光学镜片及成像镜头的制作方法

1.本实用新型涉及一种光学镜片及成像镜头。


背景技术：

2.随着智能手机的高速发展，人们对手机的拍照功能要求越来越高，但是，如何消除镜头杂散光一直是领域内的一大难题。现有的镜头模组一般由镜筒、镜片、遮光片等组成，其中，遮光片能够阻拦边缘视场光线，从而遮挡住镜头内除正常成像外的一些杂散光，使视场内光线沿光轴经各个镜片传递到像面上。大多数遮光片采用环形结构，内部为基材，两边为碳层，并通过冲压工艺加工成型。冲压过后的遮光片内径面表面光亮且具有较高的反射率，因此容易产生新的杂光，并且在镜头组立过程中，较薄规格的隔片也容易产生组立变形或者装歪，从而无法消除杂光。而随着镜头内的镜片数量的增加，遮光片的数量也在增加，使得遮光片组立变形引起的杂光风险增大，并且也会相应的增加生产成本。因此，为了保证优良成像品质，亟需设计一种能够代替遮光片的挡光结构，从而消除上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光学镜片及成像镜头。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种光学镜片及成像镜头，光学镜片包括光学有效部和位于所述光学有效部外侧的非光学有效部，所述非光学有效部的物侧和/或像侧设有环形的挡光凸起，所述挡光凸起上设有遮光层。
5.根据本实用新型的一个方面，所述遮光层由涂墨处理形成。
6.根据本实用新型的一个方面，所述非光学有效部上位于所述挡光凸起的近轴侧设有止墨槽，深度h满足：0.05mm≥h≥0.02mm。
7.根据本实用新型的一个方面，所述遮光层和所述光学镜片之间还设有粗糙层；
8.所述粗糙层由涂墨喷砂或激光雾化形成，粗糙度ra介于0.2μm-0.4μm之间，厚度d≤2μm。
9.根据本实用新型的一个方面，所述遮光层由染色或镀黑处理形成，厚度小于等于1μm，表面反射率小于等于0.2％。
10.根据本实用新型的一个方面，所述挡光凸起的截面形状为梯形、矩形、三角形或多边形。
11.根据本实用新型的一个方面，所述光学镜片的材质为树脂，且采用注塑的方式一体成型。
12.根据本实用新型的一个方面，所述挡光凸起距其所在侧的光学有效部边缘的距离l与所述光学有效部的半径dt满足：0.05《l/dt《0.15。
13.根据本实用新型的一个方面，所述挡光凸起靠近光轴的一侧与光轴的夹角a满足：45
°
≥a≥0
°
；
14.所述挡光凸起的高度h满足：0.1mm≥h≥0.02mm；
15.所述挡光凸起的宽度k与高度h满足：1≥k/h≥0.5。
16.根据本实用新型的一个方面，所述非光学有效部上位于所述挡光凸起的外侧设有挡光面，所述挡光面上设有所述遮光层。
17.成像镜头，包括镜筒和光学系统，所述光学系统由光学镜片组成，所述光学镜片中包含本实用新型的光学镜片，所述光学系统中相邻两枚光学镜片之间具有一个所述挡光凸起。
18.根据本实用新型的构思，在镜片本体上设置挡光凸起，并在挡光凸起及其周边的镜片表面设置遮光层，从而形成了遮光结构，能有效改善镜片上产生的杂散光，从而代替遮光片的使用，提高光学镜头的成像品质并降低生产成本。
附图说明
19.图1示意性表示根据本实用新型一种实施方式的单侧遮光结构的光学镜片的结构图；
20.图2示意性表示根据本实用新型一种实施方式的双侧遮光结构的光学镜片的结构图；
21.图3示意性表示根据本实用新型一种实施方式的双侧遮光结构的光学镜片的止墨槽结构图；
22.图4为图3止墨槽部位的放大图；
23.图5示意性表示根据本实用新型一种实施方式的消光结构雾化表面的结构图；
24.图6是图5雾化部位的放大图；
25.图7示意性表示根据本实用新型一种实施方式的消光结构镀黑表面的结构图；
26.图8是图7镀黑部位的放大图；
27.图9、图10、图11示意性表示根据本实用新型一种实施方式的不同形状的遮光结构图；
