一种光学晶体生产用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学晶体生产技术领域，具体涉及一种光学晶体生产用表面处理装置。


背景技术：

2.光学晶体用作光学介质材料的晶体材料。光学晶体在生产加工后需要对其表面进行清洗处理。
3.公开号为cn213255986u的专利，公开了一种光学晶体用表面处理装置，它包括清洗箱，清洗箱的内部安装有内安装杆，两个内安装杆之间安装有夹持机构，清洗箱的一侧设置有存水机构，清洗箱的内部开设有输水管，清洗箱内部开设有多个排水孔，输水管与排水孔相通，清洗箱底部转动连接有搅拌叶片，清洗箱的底部设置有驱动机构，清洗箱远离存水机构一侧的底部安装有排污管，清洗箱的顶部通过铰链转动连接有上封闭门，上封闭门的顶部安装有把手，清洗箱的底部安装有支撑架。
4.现有技术中的表面处理装置往往简单的通过流动的纯水对光学晶体进行清洗，很难去除光学晶体在生产加工时沾染的有机污染(如油脂等)，导致光学晶体清洗的不够彻底，清洗效果较为一般。为此，我们提出了一种光学晶体生产用表面处理装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学晶体生产用表面处理装置，克服了现有技术中表面处理装置难以去除光学晶体表面有机污染的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学晶体生产用表面处理装置，包括箱体，所述箱体内设有清洗箱、收集箱、液压杆及其上的装载部、动力部和喷淋系统；
9.所述清洗箱内安装有超声波发生器，且清洗箱内灌注有清洗剂；所述装载部，其用以放置光学晶体；所述动力部，其用以驱动液压杆移动；所述喷淋系统，其用以对清洗后的光学晶体进行喷淋；
10.所述装载部包括框体，框体内设有多个容纳腔，且框体的顶壁固定有连接块，连接块的顶端与液压杆的伸缩端连接，所述框体上开设有多个漏孔。
11.优选的，所述动力部包括转动连接于箱体内壁的螺杆，螺杆的一端伸出箱体并连接有电机，电机与箱体外端固定，且螺杆外壁贯穿螺纹连接有移动块，移动块贯穿滑动连接有限位杆，限位杆与箱体内壁固定；所述液压杆的顶端与移动块的底端固定。
12.优选的，所述液压杆的伸缩端固定有连接套，连接套内插接有连接杆，且连接套和连接杆之间通过锁紧螺钉锁紧，所述连接杆的底端与连接块的顶端固定。
13.优选的，所述收集箱的前端下部连通带有阀门的排水管。
14.优选的，所述喷淋系统包括供液部和管件部，所述供液部，其用以向管件部提供清水；所述管件部，其用以对清洗后的光学晶体进行喷淋。
15.优选的，所述供液部包括储水罐，储水罐的外端下部连通有出水管，出水管上设有水泵，且出水管的另一端连通有软管；所述管件部包括与软管另一端连通的分流管，分流管的另一端伸入箱体内并连通有两个连接管，两个连接管的内端均连通有多个喷管，多个喷管的底端均连通有多个喷头。
16.(三)有益效果
17.本实用新型实施例提供了一种光学晶体生产用表面处理装置，具备以下有益效果：
18.1、通过加入框体、清洗箱和喷淋系统等，控制液压杆，带动框体及其内的光学晶体伸入清洗箱内，即可对光学晶体进行超声清洗，去除光学晶体上沾染的有机污染物；随后控制框体移动至收集箱的上方位置，喷淋系统对光学晶体进行喷淋，去除其上残留的清洗剂和杂质，清洗的较为彻底，清洗效果较好；
19.2、通过加入连接套、连接杆和锁紧螺钉，喷淋结束后，拧松锁紧螺钉，将连接杆从连接套内抽出，即可将框体取下，即可取出框体内的光学晶体，操作较为方便。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型框体结构示意图；
22.图3为本实用新型连接杆和连接套结构分解图；
23.图4为本实用新型喷管结构示意图；
24.图5为本实用新型储水罐结构示意图；
25.图6为本实用新型另一视角结构示意图。
