一种生产N—甲基吡咯烷的反应装置的制作方法

一种生产n
—
甲基吡咯烷的反应装置
技术领域
1.本实用新型属于化学物质生产技术领域，尤其涉及一种生产n—甲基吡咯烷的反应装置。


背景技术：

2.n-甲基吡咯烷是一种化学物质，其别名分别是n-甲基四氢吡咯和1-甲基吡咯烷，化学式为c5h12n，其物质特征是无色透明易挥发液体，该化学物质的主要用途是作为医药中间体。
3.在对该物质进行生产时，一般在反应完成后需要通过额外的机械进行反应装置进行降温，完成反应后需要通过后续步骤进行降温，在降温时需要降温设备进行降温，降温操作不便，工作步骤繁琐，同时需要降温设备其占用工作空间的较大面积。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种生产n—甲基吡咯烷的反应装置，旨在解决在反应完成后需要通过额外的机械进行反应装置进行降温，完成反应后需要通过后续步骤进行降温，在降温时需要降温设备进行降温，降温操作不便，工作步骤繁琐，同时需要降温设备其占用工作空间的较大面积的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种生产n-甲基吡咯烷的反应装置，包括基板、反应箱和降温机构；
6.所述基板的顶部竖向固定连接有防护箱，所述防护箱顶部的两侧均竖向固定连接有入料管，所述入料管的底端贯穿至所述反应箱的内腔，所述防护箱两侧的顶部均横向固定连接有内端贯穿至所述反应箱内腔的入气管；
7.所述反应箱设置于所述防护箱的内腔且与所述防护箱的内壁之间形成空腔，所述反应箱的内腔可转动地竖向设置有搅拌轴，所述反应箱的两侧均竖向固定连接有加热机构，所述反应箱内腔的底部竖向设置有贯穿至所述防护箱底部的出料管；
8.所述降温机构包括入液管和两端为敞口的固定筒，所述入液管横向固定连于所述防护箱一侧且位于所述入气管的下方，所述入液管的内端贯穿至所述防护箱的内腔，所述入液管的内端竖向连通有连接管，所述连接管上沿竖直方向间隔设置有多个朝向所述反应箱的雾化喷头，所述固定筒横向固定连接于所述防护箱一侧且位于所述入液管下方，所述固定筒的内腔竖向固定连接有风机；
9.所述防护箱一侧的底部横向设置有出液管，所述出液管的内端贯穿至所述防护箱的内腔。
10.优选的，所述防护箱的顶部固定连接有固定框，所述搅拌轴的顶端贯穿至所述固定框内腔且与所述固定框内壁面的顶部转动连接，所述固定框内壁面的顶部设置有驱动所述搅拌轴转动的电机。
11.优选的，所述反应箱内壁面底部设置有出料斗，所述出料管的顶端位于出料斗的
内腔。
12.优选的，所述搅拌轴的底端竖向固定连接有固定杆，所述固定杆的底端横向固定连接有安装杆，所述安装杆的两端均竖向固定连接有连接杆，所述固定杆的两侧均横向固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有与所述出料斗顶部相接触的刮动片。
13.优选的，所述防护箱的顶部竖向固定连接有入料斗，所述入料斗的内端贯穿至所述防护箱的内腔。
14.优选的，所述防护箱内壁面的两侧均横向设置有支撑板，两个所述支撑板的内端分别与所述反应箱的两侧固定连接。
15.优选的，所述电机的输出轴上与所述搅拌轴表面的顶端均横向固定连接有齿盘，两个所述齿盘通过链条传动连接。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种生产n—甲基吡咯烷的反应装置，通过入液管外接冷却液源，通过入液管与连接管使雾化喷头向反应箱的表面喷洒冷却液雾，使其沾附在反应箱的表面时防护箱内腔底部堆积冷却液，通过风机向反应箱的表面进行吹拂，使反应箱进行热传递，从而对反应箱温度进行冷却15～40℃，通过防护箱对反应箱在反应过程中进行防护的同时降温机构对反应箱的进行降温，形成一体化设备，无需工作人员后续进行调节，减少其占用工作面积的同时达到防护效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
