一种直条绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线设备，尤其涉及的是一种直条绕线机。


背景技术：

2.绕线机，是指线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，如使用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，而直条绕线机是指专为直条式定子进行绕线的专用绕线机。在定子绕线时，为了避免定子骨架移动，会通过设置护头固定定子骨架，通过飞叉带动线材绕在定子骨架上，形成定子线圈。现有的飞叉是安装在绕线主轴上的，而在绕线主轴的中心设有通孔，护头轴穿过通孔与绕线主轴同轴设置，而护头则安装在护头轴上的，因为护头是固定定子骨架避免定子骨架早绕线时移动的，而在飞叉旋转时由于互相作用力使得护头轴也会发生转动(幅度不大)，从而带动护头出现晃动，影响定子骨架上的排线质量。
3.因此，现有技术还有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直条绕线机，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.本技术方案提供一种直条绕线机，包括用于固定定子骨架的定子工装结构、飞叉结构、绕线主轴、飞叉安装板、绕线旋转驱动结构、护头主轴、护头结构和护头主轴固定结构，所述飞叉安装板设置在所述绕线主轴靠近所述定子工装结构的一端，所述绕线主轴的另一端与所述绕线旋转驱动结构连接，沿所述绕线主轴的长度方向在所述绕线主轴的中心位置开设有轴孔，所述护头主轴的靠近所述定子工装结构的一端穿过所述轴孔与所述护头结构连接，所述护头主轴的另一端与所述护头主轴固定结构连接；将直条定子固定在所述定子工装结构上，所述护头结构同时固定直条定子，在绕线过程中，所述绕线旋转驱动结构带动所述飞叉结构实现旋转，使线材绕在直条定子上，同时护头主轴固定结构固定所述护头主轴和所述护头结构。
7.进一步地，所述定子工装结构包括定子工装、带动所述定子工装实现x轴方向移动的x轴移动结构、带动所述定子工装实现y轴方向移动的y轴移动结构。
8.进一步地，所述y轴移动结构包括y轴安装板、设置在所述y轴安装板上的y轴导轨、设置在所述y轴导轨上并沿所述y轴导轨前后移动的y轴滑块、y轴丝杆、设置在所述y轴丝杆上并在所述y轴丝杆的带动下沿所述y轴丝杆前后移动的y轴丝杆滑块，所述x轴移动结构通过所述y轴滑块与所述y轴导轨连接，所述x轴移动结构设置在所述y轴丝杆滑块上。
9.进一步地，所述x轴移动结构包括x轴安装板、设置在所述x轴安装板上的x轴导轨、设置在所述x轴导轨上并沿所述x轴导轨前后移动的x轴滑块、x轴丝杆、设置在所述x轴丝杆上并在所述x轴丝杆的带动下沿所述x轴丝杆前后移动的x轴丝杆滑块，所述定子工装通过所述x轴滑块与所述x轴导轨连接，所述定子工装设置在所述x 轴丝杆滑块上。
10.进一步地，所述飞叉结构包括第一飞叉和第二飞叉，所述第一飞叉和所述第二飞叉的结构一致，所述第一飞叉和所述第二飞叉设置在同一直线上并分别位于所述绕线主轴的两侧；所述第一飞叉的一端固定在所述飞叉安装板上，所述第一飞叉的另一端设置有u形安装槽，在所述u形安装槽内安装有线轮，线材通过所述线轮的导向绕在直线定子上。
11.进一步地，所述绕线旋转驱动结构包括设置在所述绕线主轴的另一端上的第一绕线传动轮、第二绕线传动轮和绕线电机，所述第二绕线传动轮设置在所述绕线电机的输出轴上，所述第一绕线传动轮和所述第二绕线传动轮之间通过传动皮带连接，通过所述绕线电机带动所述绕线主轴实现旋转。
12.进一步地，所述护头主轴固定结构包括设置在所述护头主轴的另一端上的第一护头传动轮、第二护头传动轮和护头固定电机，所述第二护头传动轮设置在所述护头固定电机的输出轴上，所述第一护头传动轮和所述第二护头传动轮之间通过传动皮带连接，在绕线过程中，关闭所述护头固定电机，以固定所述护头主轴不发生转动。
13.进一步地，所述护头结构包括设置在所述护头主轴的靠近所述定子工装结构的一端上的护头座和设置在所述护头座上的护头。
14.进一步地，所述护头包括上护钩、下护钩和小护头块，所述小护头块设置在所述上护钩和所述下护钩之间，在所述小护头块与直条定子接触的一面设置有卡槽，所述上护钩由上往下压住直条定子，所述下护钩由下往上压住直条定子，直条定子卡入所述卡槽内使所述小护头块从直条定子的侧面压住直条定子。
15.进一步地，所述护头结构还包括左护片和右护片，所述左护片设置在所述护头的左侧，所述右护片设置在所述护头的右侧。
16.通过上述可知，本技术方案通过设置护头主轴固定结构，在绕线过程中，通过护头主轴固定结构固定所述护头主轴不发生转动，使护头结构不会发生晃动，保证定子骨架上的排线质量；其中护头结构、飞叉结构、绕线旋转驱动结构和护头主轴固定结构的结构编排合理，大大减小了整个直条绕线机的体积，使整个直条绕线机的小型化得到实现，满足使用要求。
附图说明
17.图1是本实用新型中直条绕线机的结构示意图。
18.图2是本实用新型中直条绕线机的内部结构图。
19.图3是本实用新型中直条绕线机的内部结构主视图。
20.附图标号：
