电烤箱的制作方法

1.本实用新型实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电烤箱。


背景技术：

2.随着家用电器相关技术的发展，电烤箱的功能也越来越趋于多样化。部分厂商通过在电烤箱上设置热风对流组件，使得电烤箱具备了空气炸的功能，改善电烤箱所烘烤的食物的口感。如公开号为：cn101606024a的中国发明专利公开了一种烤箱，该烤箱包括壁和对流组件，壁形成用于烹饪食物的腔室。对流组件设置在所述壁的外部。在这里，壁包括向腔室凹入的对流盖以限定加热腔室，且对流组件的至少一部分位于加热腔室内。
3.烤箱中通常设置有多个插接位，多个插接位通常能够分别插接例如煎烤盘、炸篮和烤架等容器。不同的容器对食物的烹饪方式是不同的，如炸篮和烤架适于空气炸模式和烘烤模式下使用，将食物放置到炸篮中或烤架上，热气流直接吹向食物，实现对食物进行空气炸和烘烤的目的；煎烤盘则适于煎烤模式下使用，将食物放置在煎烤盘内，通过煎烤盘的盘底对食物进行煎烤，类似于煎锅对食物进行煎烤。但由于热风对流组件引导气流流入烘烤腔的流向通常是固定的，无法根据容器类型来调整气流的流向，无法兼顾多种烹饪模式的烹饪效果。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例提供了一种电烤箱，该电烤箱能够根据放入烘烤腔中的容器类型，改变气流流向，以兼顾不同烹饪模式下的烹饪效果。
5.为解决上述问题，本实用新型实施例提供的技术方案是：
6.一种电烤箱，包括：
7.箱体，其内部具有烘烤腔和对流腔，所述烘烤腔的腔壁上开设有连通所述烘烤腔和所述对流腔的第一开口，所述烘烤腔具有沿竖向依次设置的多个插接位，多个所述插接位包括用于插接煎烤盘的第一插接位，以及用于插接炸蓝或烤架的第二插接位；
8.热风对流组件，其设置在所述对流腔中，所述热风对流组件用于对气流进行加热，并引导气流流向所述第一开口；
9.导流机构，其包括导流板和驱动机构，所述导流板设置在所述第一开口处，且具有能够引导气流吹向所述煎烤盘的盘底的第一俯仰姿态和引导气流吹向所述炸蓝和/或烤架的第二俯仰姿态；所述驱动机构与所述导流板传动连接，用于在煎烤盘、炸蓝或烤架的触动下带动所述导流板转动以在所述第一俯仰姿态和所述第二俯仰姿态之间切换。
10.该电烤箱能够根据放入烘烤腔中的容器类型，改变气流流向，以兼顾不同烹饪模式下的烹饪效果。
11.在一些实施例中，所述驱动机构包括连杆机构，所述连杆机构的一端伸入所述烘烤腔中靠近所述第一插接位的位置处，所述连杆机构的另一端与所述导流板连接；
12.所述煎烤盘插入所述第一插接位时顶推所述连杆机构的一端，通过所述连杆机构的另一端带动所述导流板从所述第二俯仰姿态切换至所述第一俯仰姿态。如此，该驱动机构自身无需设置动力部件，有益于降低生产成本。
13.在一些实施例中，所述驱动机构还包括与所述连杆机构连接的复位弹簧，所述复位弹簧用于向所述连杆机构施加弹力，以在所述煎烤盘与所述连杆机构脱开时，通过所述连杆机构带动所述导流板从所述第一俯仰姿态复位至所述第二俯仰姿态。通过复位弹簧来实现导流板在初始状态下默认处于第二俯仰姿态的目的，结构简单，易于实现。
14.在一些实施例中，所述第一插接位设置在所述烘烤腔内靠近顶部的位置处，所述第一开口设置在所述烘烤腔的侧壁上，所述第一开口呈条形且沿横向延伸，所述导流板沿所述第一开口的长度方向延伸，所述连杆机构用于带动所述导流板仰起以从所述第二俯仰姿态切换至所述第一俯仰姿态。