20.图中：1-基板、2-防护箱、3-反应箱、4-入料管、5-搅拌轴、6-加热机构、7-入液管、8-连接管、9-雾化喷头、10-固定筒、11-过滤板、12-风机、13-出液管、14-出料管、15-入气管、16-固定框、17-电机、18-入料斗、19-出料斗、20-固定杆、21-安装杆、22-横杆、23-刮动片、24-连接杆、25-支撑板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产n—甲基吡咯烷的反应装置，包括基板1、反应箱3和降温机构；基板1的顶部竖向固定连接有防护箱2，防护箱2顶部的两侧均竖向固定连接有入料管4，入料管4的底端贯穿至反应箱3的内腔，防护箱2两侧的顶部均横向固定连接有内端贯穿至反应箱3内腔的入气管15。
23.一侧入料管4分别向防护箱2的内腔注入1，4-二氯丁烷和一甲胺，而另一侧的入料管4可在反应结束后可向反应箱3的内腔加入无机碱进行中和反应液，通过一侧的入气管15向反应箱3的内腔输送压缩空气，改变反应箱3内腔之中的压力，使反应箱3内腔中的压力达到0.4～4.0mpa，入料管4与入气管15的上均设置有阀门，阀门为现有结构，因此不做过多解释，另一侧的入气管15当防护箱2内腔压力较高时，入气管15将防护箱2中内腔的空气排放
使其内腔压力达到指定大小。
24.反应箱3设置于防护箱2的内腔且与防护箱2的内壁之间形成空腔，防护箱2内壁面的两侧均横向设置有支撑板25，两个支撑板25的内端分别与反应箱3的两侧固定连接，反应箱3的内腔可转动地竖向设置有搅拌轴5，反应箱3的两侧均竖向固定连接有加热机构6，反应箱3内腔的底部竖向设置有贯穿至防护箱2底部的出料管14。
25.通过反应箱3设置于两个支撑板25之间对反应箱3进行固定，反应箱3的直径大小比防护箱2的直径大小要小，从而保证后续防护箱2内腔底部堆积的水可与反应箱3表面相接触，加热机构6为现有结构，当反应箱3内腔中注入1，4-二氯丁烷和一甲胺至合适数量后，通过加热机构6升温至50-200℃之间，通过防护箱2可以对反应箱3进行防护的同时可满足后续降温步骤，出料管14贯穿至防护箱2的底部，出料管14上同样设置有阀门。
26.降温机构包括入液管7和两端为敞口的固定筒10，入液管7横向固定连于防护箱2一侧且位于入气管15的下方，入液管7的内端贯穿至防护箱2的内腔，入液管7的内端竖向连通有连接管8，连接管8上沿竖直方向间隔设置有多个朝向反应箱3的雾化喷头9，固定筒10横向固定连接于防护箱2一侧且位于入液管7下方，固定筒10的内腔竖向固定连接有风机12。
27.加热机构6与雾化喷头9相互错位，从而保证雾化喷头9进行喷洒冷却液雾时不会对加热机构6的表面喷洒，风机12内腔的外端竖向固定连接有过滤板11，反应箱3位于两个雾化喷头9之间，雾化喷头9朝向反应箱3的表面喷洒，连接管8与入液管7相连通，两个入液管7共有两个，两个入液管7上设置有阀门，当需对反应箱3进行降温时，通过入液管7向防护箱2内腔中输送冷却液，通过冷却液对反应箱3的表面进行喷洒冷水雾，冷却液喷洒在反应箱3的表面，通过风机12对反应箱3表面的冷却水雾进行吹拂对反应箱3表面进行降温，对反应箱3进行热传递挥发带走热量，入液管7通过水泵将冷却液输送至连接管8内，同时当需对反应箱3进行喷洒冷却喷雾时，防护箱2内腔的底部存有一定数量的冷却液，通过防护箱2内腔底部冷却液对反应箱3的底部进行降温的同时，通过雾化喷头9对反应箱3的表面进行喷洒时，冷却液沿反应箱3的表面向防护箱2内腔底部流动。
