一种锂离子电池注液口自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于锂离子电池生产制造技术领域，特别涉及一种锂离子电池注液口自动清洗装置。


背景技术：

2.目前锂离子电池的生产工艺流程主要包括电极浆料制备、涂布、极片冲切、叠片、组装、注液以及密封等。
3.而锂离子电池在封口前，需要经过一次注液、负压化成、二次补液、塞胶塞等工序，这使得注液口表面附近经常会有电解液结晶物质粘附，因此需要通过清洗后才能进行激光封口，以免造成封口炸点等不良现象。
4.但目前锂离子电池注液口清洗通常需要产线工人手动喷洒酒精，操作清洗刷，工作强度较大，且工作效率也比较低。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型有必要提供一种锂离子电池注液口自动清洗装置，通过自动化控制可以方便快速全面地对锂离子电池注液口进行清洗。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型首先提供了一种锂离子电池注液口自动清洗装置，包括：
8.伸缩机构；
9.清洗机构，其包括清洗部和喷淋装置，所述清洗部设于所述伸缩机构的伸缩端；所述喷淋装置设于所述清洗部的上部，用于将清洗液喷淋于所述清洗部；
10.以及控制部，用于控制所述伸缩机构和清洗机构。
11.进一步方案，所述伸缩机构包括气缸，所述气缸连接有伸缩杆；所述气缸与所述控制部连接，通过所述控制部控制气缸，实现所述伸缩杆的行程控制。
12.进一步方案，所述清洗部为可转动的清洗刷。
13.进一步方案，所述伸缩机构的伸缩端设有一固定部，所述喷淋装置、清洗刷分别与所述固定部连接，其中，所述清洗刷转动设于所述固定部远离所述伸缩机构的端部。
14.进一步方案，所述固定部还设有一驱动部，所述驱动部与所述清洗刷传动连接，且所述控制部与所述驱动部连接用于控制所述驱动部驱动所述清洗刷转动。
15.进一步方案，所述驱动部为驱动电机，其通过一传动带与所述清洗刷连接。
16.进一步方案，所述控制部为继电器。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.该注液口自动清洗装置，通过控制部实现对伸缩机构和清洗机构的控制，其中，控制部能够控制伸缩机构的伸缩，使得清洗机构在锂离子电池注液口的上方升降至指定高度进行工作，并通过控制机构控制清洗机构的工作，实现了锂离子电池注液口的自动清洗，避免了因电解液结晶物质导致封口焊点不良的问题发生，并且提高了生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型一较佳实施例中锂离子电池注液口自动清洗装置的结构示意简图。
20.图中：10-锂离子电池、101-注液口；
21.20-清洗刷、30-固定杆、40-喷淋装置、50-伸缩杆、60-气缸、70-继电器、80-电动机、90-传动带。
具体实施方式
22.下面将结合说明书附图，对本实用新型提供的锂离子电池注液口自动清洗装置进行进一步的详细说明。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“安装于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者间接在所述另一个元件上。但一个元件被称为“连接于”、“相连”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至所述另一个元件上。另外，连接一般指的是用于固定作用，这里的固定可以是本领域常规的任何一种固定方式，如“螺纹连接”、“铆接”、“焊接”等。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型一较佳的实施例如图1中所示的，其示出了一种锂离子电池注液口自动清洗装置，其用于对锂离子电池10的注液口101进行自动清洗，避免注液口101处因电解液结晶物质导致后续封口炸点等不良现象，提高生产效率。
