1.本实用新型涉及电子产品防护
技术领域：
：，特别涉及用于消毒液制取机的智能屏防护结构。
背景技术：
：：2.智能显示器是采用电池供电的配有触摸屏的10英寸或15英寸lcd显示器，尺寸和形状类似tablet.pc，它通过一个802.11b.wifi网络连接到pc，通过transcriber或使用弹出式软键盘进行文本输入。3.随着智能屏技术越来越成熟，信息传输技术的逐渐进步，现实生活中智能屏的应用范围也越来越广泛，在各行各业都被大量应用，在消毒液制造行业也被大量应用，很多消毒液制取机器上都安装有智能屏，但是目前消毒液制取行业中对智能屏的应用仍存在一些缺陷，因为智能屏的屏幕采用钢化玻璃制作，所以智能屏的屏幕非常脆弱，一不小心就容易造成屏幕的破碎，而且由于消毒液的制取属于生产化工产品，智能屏如果经常被溅射到化工液体，会对智能屏产生一定的腐蚀，影响智能屏的灵敏性。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供用于消毒液制取机的智能屏防护结构，以解决上述
背景技术：
：中提出的目前消毒液制取行业中对智能屏的应用仍存在一些缺陷，因为智能屏的屏幕采用钢化玻璃制作，所以智能屏的屏幕非常脆弱，一不小心就容易造成屏幕的破碎，而且由于消毒液的制取属于生产化工产品，智能屏如果经常被溅射到化工液体，会对智能屏产生一定的腐蚀，影响智能屏的灵敏性的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于消毒液制取机的智能屏防护结构，包括显示箱，所述显示箱的内部开设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内壁的前后两侧均开设有两个斜滑槽，多个所述斜滑槽的内壁均滑动连接有斜滑块，多个所述斜滑块的一侧表面均固定连接有连接块，多个所述连接块的上表面共同固定连接有显示屏，多个所述连接块的下表面均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的下端均固定连接有卡块；6.所述第二空腔内壁前方与后方的左右两侧均共同固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有两个螺母，两个相对应的所述螺母的相对一侧共同固定连接有长杆，两个所述长杆上侧表面的左右两侧分别与相应的卡块的下表面固定连接；7.所述显示箱的前侧表面固定连接有电机，两个所述螺纹杆杆壁的前侧通过传动机构转动连接。8.优选的，多个所述卡块的内部均开设有第三空腔，多个所述第三空腔的内壁分别与相对应的连接块表面左右两侧的下方滑动连接。9.优选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的前侧表面与电机的输出端固定连接，所述第一齿轮表面的左右两侧均啮合链接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁分别与相对应的螺纹杆杆壁的前侧固定连接。10.优选的，所述第二空腔内壁左右两侧的前方均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与第二空腔内壁后方的左右两侧共同固定连接有限位杆，多个所述螺母的一侧表面均开设有限位孔，多个所述限位孔的内壁分别与相对应的限位杆的杆壁滑动连接。11.优选的，多个所述连接块的上表面均固定连接有保护垫，多个所述保护垫均由橡胶材料制成。12.优选的，所述显示屏的表面固定连接有保护层，所述保护层的下表面将显示屏全面覆盖。13.优选的，所述第一空腔内壁的左右两侧的前方均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁共同固定连接有保护板，所述保护板由钢化玻璃制成。14.优选的，所述显示箱前侧表面的中部固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁与电机的表面固定连接。15.本实用新型的技术效果和优点：16.1、通过设置显示箱、第一空腔、第二空腔、斜滑槽、斜滑块、连接块、显示屏、弹簧、卡块、螺纹杆、螺母、长杆、电机，可以在显示屏使用完毕后，开动电机自动将显示屏回收到显示箱内，避免显示屏暴露在外，被工作人员碰撞而导致破碎，或者被一些化工原料溅射到，长期以往导致显示屏被腐蚀，从而影响智能屏的灵敏性。17.2、通过设置卡块、连接块，可以在启动对显示屏的回收程序时，保证卡块带动连接块的移动，以达到对显示屏进行回收的目的，通过设置第一齿轮、电机、第二齿轮、螺纹杆，保证两个螺纹杆之间可以正常的进行传动，通过设置第二空腔、限位块、限位杆、螺母，保证螺母的正常运转，避免出现螺母跟随螺纹杆空转的情况出现。18.3、通过设置连接块、保护垫，可以在回收显示屏时，对减轻回收过程中显示屏所受到的震动，对显示屏提供一定的保护，通过设置显示屏、保护层，可以对显示屏起到一定的保护作用，通过设置第一空腔、凹槽、保护板，可以对显示屏起到保护作用，避免日常的碰撞与划伤等，通过设置显示箱、电机盒、电机，电机盒对电机起到保护作用。