一种纺织面料用快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料烘干技术领域，尤其涉及一种纺织面料用快速烘干装置。


背景技术：

2.纺织面料，按照织造方法，有纬编针织物和经编针织物之分。纬编针织面料常采用低弹涤纶纱或异形涤纶纱、锦纶纱、棉纱、毛纱等。在各种纬编针织机上以平针、变平针、罗纹平针、双罗纹平针等方式进行针织。
3.现有的纺织面料主要在一个密闭的烘干箱内进行快速烘干，但是烘干箱内缺少对纺织面料进行抚平的结构，导致表面褶皱的面料被送入到烘干箱内部，面料的褶皱部分无法被及时烘干，需要操作人员将纺织面料进行二次返工烘干。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中烘干箱内缺少对纺织面料进行抚平的结构，导致表面褶皱的面料被送入到烘干箱内部，面料的褶皱部分无法被及时烘干，需要操作人员将纺织面料进行二次返工烘干的问题，而提出的一种纺织面料用快速烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织面料用快速烘干装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱两侧面开设有矩形槽，所述烘干箱靠矩形槽侧面顶部转动设置有固定辊，所述烘干箱靠固定辊两端下方采用螺栓固定连接有限位轨，所述限位轨沿竖直方向滑动连接有竖直块，所述竖直块侧面与移动块焊接，所述移动块转动设置有捋平辊，所述烘干箱前侧面底部转动连接有安全门，所述安全门设置有可驱动捋平辊沿竖直方向上移动的驱动机构。
7.可选地，所述烘干箱内腔顶部固定连接有分气板，所述分气板上表面中心位置固定联通有进气管，所述分气板下表面均匀分布有进气孔。
8.可选地，所述竖直块顶端与捋平弹簧一端焊接，所述捋平弹簧顶端焊接在连接块顶部，所述连接块侧面焊接在烘干箱侧面。
9.可选地，所述驱动机构包括驱动环、驱动块、倾斜杆，所述驱动环固定焊接在安全门转轴两端，所述驱动环外壁焊接有驱动块。
10.可选地，所述倾斜杆非中间位置采用转销转动连接在烘干箱外壁上，所述倾斜杆一端延伸至驱动块上方。
11.可选地，所述移动块底部与回型杆两端焊接，所述回型杆底部侧面中心位置焊接有受压块，所述倾斜杆另一端延伸至受压块上方。
12.可选地，安全门侧面顶部固定焊接有安装块，所述烘干箱靠安装块上方焊接有固定块，所述固定块沿竖直方向活动插接有插销。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型两侧设置有固定辊与捋平辊，捋平辊在捋平弹簧的作用下不断贴近
固定辊，捋平辊与固定辊相互配合可对纺织面料进行抚平，表面完全舒展的纺织面料才可进入烘干箱进行快速烘干，有效地避免了烘干箱内缺少对纺织面料进行抚平的结构，导致表面褶皱的面料被送入到烘干箱内部，面料的褶皱部分无法被及时烘干，需要操作人员将纺织面料进行二次返工烘干。
15.2、本实用新型在烘干箱前侧面转动连接有安全门，当向下打开安全门时，安全门会通过驱动机构自动带动捋平辊远离固定辊，便于操作人员将待进行烘干的纺织面料穿过烘干箱两侧设置的固定辊与捋平辊之间，即方便纺织面料的上料工作。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型除去安全门的三维结构示意图；
18.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、进气管；2、分气板；3、烘干箱；4、底座；5、安全门；6、插销；7、安装块；8、固定块；9、矩形槽；10、连接块；11、捋平弹簧；12、竖直块；13、限位轨；14、驱动环；15、固定辊；16、移动块；161、捋平辊；17、回型杆；18、受压块；19、倾斜杆；20、驱动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种纺织面料用快速烘干装置，包括底座4，底座 4顶部固定安装有烘干箱3，烘干箱3内腔顶部固定连接有分气板2，分气板2上表面中心位置固定联通有进气管1，分气板2下表面均匀分布有进气孔，进气管1需要外接暖气供给系统，具体可选择与热风机出气端固定连接，分气板2将暖气均匀引向烘干箱3。
23.烘干箱3两侧面开设有矩形槽9，烘干箱3靠矩形槽9侧面顶部转动设置有固定辊15，烘干箱3靠固定辊15两端下方采用螺栓固定连接有限位轨13，限位轨13沿竖直方向滑动连接有竖直块12，限位轨13限制竖直块12沿竖直方向上位移。
24.竖直块12顶端与捋平弹簧11一端焊接，捋平弹簧11顶端焊接在连接块10顶部，连接块10侧面焊接在烘干箱3侧面，竖直块12 侧面与移动块16焊接，移动块16转动设置有捋平辊161，初始情况下捋平弹簧11处于受拉伸状态，且捋平辊161与固定辊15外壁完全贴合，捋平辊161与固定辊15相互配合将纺织面料的褶皱磨平。
25.烘干箱3前侧面底部转动连接有安全门5，安全门5转轴设置于烘干箱3底部，安全门5的作用是封闭烘干箱3前侧面，同时便于往烘干箱3内送入纺织面料，安全门5侧面顶部固定焊接有安装块7，烘干箱3靠安装块7上方焊接有固定块8，固定块8沿竖直方向活动插接有插销6，插销6用于将安全门5固定在烘干箱3前侧面。
26.安全门5设置有可驱动捋平辊161沿竖直方向上移动的驱动机构，驱动机构包括驱动环14、驱动块20、倾斜杆19，驱动环14固定焊接在安全门5转轴两端。
27.驱动环14外壁焊接有驱动块20，倾斜杆19非中间位置采用转销转动连接在烘干箱3外壁上，倾斜杆19一端延伸至驱动块20上方，移动块16底部与回型杆17两端焊接，回型杆17底部侧面中心位置焊接有受压块18，倾斜杆19另一端延伸至受压块18上方。
28.本实用新型的具体实施步骤与原理为：
29.本实用新型在使用时，将进气管1外接热风机出气端，向上拔动插销6，使得插销6从安装块7中脱离，此时便可将安全门5缓慢的绕其底部转轴转动，打开烘干箱3前侧面，安全门5转动的同时，会带动驱动环14如图3逆时针转动，从而带动驱动块20向上顶起倾斜杆19一端，倾斜杆19另一端下压受压块18，回型杆17下移使得捋平辊161不再完全与固定辊15完全贴合，此时将纺织面料带穿过烘干箱3两侧的固定辊15与捋平辊161后，关上安全门5，并重新将插销6重新插入到安装块7内，启动热风机，开始对处于烘干箱3内的纺织面料进行快速烘干。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。