26.请参阅图1，该注液口自动清洗装置包括继电器70，其用于对自动清洗装置的各个工作机构进行控制，具体的说，继电器70与气缸60连接，在气缸60的动作端连接有伸缩杆50，通过继电器70控制气缸60，从而实现伸缩杆50的伸缩。
27.进一步的，在伸缩杆50远离气缸60的端部设有固定杆30，固定杆30远离气缸60的端部设有清洗刷20，如图1中所示的，本实施例中清洗刷20为圆柱形的刷体，外圆周表面均为刷子结构，该清洗刷20通过一转轴连接在固定杆30远离伸缩杆50的端部，使得清洗刷20可转动。进一步的，请结合图1，在清洗刷20的上部设有喷淋装置40，喷淋装置40没有特别的限定，其可以自带用于承装清洗液的容器，也可以通过管路与外部的清洗液连接，其作用是向清洗刷20喷淋清洗剂，使得清洗刷20的表面充满清洗液，从而可以更好的对注液口101进行清洗；在本实施例中，喷淋装置40固定于固定杆30的中部，整个清洗机构(包括喷淋装置40和清洗刷20)可随着固定杆30通过伸缩杆50在注液口101的上方进行升降。进一步方案，在固定杆30的侧面设有电动机80，该电动机80通过一传动带90与清洗刷20连接，当电动机80工作时，通过传动带90驱动清洗刷20转动，具体的说，喷淋装置40和电动机80均与继电器70进行连接，通过继电器70控制喷淋装置40的喷淋和电动机80的工作。
28.具体工作时，配合锂离子电池10的位置，待锂离子电池10移动到清洗装置的下方时，继电器70控制气缸60伸缩，使得清洗刷20升降至注液口101的上方，并使得清洗刷20接
触锂离子电池10的注液口101，同时继电器70控制喷淋装置40和电动机80工作，喷淋装置40喷淋清洗液至清洗刷20上，电动机80通过传动带90带动清洗刷20持续转动，从而完成对锂离子电池注液口的清洗；清洗完成后，继电器70停止喷淋装置40和电动机80的工作，并控制气缸60升起，后续采用同样的方式对下一注液口101进行清洗。
29.本实施例中的注液口自动清洗装置实现了对锂离子电池注液口的自动清洗，避免了因电解液结晶物质导致激光封口炸点等不良现象的发生，提高了锂离子电池的生产效率。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种锂离子电池注液口自动清洗装置，其特征在于，包括：伸缩机构；清洗机构，其包括清洗部和喷淋装置，所述清洗部设于所述伸缩机构的伸缩端；所述喷淋装置设于所述清洗部的上部，用于将清洗液喷淋于所述清洗部；以及控制部，用于控制所述伸缩机构和清洗机构。2.如权利要求1所述的锂离子电池注液口自动清洗装置，其特征在于，所述伸缩机构包括气缸，所述气缸连接有伸缩杆；所述气缸与所述控制部连接，通过所述控制部控制气缸，实现所述伸缩杆的行程控制。3.如权利要求1所述的锂离子电池注液口自动清洗装置，其特征在于，所述清洗部为可转动的清洗刷。4.如权利要求3所述的锂离子电池注液口自动清洗装置，其特征在于，所述伸缩机构的伸缩端设有一固定部，所述喷淋装置、清洗刷分别与所述固定部连接，其中，所述清洗刷转动设于所述固定部远离所述伸缩机构的端部。5.如权利要求4所述的锂离子电池注液口自动清洗装置，其特征在于，所述固定部还设有一驱动部，所述驱动部与所述清洗刷传动连接，且所述控制部与所述驱动部连接用于控制所述驱动部驱动所述清洗刷转动。6.如权利要求5所述的锂离子电池注液口自动清洗装置，其特征在于，所述驱动部为驱动电机，其通过一传动带与所述清洗刷连接。7.如权利要求1所述的锂离子电池注液口自动清洗装置，其特征在于，所述控制部为继电器。

技术总结
本实用新型公开了一种锂离子电池注液口自动清洗装置，包括伸缩机构；清洗机构，其包括清洗部和喷淋装置，所述清洗部设于所述伸缩机构的伸缩端；所述喷淋装置设于所述清洗部的上部，用于将清洗液喷淋于所述清洗部；以及控制部，用于控制所述伸缩机构和清洗机构。该自动清洗装置实现了锂离子电池注液口的自动清洗，避免了因电解液结晶物质导致封口炸点等不良的问题发生，提高了锂离子电池的生产效率。提高了锂离子电池的生产效率。提高了锂离子电池的生产效率。


技术研发人员：汪亚军
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/7/8