附图说明19.图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图。20.图2为本实用新型的正视视剖面结构示意图。21.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。22.图4为本实用新型的斜滑槽与斜滑块连接结构示意图。23.图5为本实用新型的正视平面结构示意图。24.图中：1、显示箱；2、第一空腔；3、第二空腔；4、斜滑槽；5、斜滑块；6、连接块；7、显示屏；8、弹簧；9、卡块；10、螺纹杆；11、螺母；12、长杆；13、电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、限位块；17、限位杆；18、保护垫；19、保护层；20、凹槽；21、保护板；22、电机盒；23、第三空腔。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.本实用新型提供了如图1-5所示的用于消毒液制取机的智能屏防护结构，包括显示箱1，显示箱1的内部开设有第一空腔2与第二空腔3，第一空腔2内壁的前后两侧均开设有两个斜滑槽4，多个斜滑槽4的内壁均滑动连接有斜滑块5，多个斜滑块5的一侧表面均固定连接有连接块6，多个连接块6的上表面共同固定连接有显示屏7，多个连接块6的下表面均固定连接有弹簧8，多个弹簧8的下端均固定连接有卡块9，多个卡块9的内部均开设有第三空腔23，多个第三空腔23的内壁分别与相对应的连接块6表面左右两侧的下方滑动连接，可以在启动对显示屏7的回收程序时，保证卡块9带动连接块6的移动，以达到对显示屏7进行回收的目的；27.第二空腔3内壁前方与后方的左右两侧均共同固定连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10的杆壁均螺纹连接有两个螺母11，两个相对应的螺母11的相对一侧共同固定连接有长杆12，两个长杆12上侧表面的左右两侧分别与相应的卡块9的下表面固定连接，保证回收时，各工序能有序进行；28.显示箱1的前侧表面固定连接有电机13，两个螺纹杆10杆壁的前侧通过传动机构转动连接，传动机构包括第一齿轮14，第一齿轮14的前侧表面与电机13的输出端固定连接，第一齿轮14表面的左右两侧均啮合链接有第二齿轮15，两个第二齿轮15的内壁分别与相对应的螺纹杆10杆壁的前侧固定连接，保证两个螺纹杆10之间可以正常的进行传动，可以在显示屏7使用完毕后，开动电机13自动将显示屏7回收到显示箱1内，避免显示屏7暴露在外，被工作人员碰撞而导致破碎，或者被一些化工原料溅射到，长期以往导致显示屏7被腐蚀，从而影响智能屏的灵敏性。29.如图1-4所示，第二空腔3内壁左右两侧的前方均固定连接有限位块16，两个限位块16分别与第二空腔3内壁后方的左右两侧共同固定连接有限位杆17，多个螺母11的一侧表面均开设有限位孔，多个限位孔的内壁分别与相对应的限位杆17的杆壁滑动连接，保证螺母11的正常运转，避免出现螺母11跟随螺纹杆10空转的情况出现，多个连接块6的上表面均固定连接有保护垫18，多个保护垫18均由橡胶材料制成，可以在回收显示屏7时，对减轻回收过程中显示屏7所受到的震动，对显示屏7提供一定的保护，显示屏7的表面固定连接有保护层19，保护层19的下表面将显示屏7全面覆盖，可以对显示屏7起到一定的保护作用，第一空腔2内壁的左右两侧的前方均开设有凹槽20，两个凹槽20的内壁共同固定连接有保护板21，保护板21由钢化玻璃制成，可以对显示屏7起到保护作用，避免日常的碰撞与划伤等。30.如图5所示，显示箱1前侧表面的中部固定连接有电机盒22，电机盒22的内壁与电机13的表面固定连接，电机盒22对电机13起到保护作用。31.本实用新型工作原理：在使用完智能屏时，开动电机13，电机13输出端的旋转带动第一齿轮14的旋转，第一齿轮14的旋转带动两个第二齿轮15的旋转，两个第二齿轮15的旋转会带动两个螺纹杆10的旋转，两个螺纹杆10的旋转会带动多个螺母11的左右移动，多个螺母11的左右移动会带动两个长杆12的左右移动，两个长杆12的左右移动会带动多个卡块9的左右移动，多个卡块9会带动多个连接块6的左右移动，多个连接块6的左右移动会带动显示屏7的左右移动；32.多个连接块6的左右移动会带动多个斜滑块5，多个斜滑块5会在相对应的斜滑槽4内滑动，因为斜滑槽4是有倾斜角度的，所以斜滑块5会在滑动过程中不断对连接块6施加向下的作用力，连接块6会对弹簧8施加向下的作用力，压缩弹簧8实现连接块6不断地下降的目的，多个连接块6会带动显示屏7一起下降以达到将显示屏7收入到保护板21之后的目的。33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12当前第1页12
技术领域：
：，特别涉及用于消毒液制取机的智能屏防护结构。