15.如此，导流板仰起后能够很容易的吹向煎烤盘的盘底，俯下后能够很容易的直接吹向位于烘烤腔的中部或下部的炸篮或烤架，能够准确的控制气流的流向，进而在不同的烹饪模式下均能够实现较好的烹饪效果。
16.在一些实施例中，所述驱动机构包括两个连杆机构，两个所述连杆机构分别设置在所述导流板相对的两侧板缘处，两个所述连杆机构构造为在插入所述第一插接位的所述煎烤盘的顶推下同步运动，以分别通过该相对的两侧板缘驱动所述导流板转动。两个连杆机构分别从两侧驱动导流板转动，使得导流板受力均衡，俯仰姿态切换过程顺畅。
17.在一些实施例中，所述导流板相对的两侧板缘分别通过销轴与箱体可转动连接，该相对的两侧板缘分别凸设有销杆，两个所述连杆机构的另一端分别与相对应的所述销杆连接，所述连杆机构用于通过所述销杆带动所述导流板转动。
18.在一些实施例中，所述连杆机构的另一端处设有弧形托举部，所述销杆位于所述弧形托举部内，所述弧形托举部用于托举所述销杆，以带动所述导流板仰起。通过弧形托举部不仅能够稳定的托举销杆，而且易于组装。
19.在一些实施例中，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端伸入所述烘烤腔中靠近所述第一插接位的位置处，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的中部铰接于所述箱体上，所述第二连杆的另一端与所述导流板连接。该连杆机构结构简单，占空空间较小，易于实现。
20.在一些实施例中，所述第一连杆的自由端沿垂直于所述煎烤盘的插接方向设置有顶推部。
21.在一些实施例中，所述对流腔的纵剖面呈l形，并从所述烘烤腔的底部延伸至所述烘烤腔的侧方，所述烘烤腔的底部开设有第二开口；
22.所述热风对流组件包括贯流风机和加热器，所述贯流风机位于所述烘烤腔的下方，用于通过所述第二开口从所述烘烤腔抽吸气流，并引导气流流向所述第一开口；所述加热器位于所述烘烤腔的侧方，用于对气流进行加热。热风对流组件设置在烘烤腔的下方，空间布局合理，操作方便。
23.本实用新型实施例的电烤箱，驱动机构在插入第一插接位的煎烤盘的触动下，或者在插入第二插接位的炸篮或烤架的触动下，能够带动导流板转动来调整俯仰姿态，通过导流板引导气流吹向插接于第一插接位的煎烤盘的盘底，或者通过导流板引导气流吹向插
接于第二插接位的炸篮或烤架，以实现根据放入烘烤腔中容器类型的不同，调整气流流向的目的，在煎烤模式、空气炸模式或烘烤模式下均能够实现较好的烹饪效果。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的电烤箱的立体图；
25.图2为本实用新型实施例的电烤箱的立体剖视图；
26.图3为本实用新型实施例的电烤箱的爆炸图；
27.图4为导流板处于第一俯仰姿态时气流的流向示意图；
28.图5为导流板处于第二俯仰姿态时气流的流向示意图；
29.图6为导流板处于第一俯仰姿态时气流的流向示意图；
30.图7为导流板处于第二俯仰姿态时气流的流向示意图；
31.图8为本实用新型实施例的电烤箱的部分结构示意图；
32.图9为导流机构的结构示意图；
33.图10为导流机构的爆炸图。
34.附图标记说明：
35.10-箱体；11-烘烤腔；12-对流腔；13-第一开口；14-第二开口；15-插接位；16-第一插接位；17-第二插接位；
36.20-热风对流组件；21-加热器；22-贯流风机；
37.30-导流机构；31-导流板；311-销轴；312-销杆；32-驱动机构；321-连杆机构；322-第一连杆；323-第二连杆；324-弧形托举部；325-顶推部；33-复位弹簧；
38.41-煎烤盘；42-炸篮；43-烤架。