28.通过风机12将外界空气输送至防护箱2的内腔对反应箱3的表面进行吹拂时，通过过滤板11对外界空气进行过滤，同时防护箱2的表面开设有出风口，出风口内可设置有过滤网。
29.防护箱2一侧的底部横向设置有出液管13，出液管13的内端贯穿至防护箱2的内腔。
30.当雾化喷头9向防护箱2内腔喷洒冷却液雾时，堆积在防护箱2内腔的底部，可对反应箱3进行持续热交换的同时通过出液管13可将防护箱2内腔中的冷却液排出。
31.进一步的，防护箱2的顶部固定连接有固定框16，搅拌轴5的顶端贯穿至固定框16内腔且与固定框16内壁面的顶部转动连接，固定框16内壁面的顶部设置有驱动搅拌轴5转动的电机17，电机17的输出轴上与搅拌轴5表面的顶端均横向固定连接有齿盘，两个齿盘通过链条传动连接。
32.在本实施方式中，电机17驱动其输出轴的齿盘进行转动通过链条带动搅拌轴5表面的齿盘转动，从而使搅拌轴5进行转动保证反应箱3的液体进行充分混合和加热，搅拌轴5的表面且位于反应箱3的内腔沿竖直方向间隔设置有多个搅拌叶，两个入料管4、两个入气
管15、搅拌轴5和出料管14和两个连接管8的贯穿处均设置有密封件，保证密封性。
33.进一步的，反应箱3内壁面底部设置有出料斗19，出料管14的顶端位于出料斗19的内腔。
34.在本实施方式中，通过出料斗19可将反应箱3内腔中的液体更好的输送至出料管14之中，进行输送至指定位置。
35.进一步的，搅拌轴5的底端竖向固定连接有固定杆20，固定杆20的底端横向固定连接有安装杆21，安装杆21的两端均竖向固定连接有连接杆24，固定杆20的两侧均横向固定连接有横杆22，横杆22的底部固定连接有与出料斗19顶部相接触的刮动片23。
36.在本实施方式中，两个刮动片23的底部均与出料斗19内壁面的顶部相接触，搅拌轴5的转动带动安装杆21转动从而使连接杆24与出料斗19内壁面的底部相接触，从而在出料过程中搅拌轴5的转动使固定杆20转动从而带动刮动片23进行转动对出料斗19内壁面的顶部液体进行刮动收集，使残留的液体通过出料斗19进行出料，同时固定杆20的转动带动连接杆24转动从而对出料斗19的内壁面的底部进行刮动。
37.进一步的，防护箱2的顶部竖向固定连接有入料斗18，入料斗18的内端贯穿至防护箱2的内腔。
38.在本实施方式中，两个入料管4位于两个入料斗18之间，通过入料斗18将冰块输送至防护箱2的内腔，使冷却液进行降温，更加快速进行热交换。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过入料管4将反应箱3的内腔先后输送指定比例的1，4-二氯丁烷和一甲胺后，电机17通过齿盘与链条使搅拌轴5进行转动对反应箱3内腔中的液体进行混合，同时通过加热机构6根据使用需求使其升温至50-200摄氏度，通过一侧的入气管15将反应箱3内腔中的压力达到0.4～4.0mpa，反应1～20小时后，反应结束时，通过入液管7外接冷却液源，通过入液管7与连接管8使雾化喷头9向反应箱3的表面喷洒冷却液雾，使其沾附在反应箱3的表面时防护箱2内腔底部堆积冷却液，通过风机12向反应箱3的表面进行吹拂，使反应箱3进行热传递，从而对反应箱3温度进行冷却15～40℃，通过防护箱2对反应箱3在反应过程中进行防护的同时降温机构对反应箱3的进行降温，减少其占用工作面积的同时达到防护的效果。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。