背景技术：
：：2.智能显示器是采用电池供电的配有触摸屏的10英寸或15英寸lcd显示器，尺寸和形状类似tablet.pc，它通过一个802.11b.wifi网络连接到pc，通过transcriber或使用弹出式软键盘进行文本输入。3.随着智能屏技术越来越成熟，信息传输技术的逐渐进步，现实生活中智能屏的应用范围也越来越广泛，在各行各业都被大量应用，在消毒液制造行业也被大量应用，很多消毒液制取机器上都安装有智能屏，但是目前消毒液制取行业中对智能屏的应用仍存在一些缺陷，因为智能屏的屏幕采用钢化玻璃制作，所以智能屏的屏幕非常脆弱，一不小心就容易造成屏幕的破碎，而且由于消毒液的制取属于生产化工产品，智能屏如果经常被溅射到化工液体，会对智能屏产生一定的腐蚀，影响智能屏的灵敏性。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供用于消毒液制取机的智能屏防护结构，以解决上述
背景技术：
：中提出的目前消毒液制取行业中对智能屏的应用仍存在一些缺陷，因为智能屏的屏幕采用钢化玻璃制作，所以智能屏的屏幕非常脆弱，一不小心就容易造成屏幕的破碎，而且由于消毒液的制取属于生产化工产品，智能屏如果经常被溅射到化工液体，会对智能屏产生一定的腐蚀，影响智能屏的灵敏性的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于消毒液制取机的智能屏防护结构，包括显示箱，所述显示箱的内部开设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内壁的前后两侧均开设有两个斜滑槽，多个所述斜滑槽的内壁均滑动连接有斜滑块，多个所述斜滑块的一侧表面均固定连接有连接块，多个所述连接块的上表面共同固定连接有显示屏，多个所述连接块的下表面均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的下端均固定连接有卡块；6.所述第二空腔内壁前方与后方的左右两侧均共同固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有两个螺母，两个相对应的所述螺母的相对一侧共同固定连接有长杆，两个所述长杆上侧表面的左右两侧分别与相应的卡块的下表面固定连接；7.所述显示箱的前侧表面固定连接有电机，两个所述螺纹杆杆壁的前侧通过传动机构转动连接。8.优选的，多个所述卡块的内部均开设有第三空腔，多个所述第三空腔的内壁分别与相对应的连接块表面左右两侧的下方滑动连接。9.优选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的前侧表面与电机的输出端固定连接，所述第一齿轮表面的左右两侧均啮合链接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁分别与相对应的螺纹杆杆壁的前侧固定连接。10.优选的，所述第二空腔内壁左右两侧的前方均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与第二空腔内壁后方的左右两侧共同固定连接有限位杆，多个所述螺母的一侧表面均开设有限位孔，多个所述限位孔的内壁分别与相对应的限位杆的杆壁滑动连接。11.优选的，多个所述连接块的上表面均固定连接有保护垫，多个所述保护垫均由橡胶材料制成。12.优选的，所述显示屏的表面固定连接有保护层，所述保护层的下表面将显示屏全面覆盖。13.优选的，所述第一空腔内壁的左右两侧的前方均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁共同固定连接有保护板，所述保护板由钢化玻璃制成。14.优选的，所述显示箱前侧表面的中部固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁与电机的表面固定连接。15.本实用新型的技术效果和优点：16.1、通过设置显示箱、第一空腔、第二空腔、斜滑槽、斜滑块、连接块、显示屏、弹簧、卡块、螺纹杆、螺母、长杆、电机，可以在显示屏使用完毕后，开动电机自动将显示屏回收到显示箱内，避免显示屏暴露在外，被工作人员碰撞而导致破碎，或者被一些化工原料溅射到，长期以往导致显示屏被腐蚀，从而影响智能屏的灵敏性。17.2、通过设置卡块、连接块，可以在启动对显示屏的回收程序时，保证卡块带动连接块的移动，以达到对显示屏进行回收的目的，通过设置第一齿轮、电机、第二齿轮、螺纹杆，保证两个螺纹杆之间可以正常的进行传动，通过设置第二空腔、限位块、限位杆、螺母，保证螺母的正常运转，避免出现螺母跟随螺纹杆空转的情况出现。18.3、通过设置连接块、保护垫，可以在回收显示屏时，对减轻回收过程中显示屏所受到的震动，对显示屏提供一定的保护，通过设置显示屏、保护层，可以对显示屏起到一定的保护作用，通过设置第一空腔、凹槽、保护板，可以对显示屏起到保护作用，避免日常的碰撞与划伤等，通过设置显示箱、电机盒、电机，电机盒对电机起到保护作用。