21.定子工装11；y轴安装板12；y轴导轨13；y轴丝杆14；x轴安装板15；x轴导轨16；x轴丝杆17；定子工装座板18；第一飞叉21；第二飞叉22；线轮23；绕线主轴31；飞叉安装板32；第一绕线传动轮33；绕线电机35；护头主轴41；第一护头传动轮42；护头固定电机44；护头座51；上护钩521；下护钩522；小护头块523；左护片 524；右护片525。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通
过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
27.如图1所示，一种直条绕线机，包括用于固定定子骨架的定子工装结构、飞叉结构、绕线主轴31、飞叉安装板32、绕线旋转驱动结构、护头主轴41、护头结构和护头主轴固定结构，所述飞叉安装板32设置在所述绕线主轴31靠近所述定子工装结构的一端，所述绕线主轴 31的另一端与所述绕线旋转驱动结构连接，沿所述绕线主轴31的长度方向在所述绕线主轴31的中心位置开设有轴孔，所述护头主轴41 的靠近所述定子工装结构的一端穿过所述轴孔与所述护头结构连接，所述护头主轴41的另一端与所述护头主轴固定结构连接；将直条定子固定在所述定子工装结构上，所述护头结构同时固定直条定子，在绕线过程中，所述绕线旋转驱动结构带动所述飞叉结构实现旋转，使线材绕在直条定子上，同时护头主轴固定结构固定所述护头主轴41和所述护头结构，使其不随绕线主轴31的旋转而发生晃动。
28.在某些具体实施例中，所述定子工装结构包括定子工装11、带动所述定子工装11实现x轴方向移动的x轴移动结构、带动所述定子工装11实现y轴方向移动的y轴移动结构。
29.在某些具体实施例中，所述y轴移动结构包括y轴安装板12、设置在所述y轴安装板12上的y轴导轨13、设置在所述y轴导轨13上并沿所述y轴导轨13前后移动的y轴滑块、y轴丝杆14、设置在所述 y轴丝杆14上并在所述y轴丝杆14的带动下沿所述y轴丝杆14前后移动的y轴丝杆滑块，所述x轴移动结构通过所述y轴滑块与所述y 轴导轨13连接，所述x轴移动结构设置在所述y轴丝杆滑块上，通过转动所述y轴丝杆14，使定子工装11实现y轴方向移动。
30.在某些具体实施例中，所述x轴移动结构包括x轴安装板15、设置在所述x轴安装板15上的x轴导轨16、设置在所述x轴导轨16上并沿所述x轴导轨16前后移动的x轴滑块、x轴丝杆17、设置在所述 x轴丝杆17上并在所述x轴丝杆17的带动下沿所述x轴丝杆17前后移动的x轴丝杆滑块，所述定子工装11通过所述x轴滑块与所述x轴导轨16连接，所述定子工装11设置在所述x轴丝杆滑块上，通过转动所述x轴丝杆17，使定子工装11实现x轴方向移动。
31.在某些具体实施例中，所述定子工装11安装在定子工装座板18 上，所述定子工装座板18设置在所述x轴丝杆滑块上。
32.在某些具体实施例中，所述飞叉结构包括第一飞叉21和第二飞叉 22，所述第一飞叉21和所述第二飞叉22的结构一致，所述第一飞叉 21和所述第二飞叉22设置在同一直线上并分别位于所述绕线主轴31 的两侧；所述第一飞叉21的一端固定在所述飞叉安装板32上，所述第一飞叉21的另一端设置有u形安装槽，在所述u形安装槽内安装有线轮23，线材通过所述线轮23的导向绕在直线定子上。
33.在某些具体实施例中，所述绕线旋转驱动结构包括设置在所述绕线主轴31的另一端上的第一绕线传动轮33、第二绕线传动轮和绕线电机35，所述第二绕线传动轮设置在所述绕线电机35的输出轴上，所述第一绕线传动轮33和所述第二绕线传动轮之间通过传动皮带连接，通过所述绕线电机35带动所述绕线主轴31实现旋转。
34.在某些具体实施例中，所述护头主轴固定结构包括设置在所述护头主轴41的另一端上的第一护头传动轮42、第二护头传动轮和护头固定电机44，所述第二护头传动轮设置在所述护头固定电机44的输出轴上，所述第一护头传动轮42和所述第二护头传动轮之间通过传动皮带连接，在绕线过程中，关闭所述护头固定电机44，以固定所述护头主轴41不发生转动。
35.在某些具体实施例中，所述护头结构包括设置在所述护头主轴41 的靠近所述定子工装结构的一端上的护头座51和设置在所述护头座 51上的护头。
36.在某些具体实施例中，所述护头包括上护钩521、下护钩522和小护头块523，所述小护头块523设置在所述上护钩521和所述下护钩522之间，在所述小护头块523与直条定子接触的一面设置有卡槽，所述上护钩521由上往下压住直条定子，所述下护钩522由下往上压住直条定子，直条定子卡入所述卡槽内使所述小护头块523从直条定子的侧面压住直条定子。
37.在某些具体实施例中，所述护头结构还包括左护片524和右护片 525，所述左护片524设置在所述护头的左侧，所述右护片525设置在所述护头的右侧；通过设置左护片524和右护片525，可以避免在绕线过程中线材误绕入护头内。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明
书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
39.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。