一种不易磨损的高强度水泵转子轴的制作方法

1.本实用新型涉及水泵转子轴领域，具体为一种不易磨损的高强度水泵转子轴。


背景技术：

2.轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，是支撑转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，也可以有相同的直径，根据轴上套装零件的不同以及工作要求的不同而存在差异。现有的水泵转子轴是通过螺纹安装部来与其它零件的螺纹孔进行螺纹固定进而来将零件进行固定安装，但是现有的转子轴在使用过程中会出现在安装零件在震动环境下易出现松动脱落，以及转子轴的耐磨性能不佳，导致转子轴在长时间使用时易出现磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不易磨损的高强度水泵转子轴，以解决上述背景技术中提出的安装零件在震动环境下易出现松动脱落，以及转子轴的耐磨性能不佳，导致转子轴在长时间使用时易出现磨损的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易磨损的高强度水泵转子轴，包括转子轴本体和抵接环，所述转子轴本体的一端固定设置有连接部，所述连接部远离转子轴本体的一端固定设置有螺纹安装部，所述转子轴本体与连接部的连接处固定设置有环形座，所述环形座远离转子轴本体的一端固定设置有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的表面均套设有支撑弹簧，若干个所述伸缩杆远离环形座的一端均固定设置在抵接环的一侧，通过抵接环在若干个支撑弹簧的弹力作用下来对安装零件进行支撑，使得螺纹安装部与安装零件的螺纹孔之间存在作用力，来将螺纹安装部与安装零件进行锁死固定，避免在使用过程中转子轴本体的震动导致安装零件发生松动脱落，所述转子轴本体包括基层、加强结构、第一耐磨垫和第二耐磨垫，所述基层的表面固定设置有加强结构，所述加强结构的表面固定设置有第一耐磨垫。
5.优选的，所述加强结构包括若干个加强条和若干个加强筋，每相邻两个所述加强条之间均固定设置有加强筋，通过若干个加强条和若干个加强筋的配合设置来提高转子轴本体的结构强度，避免转子轴本体在工作时受到横向应力过大进而造成转子轴本体出现损伤，能够延长转子轴本体的使用寿命。
6.优选的，所述第一耐磨垫的表面固定设置有第二耐磨垫，所述第一耐磨垫由聚苯硫醚纤材料制成，所述第二耐磨垫由固性树脂材料制成，通过第一耐磨垫和第二耐磨垫的配合设置来提高转子轴本体表面的耐磨性能，避免转子轴本体在长时间使用时出现磨损，造成转子轴本体无法正常工作。
7.优选的，所述螺纹安装部远离连接部的一端开设有倒角，倒角的设置具有辅助安装的作用，便于其他零件安装到转子轴本体上。
8.优选的，所述转子轴本体的中部开设有卡槽，所述转子轴本体远离连接部的一端
开设有安装槽，安装槽的设置来便于转子轴本体与其他零件进行安装。
9.优选的，若干个所述加强条和若干个加强筋均由440c不锈钢材料制成，440c不锈钢材料的硬度，能够对转子轴本体起到很好的加强作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过抵接环在若干个支撑弹簧的弹力作用下来对安装零件进行支撑，使得螺纹安装部与安装零件的螺纹孔之间存在作用力，来将螺纹安装部与安装零件进行锁死固定，避免在使用过程中转子轴本体的震动导致安装零件发生松动脱落，通过若干个加强条和若干个加强筋的配合设置来提高转子轴本体的结构强度，避免转子轴本体在工作时受到横向应力过大进而造成转子轴本体出现损伤，能够延长转子轴本体的使用寿命，通过第一耐磨垫和第二耐磨垫的配合设置来提高转子轴本体表面的耐磨性能，避免转子轴本体在长时间使用时出现磨损，造成转子轴本体无法正常工作。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型局部a的放大图；
13.图3为本实用新型转子轴本体的截面图；
14.图4为本实用新型加强结构的结构图。
15.图中：1、转子轴本体；11、基层；12、加强结构；121、加强条；122、加强筋；13、第一耐磨垫；14、第二耐磨垫；2、安装槽；3、卡槽；4、螺纹安装部；5、倒角；6、连接部；7、环形座；8、伸缩杆；9、支撑弹簧；10、抵接环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种不易磨损的高强度水泵转子轴，包括转子轴本体1和抵接环10，转子轴本体1的一端固定设置有连接部6，连接部6远离转子轴本体1的一端固定设置有螺纹安装部4，转子轴本体1与连接部6的连接处固定设置有环形座7，环形座7远离转子轴本体1的一端固定设置有若干个伸缩杆8，若干个伸缩杆8的表面均套设有支撑弹簧9，若干个伸缩杆8远离环形座7的一端均固定设置在抵接环10的一侧，通过抵接环10在若干个支撑弹簧9的弹力作用下来对安装零件进行支撑，使得螺纹安装部4与安装零件的螺纹孔之间存在作用力，来将螺纹安装部4与安装零件进行锁死固定，避免在使用过程中转子轴本体1产生的震动导致安装零件发生松动脱落，转子轴本体1包括基层11、加强结构12、第一耐磨垫13和第二耐磨垫14，基层11的表面固定设置有加强结构12，加强结构12的表面固定设置有第一耐磨垫13。
18.加强结构12包括若干个加强条121和若干个加强筋122，每相邻两个加强条121之间均固定设置有加强筋122，通过若干个加强条121和若干个加强筋122的配合设置来提高转子轴本体1的结构强度，避免转子轴本体1在工作时受到横向应力过大进而造成转子轴本体1出现损伤，能够延长转子轴本体1的使用寿命。
19.第一耐磨垫13的表面固定设置有第二耐磨垫14，第一耐磨垫13由聚苯硫醚纤材料
制成，第二耐磨垫14由固性树脂材料制成，通过第一耐磨垫13和第二耐磨垫14的配合设置来提高转子轴本体1表面的耐磨性能，避免转子轴本体1在长时间使用时出现磨损，造成转子轴本体1无法正常工作。
20.螺纹安装部4远离连接部6的一端开设有倒角5，倒角5的设置具有辅助安装的作用，便于其他零件安装到转子轴本体1上。
21.转子轴本体1的中部开设有卡槽3，转子轴本体1远离连接部6的一端开设有安装槽2，安装槽2的设置来便于转子轴本体1与其他零件进行安装。
22.若干个加强条121和若干个加强筋122均由440c不锈钢材料制成，440c不锈钢材料的硬度，能够对转子轴本体1起到很好的加强作用。
23.本技术实施例在使用时：操作人员待安装零件的螺纹孔对准螺纹安装部4，通过螺纹安装部4的设置来便于将其他零件进行螺纹固定，在安装过程中，安装零件会挤压抵接环10，进而压缩支撑弹簧9，直至螺纹安装部4完全进入安装零件的螺纹孔中，此时，通过抵接环10在若干个支撑弹簧9的弹力作用下来对安装零件进行支撑，使得螺纹安装部4与安装零件的螺纹孔之间存在作用力，来将螺纹安装部4与安装零件进行锁死固定，避免在使用过程中转子轴本体1产生的震动导致安装零件发生松动脱落，在使用过程中，通过若干个加强条121和若干个加强筋122的配合设置来提高转子轴本体1的结构强度，避免转子轴本体1在工作时受到横向应力过大进而造成转子轴本体1出现损伤，能够延长转子轴本体1的使用寿命，通过第一耐磨垫13和第二耐磨垫14的配合设置来提高转子轴本体1表面的耐磨性能，避免转子轴本体1在长时间使用时出现磨损，造成转子轴本体1无法正常工作。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。