附图说明19.图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图。20.图2为本实用新型的正视视剖面结构示意图。21.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。22.图4为本实用新型的斜滑槽与斜滑块连接结构示意图。23.图5为本实用新型的正视平面结构示意图。24.图中：1、显示箱；2、第一空腔；3、第二空腔；4、斜滑槽；5、斜滑块；6、连接块；7、显示屏；8、弹簧；9、卡块；10、螺纹杆；11、螺母；12、长杆；13、电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、限位块；17、限位杆；18、保护垫；19、保护层；20、凹槽；21、保护板；22、电机盒；23、第三空腔。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.本实用新型提供了如图1-5所示的用于消毒液制取机的智能屏防护结构，包括显示箱1，显示箱1的内部开设有第一空腔2与第二空腔3，第一空腔2内壁的前后两侧均开设有两个斜滑槽4，多个斜滑槽4的内壁均滑动连接有斜滑块5，多个斜滑块5的一侧表面均固定连接有连接块6，多个连接块6的上表面共同固定连接有显示屏7，多个连接块6的下表面均固定连接有弹簧8，多个弹簧8的下端均固定连接有卡块9，多个卡块9的内部均开设有第三空腔23，多个第三空腔23的内壁分别与相对应的连接块6表面左右两侧的下方滑动连接，可以在启动对显示屏7的回收程序时，保证卡块9带动连接块6的移动，以达到对显示屏7进行回收的目的；27.第二空腔3内壁前方与后方的左右两侧均共同固定连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10的杆壁均螺纹连接有两个螺母11，两个相对应的螺母11的相对一侧共同固定连接有长杆12，两个长杆12上侧表面的左右两侧分别与相应的卡块9的下表面固定连接，保证回收时，各工序能有序进行；28.显示箱1的前侧表面固定连接有电机13，两个螺纹杆10杆壁的前侧通过传动机构转动连接，传动机构包括第一齿轮14，第一齿轮14的前侧表面与电机13的输出端固定连接，第一齿轮14表面的左右两侧均啮合链接有第二齿轮15，两个第二齿轮15的内壁分别与相对应的螺纹杆10杆壁的前侧固定连接，保证两个螺纹杆10之间可以正常的进行传动，可以在显示屏7使用完毕后，开动电机13自动将显示屏7回收到显示箱1内，避免显示屏7暴露在外，被工作人员碰撞而导致破碎，或者被一些化工原料溅射到，长期以往导致显示屏7被腐蚀，从而影响智能屏的灵敏性。29.如图1-4所示，第二空腔3内壁左右两侧的前方均固定连接有限位块16，两个限位块16分别与第二空腔3内壁后方的左右两侧共同固定连接有限位杆17，多个螺母11的一侧表面均开设有限位孔，多个限位孔的内壁分别与相对应的限位杆17的杆壁滑动连接，保证螺母11的正常运转，避免出现螺母11跟随螺纹杆10空转的情况出现，多个连接块6的上表面均固定连接有保护垫18，多个保护垫18均由橡胶材料制成，可以在回收显示屏7时，对减轻回收过程中显示屏7所受到的震动，对显示屏7提供一定的保护，显示屏7的表面固定连接有保护层19，保护层19的下表面将显示屏7全面覆盖，可以对显示屏7起到一定的保护作用，第一空腔2内壁的左右两侧的前方均开设有凹槽20，两个凹槽20的内壁共同固定连接有保护板21，保护板21由钢化玻璃制成，可以对显示屏7起到保护作用，避免日常的碰撞与划伤等。30.如图5所示，显示箱1前侧表面的中部固定连接有电机盒22，电机盒22的内壁与电机13的表面固定连接，电机盒22对电机13起到保护作用。31.本实用新型工作原理：在使用完智能屏时，开动电机13，电机13输出端的旋转带动第一齿轮14的旋转，第一齿轮14的旋转带动两个第二齿轮15的旋转，两个第二齿轮15的旋转会带动两个螺纹杆10的旋转，两个螺纹杆10的旋转会带动多个螺母11的左右移动，多个螺母11的左右移动会带动两个长杆12的左右移动，两个长杆12的左右移动会带动多个卡块9的左右移动，多个卡块9会带动多个连接块6的左右移动，多个连接块6的左右移动会带动显示屏7的左右移动；32.多个连接块6的左右移动会带动多个斜滑块5，多个斜滑块5会在相对应的斜滑槽4内滑动，因为斜滑槽4是有倾斜角度的，所以斜滑块5会在滑动过程中不断对连接块6施加向下的作用力，连接块6会对弹簧8施加向下的作用力，压缩弹簧8实现连接块6不断地下降的目的，多个连接块6会带动显示屏7一起下降以达到将显示屏7收入到保护板21之后的目的。33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12当前第1页12
再多了解一些
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