一种耐高温的钕铁硼磁铁专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钕铁硼磁铁用夹具技术领域，具体为一种耐高温的钕铁硼磁铁专用夹具。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种，粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型，钕铁硼磁铁为至目前为止具有最强磁力的永久磁铁，在其生产过程中需要使用专用夹具进行夹取加工和转移。
3.但是现有的夹具大多采用常规机械式夹具，隔绝磁力进行使用，而此类夹具由于与磁铁是硬接触，容易导致磁铁表面造成损坏，并且无法缓冲接触时产生的压力，因此我们提出一种耐高温的钕铁硼磁铁专用夹具，用以解决此类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种耐高温的钕铁硼磁铁专用夹具。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种耐高温的钕铁硼磁铁专用夹具，包括螺纹连接头，所述螺纹连接头的底部固定连接有连接套，所述连接套的底部安装有缓冲组件，所述缓冲组件的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部安装有电磁铁，所述固定盒的底部开设有均匀分布的通孔，所述固定盒的外侧安装有两个弹力装置，两个所述弹力装置之间的底部固定连接有木质板，所述木质板的顶部与固定盒的底部接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲组件包括连接柱、弹簧和两个导向柱，所述连接柱的底端贯穿并滑动连接至连接套的底部，所述连接柱的底端与固定盒固定连接，所述弹簧套设于连接柱的外侧，所述弹簧的顶端与连接套固定连接，所述弹簧的底端与固定盒固定连接，两个所述导向柱的顶端贯穿并滑动连接至连接套的内部，两个所述导向柱的底端与固定盒固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接套的内部固定连接有弹力垫，所述弹力垫位于连接柱的正上方。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述弹力装置包括滑杆、固定块和弹力组件，所述滑杆的底端贯穿并滑动连接至固定块的底端，所述固定块的外侧与固定盒固定连接，所述滑杆的底端与木质板固定连接，所述弹力组件安装至固定块的顶部，所述弹力组件与滑杆相配合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述弹力组件包括两个定位杆、顶杆和多个弹力筋，两个所述定位杆的底部均固定连接至固定块的顶部，所述弹力筋的两端分别与两个定位杆固定连接，所述顶杆转动连接至滑杆的顶端，所述弹力筋的外侧搭接至顶杆的顶部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定盒的内部固定连接有隔磁板，所述木
质板的底部固定连接有缓冲软垫。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过螺纹连接头方便将装置与设备连接，然后启动设备带动装置接触磁铁，连接套内部的缓冲组件对接触力进行缓冲，保护磁铁本体，然后对固定盒内部的电磁铁通电，通电后的电磁铁磁力增强，穿过固定盒底部的通孔以及木质板与磁铁本体进行吸附，两者相互吸引对磁铁本体进行吸附将其固定在木质板上，并且磁铁本体推动木质板压缩两个弹力装置，使其产生反作用力，然后将磁铁本体装置至需要的工位后，对电磁铁断电，磁力本体与电磁铁吸引力减弱，并且在弹力装置的作用力下，推动木质板带动磁铁本体与电磁铁距离增加，顺利将磁铁本体松落，从而实现了装置具备软接触式夹取，更加灵敏，保护磁铁本体，并且缓冲效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的缓冲组件正视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、螺纹连接头；2、连接套；21、弹力垫；3、缓冲组件；31、连接柱；32、弹簧；33、导向柱；4、固定盒；41、隔磁板；5、电磁铁；6、通孔；7、弹力装置；71、滑杆；72、固定块；73、弹力组件；731、定位杆；732、顶杆；733、弹力筋；8、木质板；81、缓冲软垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种耐高温的钕铁硼磁铁专用夹具，包括螺纹连接头1，螺纹连接头1的底部固定连接有连接套2，连接套2的底部安装有缓冲组件3，缓冲组件3的底部固定连接有固定盒4，固定盒4的内部安装有电磁铁5，固定盒4的底部开设有均匀分布的通孔6，固定盒4的外侧安装有两个弹力装置7，两个弹力装置7之间的底部固定连接有木质板8，木质板8的顶部与固定盒4的底部接触。
