与加工喷涂座13一同转动，这样能使化妆品瓶得到全方位的喷涂，提高设备的喷涂效率。
27.工作原理：首先在使用包装瓶喷漆设备时，可以根据需求在喷涂座1与喷涂支架2之间加装玻璃罩，这样能降低喷涂的飞溅，也能降低喷涂气味的扩撒，将所需要加工的化妆品瓶通过包装瓶装配槽9放置在加工喷涂座13的吸附孔11处，启动吸附气泵16，吸附气泵16通电工作过能通过导管与吸附孔11连通，这样能使吸附孔11对化妆品瓶进行吸附固定，启动第二液压缸14，第二液压缸14工作能对装配座10进行推送，装配座10能将化妆品瓶推送至玻璃罩中，启动第一液压缸8，第一液压缸8工作能通过连接轴承17带动限位压板18移动，如此通过限位压板18能对化妆品瓶进行压覆固定，如此通过上下两方的挤压能完成对化妆品瓶的夹持固定，启动伺服电机15，伺服电机15通电工作能带动加工喷涂座13转动，这样通过加工喷涂座13能带动化妆品瓶进行转动，启动喷涂泵5，喷涂泵5通电工作能通过涂料管4将涂料箱3中的涂料抽出，并通过喷头6的喷洒将涂料喷涂在化妆品瓶上，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7工作能带动喷头6进行上下移动，这样能对转动的化妆品瓶进行全面喷涂。