26.图中：1-箱体、2-清洗箱、3-超声波发生器、4-收集箱、5-螺杆、6-移动块、7-限位杆、8-电机、9-液压杆、10-连接套、11-锁紧螺钉、12-框体、13-漏孔、14-容纳腔、15-连接块、16-连接杆、17-分流管、18-连接管、19-喷管、20-喷头、21-软管、22-出水管、23-水泵、24-储水罐、25-排水管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例1
30.如图所示1-6，一种光学晶体生产用表面处理装置，包括前端不封闭的箱体1，箱体1内设有清洗箱2、收集箱4、液压杆9及其上的装载部、动力部和喷淋系统；
31.清洗箱2内安装有超声波发生器3，且清洗箱2内灌注有清洗剂，用以去除光学晶体上沾染的有机污染物；装载部，其用以放置光学晶体；动力部，其用以驱动液压杆9移动，即可带动装载部移动；喷淋系统，其用以对清洗后的光学晶体进行喷淋；
32.装载部包括框体12，框体12内设有多个容纳腔14，容纳腔14可放置光学晶体，且框体12的顶壁固定有连接块15，连接块15的顶端与液压杆9的伸缩端连接，框体12上开设有多个漏孔13。
33.综上，将待处理的光学晶体放入框体12的容纳腔14内，启动超声波发生器3，控制液压杆9的伸缩杆伸长，带动框体12及其内的光学晶体伸入清洗箱2内，即可对光学晶体进行超声清洗，去除光学晶体上沾染的有机污染物；清洗结束后，液压杆9带动框体12上移并伸出清洗箱2，动力部带动液压杆9和框体12移动至收集箱4的上方位置，控制喷淋系统，即可对光学晶体进行喷淋，去除其上残留的清洗剂和杂质，清洗的较为彻底，清洗效果较好。
34.本实施例中，动力部包括转动连接于箱体1内壁的螺杆5，螺杆5的一端伸出箱体1并连接有电机8，电机8与箱体1外端固定，且螺杆5外壁贯穿螺纹连接有移动块6，移动块6贯穿滑动连接有限位杆7，限位杆7与箱体1内壁固定；液压杆9的顶端与移动块6的底端固定。启动电机8，即可带动与电机8输出端固定的螺杆5转动，从而带动移动块6沿水平向移动，即可带动液压杆9、装载部及其上的光学晶体移动，从而可控制装载部位于清洗箱2、收集箱4的上方位置。
35.本实施例中，收集箱4的前端下部连通带有阀门的排水管25。打开阀门，即可排出收集箱4内的喷淋水。
36.本实施例中，喷淋系统包括供液部和管件部，供液部，其用以向管件部提供清水；管件部，其用以对清洗后的光学晶体进行喷淋。
37.具体的，供液部包括储水罐24，储水罐24的外端下部连通有出水管22，出水管22上设有水泵23，且出水管22的另一端连通有软管21；管件部包括与软管21另一端连通的分流管17，分流管17的另一端伸入箱体1内并连通有两个连接管18，两个连接管18的内端均连通有多个喷管19，多个喷管19的底端均连通有多个喷头20。前后相邻的喷管19之间存在空隙，以便液压杆9的伸缩杆可从其中穿过。
38.综上，装载部及其上的光学晶体移动至收集箱4的上方后，启动水泵23，储水罐24中的清水依次流过出水管22、软管21、分流管17、连接管18和喷管20，并从喷管20上喷出，对清洗后的光学晶体进行喷淋，喷淋水落入收集箱4内。
39.实施例2
40.在实施例1的基础上，液压杆9的伸缩端固定有连接套10，连接套10内插接有连接杆16，且连接套10和连接杆16之间通过锁紧螺钉11锁紧，连接杆16的底端与连接块15的顶端固定。喷淋结束后，拧松锁紧螺钉11，将连接杆16从连接套10内抽出，即可将框体12取下，便于取出框体12内的光学晶体，操作较为方便。
41.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
42.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要
不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。