具体实施方式
39.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
40.参见图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种电烤箱，该电烤箱包括箱体10、热风对流组件20和导流机构30。
41.箱体10的内部具有烘烤腔11和对流腔12，所述烘烤腔11的腔壁上开设有连通所述烘烤腔11和所述对流腔12的第一开口13。可选的，可在箱体10的中部形成一尺寸较大的烘烤腔11，烘烤腔11用于烹饪食物，可在烘烤腔11的顶部、底部和/或侧方设置对流腔12，出于电烤箱小型化考虑，对流腔12的尺寸可远小于烘烤腔11的尺寸。
42.所述烘烤腔11具有沿竖向依次设置的多个插接位15，多个所述插接位15包括用于插接煎烤盘41的第一插接位16，以及用于插接炸蓝或烤架43的第二插接位17。例如，烘烤腔11的一侧侧壁可设置有食物取放口，该食物取放口处可设置有箱门，与该食物取放口相邻的另两个相对的侧壁上可设置有成对布置的导向槽，成对布置的导向槽形成插接位15，煎烤盘41、炸篮42和烤架43的侧缘能够伸入导向槽中，并沿着导向槽插入到烘烤腔11中。当然，在具体实施时可通过多种结构来形成插接位15，多个插接位15也不仅限于第一插接位16和第二插接位17，还可包括例如第三插接位15、第四插接位15等等。
43.热风对流组件20设置在所述对流腔12中，所述热风对流组件20用于对气流进行加
热，并引导气流流向所述第一开口13。可选的，热风对流组件20可包括加热器21和风机，加热器21用于对气流进行加热，风机用于引导气流流向第一开口13。
44.导流机构30包括导流板31和驱动机构32，所述导流板31设置在所述第一开口13处，且所述导流板31具有第一俯仰姿态和第二俯仰姿态。在第一俯仰姿态下，导流板31能够引导气流吹向插接于第一插接位16的所述煎烤盘41的盘底，以通过热气流对热煎烤盘41的盘底进行加热，具有较好的煎烤效果，如图4和图6所示。其中，为了清楚的体现气流的流向，图4中删除了烘烤腔11中的部分结构，仅保留了煎烤盘41。在第二俯仰姿态下，导流板31能够引导气流直接吹向插接于第二插接位17的所述炸蓝或烤架43，具有较好的空气炸和烘烤效果，如图5和图7所示。其中，为了清楚的体现气流的流向，图5中删除了烘烤腔11中的部分结构，仅保留了炸篮42。所述驱动机构32与所述导流板31传动连接，用于在煎烤盘41、炸蓝或烤架43的触动下带动所述导流板31转动以在所述第一俯仰姿态和所述第二俯仰姿态之间切换。
45.本实用新型实施例的电烤箱，驱动机构32在插入第一插接位16的煎烤盘41的触动下，或者在插入第二插接位17的炸篮42或烤架43的触动下，能够带动导流板31转动来调整俯仰姿态，通过导流板31引导气流吹向插接于第一插接位16的煎烤盘41的盘底，或者通过导流板31引导气流吹向插接于第二插接位17的炸篮42或烤架43，以实现根据放入烘烤腔11中容器类型的不同，调整气流流向的目的，在煎烤模式、空气炸模式或烘烤模式下均能够实现较好的烹饪效果。
46.需要说明的是，前述中记载了第一插接位16用于插接煎烤盘41，第二插接位17用于插接炸篮42或烤架43，但实际上多个插接位15的插接结构通常是相同或基本相同的，通常情况下各个插接位15均能够插接煎烤盘41、炸篮42或烤架43。只是在煎烤盘41插接于第一插接位16，且导流板31处于第一俯仰姿态下，能够准确的引导气流吹向煎烤盘41的盘底，而在煎烤盘41插接于其他插接位15时，即使导流板31处于第一俯仰姿态下，可能也无法准确的引导气流吹向煎烤盘41的盘底。类似的，在炸篮42或烤架43插接于第二插接位17时，且导流板31处于第二俯仰姿态下，能够准确的引导气流吹向炸篮42或烤架43，而在炸篮42或烤架43插接于其他插接位15时，即使导流板31处于第二俯仰姿态下，可能无法准确的引导气流直接吹向炸篮42或烤架43。
