一种双螺旋速冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及速冻设备技术领域，具体为一种双螺旋速冻装置。


背景技术：

2.中国专利cn213066720u提出一种双螺旋速冻机包括本实用新型属于速冻设备技术领域，提供一种双螺旋式速冻机，包括底座、置于所述底座上的制冷装置、置于所述底座上的第一螺旋塔、第二螺旋塔及涨紧机构；所述第一螺旋塔和所述第二螺旋塔上套设有输送带；所述第一螺旋塔和所述第二螺旋塔之间设有涨紧机构；所述第一螺旋塔和第二螺旋塔上分别设有防翻带结构；所述涨紧结构包括与所述底座连接的涨紧架体、与所述涨紧架体固定连接的第一涨紧轮组、第二涨紧轮组、第四涨紧轮组、第五涨紧轮组及与所述涨紧架体滚动连接的第三涨紧轮组；有益的技术效果为速冻效率较单螺旋速冻机高，速冻的效果更好，更适用于工业上使用。
3.现有的技术的缺陷是：为了保证网带的同步稳定运转，第一螺旋塔和第二螺旋塔直径必须一致，而且两个螺旋塔的运转速度也一致，网带层数一致，网带宽度也必须一致，而任何产品的速冻结果其实是经过了三个阶段：降温、结晶、冻结渗透，而不同种类及属性的产品，包括即使同样的种类和属性产品在体积不同时，对这三个阶段时需要的时间是不同的，而现有结构的双螺旋速冻设备传动架构及硬件结构是无法满足灵活调整的，因此我们需要提出一种双螺旋速冻装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双螺旋速冻装置，具备双转笼可分别调速的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋速冻装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均安装有螺旋转笼，所述底座的顶部且位于螺旋转笼的背面安装有速冻机，所述速冻机的冷气输出端位于靠近螺旋转笼的一侧；
6.所述螺旋转笼的表面绕接有输送带，所述底座顶部中心处的两侧均安装有涨紧组件，所述输送带滑动贯穿涨紧组件并延伸至涨紧组件的外部；
7.所述螺旋转笼的上方安装有顶板，所述顶板顶部的中心处安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与螺旋转笼的顶部连接。
8.优选的，所述螺旋转笼的底部安装有底板，所述底板底部的中心处安装有支柱，所述支柱的底部与底座的顶部转动连接。
9.优选的，所述顶板底部的外侧安装有支杆，所述支杆的底部与底座的顶部连接。
10.优选的，所述底座顶部的两侧均安装有传动辊，所述输送带绕接在传动辊的表面。
11.优选的，所述输送带为封闭的环状设置，所述输送带依次贯穿螺旋转笼和涨紧组件。
12.优选的，所述涨紧组件包括壳体，所述壳体安装在底座顶部中心处的两侧，所述壳
体的顶部为开口状设置。
13.优选的，所述壳体内腔的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有第一框架，所述第一框架的内腔转动安装有第一导向轮，所述输送带的一侧滑动贯穿第一框架并与第一导向轮的表面贴合。
14.优选的，所述壳体的内腔且位于远离电动推杆的一侧安装有第二框架，所述第二框架的内部转动安装有第二导向轮，所述输送带的表面与第二导向轮的表面贴合。
15.优选的，所述壳体内腔的底部安装有第三框架，所述第三框架的内部转动安装有第三导向轮，所述输送带的表面贯穿第三框架并与第三导向轮的表面贴合。
16.优选的，所述顶板靠近涨紧组件的一侧安装有第四框架，所述第四框架的内部安装有第四导向轮，所述输送带的表面与第四导向轮的表面滑动贴合。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中在底板上镜像的设置两组螺旋转笼和涨紧组件，分别采用独立供应动力源，且两组螺旋转笼间无需考虑同速同步，由此可满足两组螺旋转笼直径不同、层数不同、宽度不同、速冻不同，而且由于单个螺旋转笼单独控速，避免了不同速不同步引发的翻网带现象。
19.2、本实用新型通过设置两组独立运作的螺旋转笼，制冷系统由此可针对不同区域进行分别差别式供应冷量，真正意义上做到多温区不同速双螺旋速冻隧道技术。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型螺旋转笼的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型壳体的主视剖面图；
