杯体火焰炸口机构的制作方法

1.本技术涉及杯体加工技术领域，具体而言，涉及一种杯体火焰炸口机构。


背景技术：

2.在杯子生产的技术领域中，需要对生产的杯体进行切割，以去除杯体上的料帽部分。在采用激光切割时，杯身与料帽的连接处形成断裂带，此时需要通过加热的方式杯身和料帽受热不均匀而炸开，从而使得杯身和料帽分离。
3.杯体一般为圆形结构，在加热时应当尽量使杯体在周向上的各处均匀受热，但是目前的火焰炸口结构仅仅为简单的火焰喷嘴结构，在加热时只能对杯体的单一方向进行加热，导致杯体的受热不够均匀。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种杯体火焰炸口机构，以解决相关技术中火焰炸口结构在加热时只能对杯体的单一方向进行加热，导致杯体的受热不够均匀的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种杯体火焰炸口机构，该杯体火焰炸口机构包括：移动平台和u型火头；其中，
6.所述u型火头的内侧设置为加热部，所述u型火头连通有燃气管道，所述燃气管道与所述加热部连接；
7.所述u型火头设于所述移动平台上，可由所述移动平台带动所述u型火头在水平方向上朝向杯体移动，并使杯体的切割处与所述加热部对应。
8.进一步的，u型火头包括第一火头、第二火头和第三火头，所述第一火头和所述第二火头对称设于所述第三火头的两侧；
9.所述第一火头、第二火头和第三火头的内侧均呈弧形；所述第一火头、第二火头和第三火头上均连接有一根燃气管道。
10.进一步的，还包括安装座，所述燃气管道固定在所述安装座上，所述安装座固定在所述移动平台的输出端。
11.进一步的，移动平台包括架体和设于所述架体上端的直线位移机构，所述安装座固设于所述直线位移机构的输出端。
12.进一步的，u型火头、所述安装座和所述直线位移机构均设置为两个；
13.每个所述直线位移机构对应一个所述安装座和一个所述u型火头。
14.进一步的，直线位移机构包括气缸，所述气缸固定在所述架体上，所述气缸的输出端设置有滑块，所述安装座固定在所述滑块上。
15.进一步的，直线位移机构还包括导向链条，所述导向链条铺设在所述架体的上端并位于所述气缸的一侧，所述导向链条的一端固定在所述架体上，另一端固定在所述滑块上。
16.进一步的，安装座的上端设置有固定件和固定块，所述固定块设于所述固定件上；
17.所述固定件上螺纹连接有x方向调节螺栓和y方向调节螺栓，所述x方向调节螺栓和y方向调节螺栓均抵紧在所述固定块的侧面；
18.所述燃气管道固定在所述固定块上。
19.在本技术实施例中，通过设置移动平台和u型火头；其中，所述u型火头的内侧设置为加热部，所述u型火头连通有燃气管道，所述燃气管道与所述加热部连接；所述u型火头设于所述移动平台上，可由所述移动平台带动所述u型火头在水平方向上朝向杯体移动，并使杯体的切割处与所述加热部对应，达到了由移动平台带动u型火头朝向杯体移动，并使杯体的切割处位于u型火头内侧的，利用u型火头特有的结构对杯体的至少三个方向同时进行加热的目的，从而实现了对杯体的多方向加热，使得杯体受热更为均匀的技术效果，进而解决了相关技术中火焰炸口结构在加热时只能对杯体的单一方向进行加热，导致杯体的受热不够均匀的问题。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1是根据本技术实施例的结构示意图；
22.图2是根据本技术实施例的应用结构示意图；
23.图3是图2中局部b的放大的结构示意图；
24.其中，1转盘主体，11杯体，12燃气管道，13固定块，14固定件，15安装座，16滑块，21移动平台，211直线位移机构，212架体，22u型火头，220第一火头，221第三火头，222第二火头，51夹持机构。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是
固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.杯体一般为圆形结构，在加热时应当尽量使杯体在周向上的各处均匀受热，但是目前的火焰炸口结构仅仅为简单的火焰喷嘴结构，在加热时只能对杯体的单一方向进行加热，导致杯体的受热不够均匀。