47.配合图8至图10所示，在一些实施例中，所述驱动机构32包括连杆机构321，所述连杆机构321的一端伸入所述烘烤腔11中靠近所述第一插接位16的位置处，所述连杆机构321的另一端与所述导流板31连接；在初始状态下，导流板31可构造为默认处于第二俯仰姿态，所述煎烤盘41插入所述第一插接位16时顶推所述连杆机构321的一端，通过所述连杆机构321的另一端带动所述导流板31从所述第二俯仰姿态切换至所述第一俯仰姿态。如此，该驱动机构32自身无需设置动力部件，有益于降低生产成本。
48.配合图9和图10所示，在一些实施例中，所述驱动机构32还包括与所述连杆机构321连接的复位弹簧33，所述复位弹簧33用于向所述连杆机构321施加弹力，以在所述煎烤盘41与所述连杆机构321脱开时，通过所述连杆机构321带动所述导流板31从所述第一俯仰姿态复位至所述第二俯仰姿态。通过复位弹簧33来实现导流板31在初始状态下默认处于第二俯仰姿态的目的，结构简单，易于实现。当然，在具体实施时，不仅限于通过弹簧来实现导流板31在初始状态下默认处于第二俯仰姿态，也可通过例如配置导流板31的重心位置，使
得导流板31在重力作用下默认处于第二俯仰姿态。
49.在一些实施例中，所述第一插接位16设置在所述烘烤腔11内靠近顶部的位置处，所述第一开口13设置在所述烘烤腔11的侧壁上，所述第一开口13呈条形且沿横向延伸，所述导流板31沿所述第一开口13的长度方向延伸，所述连杆机构321用于带动所述导流板31仰起以从所述第二俯仰姿态切换至所述第一俯仰姿态。可选的，第一插接位16可设置在烘烤腔11内靠近顶部的位置处，第二插接位17可设置在烘烤腔11内靠近中部的位置处，也可以设置在烘烤腔11内靠近下部的位置处，第一开口13在竖向上可位于烘烤腔11的侧壁的中部或中上部。第一俯仰姿态可为导流板31相对于水平面仰起例如25
°
的姿态，第二俯仰姿态可为导流板31相对于水平面俯下13
°
的姿态。如此，导流板31仰起后能够很容易的吹向煎烤盘41的盘底，俯下后能够很容易的直接吹向位于烘烤腔11的中部或下部的炸篮42或烤架43，能够准确的控制气流的流向，进而在不同的烹饪模式下均能够实现较好的烹饪效果。
50.需要说明的是，上述第一俯仰姿态和第二俯仰姿态的具体角度仅为示例性，在具体实施时，可根据箱体10的尺寸、第一插接位16的位置和第二插接位17的位置灵活配置。
51.在一些实施例中，所述驱动机构32包括两个连杆机构321，两个所述连杆机构321分别设置在所述导流板31相对的两侧板缘处，两个所述连杆机构321构造为在插入所述第一插接位16的所述煎烤盘41顶推下同步运动，以分别通过该相对的两侧板缘驱动所述导流板31转动。两个连杆机构321分别从两侧驱动导流板31转动，使得导流板31受力均衡，俯仰姿态切换过程顺畅。
52.在一些实施例中，所述连杆机构321包括第一连杆322和第二连杆323，所述第一连杆322的一端伸入所述烘烤腔11中靠近所述第一插接位16的位置处，所述第一连杆322的另一端与所述第二连杆323的一端铰接，所述第二连杆323的中部铰接于所述箱体10上，所述第二连杆323的另一端与所述导流板31连接。该连杆机构321结构简单，占空空间较小，易于实现。