23.图4为本实用新型第四框架的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型电动推杆的俯视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、螺旋转笼；3、速冻机；4、输送带；5、涨紧组件； 6、顶板；7、电机；8、底板；9、支柱；10、支杆；11、传动辊；12、壳体； 13、电动推杆；14、第一框架；15、第一导向轮；16、第二框架；17、第二导向轮；18、第三框架；19、第三导向轮；20、第四框架；21、第四导向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺旋速冻装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均安装有螺旋转笼2，底座1的顶部且位于螺旋转笼2的背面安装有速冻机3，速冻机3的冷气输出端位于靠近螺旋转笼2的一侧；螺旋转笼2的表面绕接有输送带4，底座1顶部中心处的两侧均安装有涨紧组件5，输送带4滑动贯穿涨紧组件5并延伸至涨紧组件5的外部。食物在进行速冻时，通过输送带4进入到螺旋转笼2内，通过启动速冻机3，对输送
带4上螺旋上升的食品进行速冻。
28.食物在到达螺旋转笼2的顶部后，食物掉落在另一侧的单独运作的输送带4 上，随后由上至下二次通过速冻机3进行制冷，随后通过输送带4输送至螺旋转笼2的外部，从而完成整个速冻工作。
29.进一步的，通过在底板8上镜像的设置两组螺旋转笼2和涨紧组件5，两组螺旋转笼2通过调整不同层间距来满足不同层数，间接满足固定位置区域不同运转时间，两组螺旋转笼2间原有一套涨紧组件5，增加为两套，并且两套间断开，断开结合部位制造上控制接触面，通过第四导向轮21的设置，可尽量避免掉货，可满足食物传输的无缝衔接。
30.简单阐述即为独立供应动力源，且两组螺旋转笼2间无需考虑同速同步，由此可满足两组螺旋转笼2直径不同、层数不同、宽度不同、速冻不同，而且由于单个螺旋转笼2单独控速，避免了不同速不同步引发的翻网带现象。
31.顶板6靠近涨紧组件5的一侧安装有第四框架20，第四框架20的内部安装有第四导向轮21，输送带4的表面与第四导向轮21的表面滑动贴合。通过设置第四框架20和第四导向轮21，用于对输送带4进行牵引，同时方便将两组螺旋转笼2上的食品进行转移。
32.速冻过程经历的实际需求是不同温区甚至是多温区，由于之前是同步同速同转笼，由此可以改为两转笼，制冷系统由此可针对不同区域进行分别差别式供应冷量，真正意义上做到多温区不同速双螺旋速冻隧道技术。
33.螺旋转笼2的上方安装有顶板6，顶板6顶部的中心处安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器与螺旋转笼2的顶部连接。通过设置顶板6，用于对电机7进行固定，电机7用于控制螺旋转笼2的方位。
34.螺旋转笼2的底部安装有底板8，底板8底部的中心处安装有支柱9，支柱9的底部与底座1的顶部转动连接。通过设置底板8和支柱9，用于对螺旋转笼2进行支撑。顶板6底部的外侧安装有支杆10，支杆10的底部与底座1 的顶部连接。通过设置支杆10，用于对顶板6进行支撑、
35.底座1顶部的两侧均安装有传动辊11，输送带4绕接在传动辊11的表面。通过设置传动辊11，用于配合输送带4形成一个可循环输送带4。输送带4 为封闭的环状设置，输送带4依次贯穿螺旋转笼2和涨紧组件5。通过设置涨紧组件5用于对输送带4的松紧度进行调节。
36.涨紧组件5包括壳体12，壳体12安装在底座1顶部中心处的两侧，壳体 12的顶部为开口状设置。壳体12内腔的一侧安装有电动推杆13，电动推杆 13的伸缩端安装有第一框架14，第一框架14的内腔转动安装有第一导向轮 15，输送带4的一侧滑动贯穿第一框架14并与第一导向轮15的表面贴合。输送带4通过壳体12顶部的开口进入到壳体12内，启动电动推杆13，电动推杆13的伸缩端带动第一框架14移动，第一框架14通过第一导向轮15拉动输送带4，从而达到对输送带4的松紧度进行调节的目的。
37.壳体12的内腔且位于远离电动推杆13的一侧安装有第二框架16，第二框架16的内部转动安装有第二导向轮17，输送带4的表面与第二导向轮17 的表面贴合。壳体12内腔的底部安装有第三框架18，第三框架18的内部转动安装有第三导向轮19，输送带4的表面贯穿第三框架18并与第三导向轮 19的表面贴合。通过设置第二导向轮17和第三导向轮19，用于对输送带4 进行牵引。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。