33.为解决上述问题，如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种杯体火焰炸口机构，该杯体火焰炸口机构包括：移动平台21和u型火头22；其中，
34.u型火头22的内侧设置为加热部，u型火头22连通有燃气管道12，燃气管道12与加热部连接；
35.u型火头22设于移动平台21上，可由移动平台21带动u型火头22在水平方向上朝向杯体11移动，并使杯体11的切割处与加热部对应。
36.本实施例中，该杯体11火焰炸口机构配合转盘主体1和安装在转盘主体1上夹持机构51同步使用。转盘主体1具有受驱动而绕自身轴线旋转的能力，夹持机构51沿周向布置在转盘主体1上具有绕自身轴线旋转的能力，其用于夹持固定待加工杯体11。
37.当杯体11被转盘主体1旋转带动至u型火头22对应的位置时，转盘主体1停止旋转，移动平台21带动u型火头22朝向杯体11移动。由于u型火头22的开口尺寸是大于杯体11切割处的直径的，因此u型火头22的开口处可覆盖杯体11切割处的三个方向，从而同时对杯体11切割处的三个方向进行加热。并且在此过程中杯体11也绕自身的轴线旋转，使得u型火头22可快速的对杯体11切割处的周向进行加热，使得杯身与料帽受热不均而炸开，料帽自动掉落。在料帽掉落后移动平台21带动u型火头22反向移动，使其完全脱离杯体11，此处转盘主体1可继续旋转并将被推移动至下一个工位。本实施例中移动平台21为单方向的直线移动模组，具体可为丝杠、气缸或其他的直线移动设备，此处不再赘述。
38.本实施例中的u型火头22具有至少三个加热部，分别位于u型火头22的两侧和端部，燃气管道12可为刚性结构，例如钢管，燃气管道12一端连接在u型火头22上并与加热部连通，另一端连接在供气设备上。
39.本实施例达到了由移动平台21带动u型火头22朝向杯体11移动，并使杯体11的切割处位于u型火头22内侧的，利用u型火头22特有的结构对杯体11的至少三个方向同时进行加热的目的，从而实现了对杯体11的多方向加热，使得杯体11受热更为均匀的技术效果，进而解决了相关技术中火焰炸口结构在加热时只能对杯体11的单一方向进行加热，导致杯体11的受热不够均匀的问题。
40.如图1至图3所示，u型火头22包括第一火头220、第二火头222和第三火头221，第一火头220和第二火头222对称设于第三火头221的两侧；
41.第一火头220、第二火头222和第三火头221的内侧均呈弧形；第一火头220、第二火头222和第三火头221上均连接有一根燃气管道12。
42.具体的，需要说明的是，u型火头22由三个火头共同组成，分别为第一火头220、第
二火头222和第三火头221，相邻火头之间具有一定的间距，第一火头220和第二火头222作为u型火头22的侧部，对称的布置在第三火头221的两侧，第三火头221作为u型火头22的端部结构。第一火头220、第二火头222和第三火头221均可单独形成加热部，且分别连接一根燃气管道12。
43.为便于实现u型火头22的安装和移动，本实施例中的杯体11火焰炸口机构还包括安装座15，燃气管道12固定在安装座15上，安装座15固定在移动平台21的输出端。
44.如图1至图3所示，移动平台21包括架体212和设于架体212上端的直线位移机构211，安装座15固设于直线位移机构211的输出端。为提高加工效率，u型火头22、安装座15和直线位移机构211均设置为两个；每个直线位移机构211对应一个安装座15和一个u型火头22，通过该结构可同时对两个杯体11进行加热，可提高加工效率。
45.如图1至图3所示，直线位移机构211包括气缸，气缸固定在架体212上，气缸的输出端设置有滑块16，安装座15固定在滑块16上，在本实施例中通过气缸带动滑块16直线移动，从而带动安装座15和位于安装座15上的u型火头22直线移动。
46.为使安装座15的移动方向更为准确，直线位移机构211还包括导向链条，导向链条铺设在架体212的上端并位于气缸的一侧，导向链条的一端固定在架体212上，另一端固定在滑块16上。
47.为便于实现对燃气管道12的固定，安装座15的上端设置有固定件14和固定块13，固定块13设于固定件14上；固定件14上螺纹连接有x方向调节螺栓和y方向调节螺栓，x方向调节螺栓和y方向调节螺栓均抵紧在固定块13的侧面；燃气管道12固定在固定块13上。
48.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。