53.可选的，该第一连杆322可呈直线型，第二连杆323可呈l形，第一连杆322的一端伸入到烘烤腔11中，第一连杆322的另一单可与该l形的第二连杆323的顶端连接，该l形的第二连杆323的底端可与导流板31连接。如此，在竖向上第一连杆322的一端与导流板31可相互错开，易于实现空间排布。
54.可选的，第一连杆322和第二连杆323均可呈板状，这样，第一连杆322和第二连杆323均可贴近对流腔12的壁设置，占用空间较小。
55.在一些实施例中，所述导流板31相对的两侧板缘分别通过销轴311与箱体10可转动连接，该相对的两侧板缘分别凸设有销杆312，两个所述连杆机构321的另一端分别与相对应的所述销杆312连接，所述连杆机构321用于通过所述销杆312带动所述导流板31转动。连杆机构321与导流板31之间通过销杆312连接，不仅结构简单，易于实现，而且具有较好的稳定性。可选的，销轴311和销杆312均可通过例如铆钉、螺钉或螺杆来实现。
56.在一些实施例中，所述连杆机构321的另一端处设有弧形托举部324，所述销杆312位于所述弧形托举部324内，所述弧形托举部324用于托举所述销杆312，以带动所述导流板31仰起。通过弧形托举部324不仅能够稳定的托举销杆312，而且易于组装。可选的，该弧形托举部324可设置在第二连杆323的另一端处。
57.在一些实施例中，所述第一连杆322的自由端沿垂直于所述煎烤盘41的插接方向
设置有顶推部325，如此，能够在第一连杆322的自由端形成一t形结构，增大该第一连杆322的自由端在竖向上的尺寸，使得煎烤盘41插入第一插接位16时，能够稳定的顶推到第一连杆322的自由端。
58.需要说明的是，虽然上述示例中通过连杆机构321来实现带动导流板31转动的目的，但该驱动机构32也可包括例如驱动电机等动力部件，驱动电机可通过多种传动机构与导流板31连接。煎烤盘41插入第一插接位16时，或者炸篮42或烤架43插入第二插接位17时，可触发感应器或开关，感应器或开关可向控制器发送信号，控制器可控制驱动电机带动导流板31切换俯仰姿态。
59.即使是采用连杆机构321也不仅限于包括第一连杆322和第二连杆323，例如，可仅通过一个连杆或三个以上的连杆来带动导流板31转动。
60.配合图8所示，在一些实施例中，所述对流腔12的纵剖面呈l形，并从所述烘烤腔11的底部延伸至所述烘烤腔11的侧方，所述烘烤腔11的底部开设有第二开口14。所述热风对流组件20包括贯流风机22和加热器21，所述贯流风机22位于所述烘烤腔11的下方，用于通过所述第二开口14从所述烘烤腔11抽吸气流，并引导气流流向所述第一开口13；所述加热器21位于所述烘烤腔11的侧方，用于对气流进行加热。热风对流组件20设置在烘烤腔11的下方，空间布局合理，操作方便。气流经由烘烤腔11的底部的第二开口14流入对流腔12，经由贯流风机22引导至烘烤腔11的侧方，经过加热器21加热后，通过第一开口13流入到烘烤腔11中，温度较高，食物烘烤速度较快。
61.本实用新型实施例的电烤箱，驱动机构32在插入第一插接位16的煎烤盘41的触动下，或者在插入第二插接位17的炸篮42或烤架43的触动下，能够带动导流板31转动来调整俯仰姿态，通过导流板31引导气流吹向插接于第一插接位16的煎烤盘41的盘底，或者通过导流板31引导气流吹向插接于第二插接位17的炸篮42或烤架43，以实现根据放入烘烤腔11中容器类型的不同，调整气流流向的目的，在煎烤模式、空气炸模式或烘烤模式下均能够实现较好的烹饪效果。
62.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。