22.本实用新型中，通过螺纹连接头1方便将装置与设备连接，然后启动设备带动装置接触磁铁，连接套2内部的缓冲组件3对接触力进行缓冲，保护磁铁本体，然后对固定盒4内部的电磁铁5通电，通电后的电磁铁5磁力增强，穿过固定盒4底部的通孔6以及木质板8与磁铁本体进行吸附，两者相互吸引对磁铁本体进行吸附将其固定在木质板8上，并且磁铁本体推动木质板8压缩两个弹力装置7，使其产生反作用力，然后将磁铁本体装置至需要的工位后，对电磁铁5断电，磁力本体与电磁铁5吸引力减弱，并且在弹力装置7的作用力下，推动木质板8带动磁铁本体与电磁铁5距离增加，顺利将磁铁本体松落，从而实现了装置具备软接触式夹取，更加灵敏，保护磁铁本体，并且缓冲效果好的优点，解决了现有技术中多采用常规机械式夹具，隔绝磁力进行使用，而此类夹具由于与磁铁是硬接触，容易导致磁铁表面造成损坏，并且无法缓冲接触时产生的压力的问题。
23.请参阅图1与图3，其中：缓冲组件3包括连接柱31、弹簧32和两个导向柱33，连接柱31的底端贯穿并滑动连接至连接套2的底部，连接柱31的底端与固定盒4固定连接，弹簧32套设于连接柱31的外侧，弹簧32的顶端与连接套2固定连接，弹簧32的底端与固定盒4固定连接，两个导向柱33的顶端贯穿并滑动连接至连接套2的内部，两个导向柱33的底端与固定盒4固定连接。
24.本实用新型中，通过连接柱31、弹簧32和两个导向柱33的配合使用，在木质板8接触磁铁本体时，木质板8受力带动固定盒4推动连接柱31向连接套2内部运动，并同时压缩弹簧32，两个导向柱33跟随运动对固定盒4进行稳定加固，从而实现了装置运行稳定，缓冲压力小的优点。
25.请参阅图1，其中：连接套2的内部固定连接有弹力垫21，弹力垫21位于连接柱31的正上方。
26.本实用新型中，通过弹力垫21和连接柱31配合使用，可以避免连接柱31运行距离过大，与连接套2发生碰撞，进行缓冲。
27.请参阅图2与图4，其中：弹力装置7包括滑杆71、固定块72和弹力组件73，滑杆71的底端贯穿并滑动连接至固定块72的底端，固定块72的外侧与固定盒4固定连接，滑杆71的底端与木质板8固定连接，弹力组件73安装至固定块72的顶部，弹力组件73与滑杆71相配合。
28.本实用新型中，通过滑杆71、固定块72和弹力组件73的配合使用，木质板8接触磁铁本体时产生的力道，以推动滑杆71沿着固定块72上升，推动弹力组件73产生反作用力，以使得电磁铁5在失去磁力后将磁铁本体推出，顺利松开。
29.请参阅图2与图4，其中：弹力组件73包括两个定位杆731、顶杆732和多个弹力筋733，两个定位杆731的底部均固定连接至固定块72的顶部，弹力筋733的两端分别与两个定位杆731固定连接，顶杆732转动连接至滑杆71的顶端，弹力筋733的外侧搭接至顶杆732的顶部。
30.本实用新型中，通过两个定位杆731、顶杆732和多个弹力筋733的配合使用，滑杆71上升推动顶杆732推动几个弹力筋733拉伸，产生反作用力，以实现装置可以顺利松开磁铁本体。
31.请参阅图1与图3，其中：固定盒4的内部固定连接有隔磁板41，木质板8的底部固定连接有缓冲软垫81。
32.本实用新型中，通过隔磁板41可以对电磁铁5的上方和四周进行磁力隔绝，避免产生干扰，而缓冲软垫81可以对磁铁本体进行有效地保护。
33.工作原理：使用时，首先通过螺纹连接头1方便将装置与设备连接，然后启动设备带动装置接触磁铁，连接套2内部的缓冲组件3对接触力进行缓冲，保护磁铁本体，然后对固定盒4内部的电磁铁5通电，通电后的电磁铁5磁力增强，穿过固定盒4底部的通孔6以及木质板8与磁铁本体进行吸附，两者相互吸引对磁铁本体进行吸附将其固定在木质板8上，并且磁铁本体推动木质板8压缩两个弹力装置7，使其产生反作用力，然后将磁铁本体装置至需要的工位后，对电磁铁5断电，磁力本体与电磁铁5吸引力减弱，并且在弹力装置7的作用力下，推动木质板8带动磁铁本体与电磁铁5距离增加，顺利将磁铁本体松落，从而实现了装置具备软接触式夹取，更加灵敏，保护磁铁本体，并且缓冲效果好的优点，解决了现有技术中多采用常规机械式夹具，隔绝磁力进行使用，而此类夹具由于与磁铁是硬接触，容易导致磁
铁表面造成损坏，并且无法缓冲接触时产生的压力的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。