28.图12示意性表示根据本实用新型一种实施方式的成像镜头的结构图。
具体实施方式
29.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
32.参见图1和图2，本实用新型的光学镜片，包括光学有效部1和位于光学有效部1外
侧的非光学有效部2。本实用新型中，非光学有效部2的物侧和/或像侧靠近光学有效部1的部位设有环形的挡光凸起21，22，挡光凸起21,22上设置有遮光层3。如此，挡光凸起21，22配合遮光层3形成了遮光结构，从而可以有效改善镜片上产生的杂散光，以代替遮光片的使用，提高光学镜头的成像品质并降低生产成本。
33.其中，挡光凸起距其所在侧的光学有效部1边缘的距离l(l1、l2)与光学有效部1该侧的半径dt(dt1、dt2)满足：0.05《l/dt《0.15。并且，非光学有效部2上位于挡光凸起的外侧设有挡光面61,62(结合图3)，挡光面上设有遮光层3。如此，本实用新型相当于对挡光凸起及与其连接的挡光面61,62均进行了遮光处理，从而起到遮光及改善杂散光的作用，以减少该镜片及相邻两个镜片的杂散光。
34.根据本实用新型的一种实施方式，遮光层3由涂墨处理形成。如图3和图4所示，在这种实施方式中，非光学有效部2上位于挡光凸起21,22的近轴侧设有止墨槽41,42，该槽位于挡光凸起21,22与光学有效部1之间，并与挡光凸起21,22连接。本实施方式中，止墨槽41,42的沿光轴方向的深度h(h1、h2)满足：0.05mm≥h≥0.02mm。如此，通过设置止墨槽41,42可有效防止墨水下溢。
35.如图5和图6所示，本实施方式的遮光层3和光学镜片之间还设有粗糙层5。粗糙层5由涂墨喷砂或激光雾化形成粗糙表面，表面粗糙度ra介于0.2μm-0.4μm之间，厚度d≤2μm。如此，相当于在光学镜片上先进行表面处理形成粗糙层5，以增加其表面粗糙度，再在该粗糙层5上涂墨以形成遮光层3，从而更有利于墨层的附着，并可增加涂墨均匀度，以减弱杂散光强度。
36.本实用新型中，挡光凸起21,22靠近光轴的一侧与光轴的夹角a满足：45
°
≥a≥0
°
；挡光凸起21,22的水平高度h(沿光轴方向的尺寸)满足：0.1mm≥h≥0.02mm；挡光凸起21,22(与光学镜片连接的底部)的宽度k(沿垂直于光轴方向的尺寸)与高度h满足：1≥k/h≥0.5。如此，通过合理设置挡光凸起的角度和高度，可以改变非有效径区域对光线的遮挡程度，从而有利于改善杂散光。
37.根据本实用新型的一种实施方式，如图7和图8所示，遮光层3由染色或镀黑处理形成，因此也可称为镀黑层，其厚度d2小于等于1μm，表面反射率小于等于0.2％，因此也能起到减少杂散光的作用。
38.在上述实施方式中，挡光凸起21,22沿光轴剖切面投影的形状为梯形。当然，参见图9至图11，挡光凸起21,22的形状还可以为矩形、三角形或其他多边形等。具体可根据模拟的杂散光光路进行调整，以改善不同种类的杂散光。
39.本实用新型的光学镜片的材质为树脂，且采用注塑的方式一体成型，形成一体式结构，从而使得光学镜片的精度及量产性较高。
40.参见图12，本实用新型的成像镜头，包括镜筒jt和光学系统p，光学系统p由沿光轴间隔排布在镜筒jt内部的光学镜片p1，p2，p3，p4组成，光学镜片p1，p2，p3，p4中包含至少一枚本实用新型的光学镜片。具体的，应保证光学系统p中相邻两枚光学镜片p1，p2，p3，p4之间具有一个挡光凸起，从而能够遮挡镜片有效径以外产生的杂散光，以代替遮光片的使用，有效减少遮光片组立变形或者装歪及遮光片内径面反射产生的杂散光，提升镜头成像品质并降低生产成本。
41.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领
域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。