一种光学检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及光学设备技术领域，具体为一种光学检测设备。


背景技术：

2.全检检测机又称光学检测机、ccd检测机等光学检测仪，简称aoi，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。主要就是运用相机对产品拍照取值，然后与正确数值对比的检测机器，用机器视觉代替人工检测的一种检测设备。
3.目前市场上大部分的自动光学检测设备的结构单一，在上料的过程中会给工作人员的工作带来一定的麻烦，容易造成堵塞，降低了自动光学检测设备的工作效率，降低了设备的工作产量，使人们的经济收入大幅度缩水，影响了人们的工作和生活。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学检测设备，包括投料室和检测室，所述投料室上设有投料口，所述投料室内设有转动座，所述转动座上均匀设有多个导料槽，所述投料口位于导料槽的上方，所述转动座的底部设有套筒，所述套筒固定在转轴的一端，所述转轴的另一端固定在电机的输出端，所述电机固定在投料室内部，所述检测室内设有输料槽，所述输料槽上设有光学检测设备，所述转动座的周部滑动安装在输料槽的底部。
6.进一步的，所述输料槽的底部设有滑槽，所述转动座的周部通过滑轮滑动安装在滑槽内部。
7.进一步的，所述检测室上设有出料口，所述出料口与输料槽的底端连通。
8.进一步的，所述转动座的顶部固定有连接轴的一端，所述连接轴的另一端通过轴承安装在投料室顶壁。
9.进一步的，所述投料室外部设有控制器，所述控制器电性连接于电机与光学检测设备。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该种设备在使用时，首先将零件通过投料口投至导料槽内，导料槽内的零件会导入输料槽内，输料槽上设有光学检测设备，用于对零件进行光学检测，转动座上设有多个导料槽，电机驱动转轴带动转动座上的导料槽进行转动，使得零件均匀投入在多个导料槽上，避免零件堆积在一个导料槽内，容易产生堵塞，以提高该种光学检测设备的工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的a结构示意图；
14.图3是本实用新型的转动座俯视图。
15.附图标记中：1、投料室；2、检测室；3、投料口；4、转动座；5、导料槽；6、套筒；7、转轴；8、电机；9、输料槽；10、光学检测设备；11、滑槽；12、滑轮；13、出料口；14、连接轴；15、轴承；16、控制器。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学检测设备，包括投料室1和检测室2，投料室1上设有投料口3，投料室1内设有转动座4，转动座4上均匀设有多个导料槽5，投料口3位于导料槽5的上方，转动座4的底部设有套筒6，套筒6固定在转轴7的一端，转轴7的另一端固定在电机8的输出端，电机8固定在投料室1内部，检测室2内设有输料槽9，输料槽9上设有光学检测设备10，转动座4的周部滑动安装在输料槽9的底部。
18.输料槽9的底部设有滑槽11，转动座4的周部通过滑轮12滑动安装在滑槽11内部，便于将导料槽5内的零件导入输料槽9内。
19.检测室2上设有出料口13，出料口13与输料槽9的底端连通，便于零件的出料。
20.转动座4的顶部固定有连接轴14的一端，连接轴14的另一端通过轴承15安装在投料室1顶壁，便于转动座4的转动。
21.投料室1外部设有控制器16，控制器16电性连接于电机8与光学检测设备10，控制器16控制电机8与光学检测设备10的相应驱动，控制器16的型号为s7-200，电机8的型号为yb2-132s-4h。
22.工作原理：该种设备在使用时，首先将零件通过投料口3投至导料槽5内，导料槽5内的零件会导入输料槽9内，输料槽9上设有光学检测设备10，用于对零件进行光学检测，转动座4上设有多个导料槽5，电机8驱动转轴7带动转动座4上的导料槽5进行转动，以便于将零件通过投料口3均匀投入在多个导料槽5上，避免零件堆积在一个导料槽5内，容易产生堵塞，以提高该种光学检测设备的工作效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光学检测设备，其特征在于：包括投料室(1)和检测室(2)，所述投料室(1)上设有投料口(3)，所述投料室(1)内设有转动座(4)，所述转动座(4)上均匀设有多个导料槽(5)，所述投料口(3)位于导料槽(5)的上方，所述转动座(4)的底部设有套筒(6)，所述套筒(6)固定在转轴(7)的一端，所述转轴(7)的另一端固定在电机(8)的输出端，所述电机(8)固定在投料室(1)内部，所述检测室(2)内设有输料槽(9)，所述输料槽(9)上设有光学检测设备(10)，所述转动座(4)的周部滑动安装在输料槽(9)的底部。2.根据权利要求1所述的一种光学检测设备，其特征在于：所述输料槽(9)的底部设有滑槽(11)，所述转动座(4)的周部通过滑轮(12)滑动安装在滑槽(11)内部。3.根据权利要求2所述的一种光学检测设备，其特征在于：所述检测室(2)上设有出料口(13)，所述出料口(13)与输料槽(9)的底端连通。4.根据权利要求3所述的一种光学检测设备，其特征在于：所述转动座(4)的顶部固定有连接轴(14)的一端，所述连接轴(14)的另一端通过轴承(15)安装在投料室(1)顶壁。5.根据权利要求4所述的一种光学检测设备，其特征在于：所述投料室(1)外部设有控制器(16)，所述控制器(16)电性连接于电机(8)与光学检测设备(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种光学检测设备，包括投料室和检测室，投料室上设有投料口，投料室内设有转动座，转动座上均匀设有多个导料槽，投料口位于导料槽的上方，转动座的底部设有套筒，套筒固定在转轴的一端，转轴的另一端固定在电机的输出端，电机固定在投料室内部，检测室内设有输料槽，输料槽上设有光学检测设备，转动座的周部滑动安装在输料槽的底部，首先将零件通过投料口投至导料槽内，导料槽内的零件会导入输料槽内，输料槽上设有光学检测设备，转动座上设有多个导料槽，电机驱动转轴带动转动座上的导料槽进行转动，使得零件均匀投入在多个导料槽上，避免零件堆积在一个导料槽内，以提高该种光学检测设备的工作效率。以提高该种光学检测设备的工作效率。以提高该种光学检测设备的工作效率。


技术研发人员：黄凯晨
受保护的技术使用者：黄凯晨
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/7